Koksreaktivität und Nachreaktionsintensitätsmesser

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Koksreaktivität und nach der Reaktion Intensitätsmesser ist das Sieben für die Messung der mechanischen Intensität von Koks, ausgestattet mit einem Zeitverlängerer, elektrischer Steuerung, so dass die Probe im Sieb genau zeitgerecht wird, kann menschliche Fehler des Handsieb-Bedieners beseitigt werden, ist die ideale Ausrüstung für das Sieben von Koks.

Produktdetails

Produktanwendung:

　　Koksreaktivität und NachreaktionsintensitätsmesserEs wird für die Messung der mechanischen Stärke von Koks verwendet, ist mit einem Zeiterneuerer, einer elektrischen Steuerung ausgestattet, um eine genaue zeitliche Siebung der Probe im Sieb zu ermöglichen, die menschliche Fehler des Handsiebbedieners beseitigen kann, ist die ideale Ausrüstung für die Siebung von Koks. Mechanisches Sieb nach der Koxtrommel ist für die mechanische Festigkeitsmessung von metallurgischem Koks und Gießkohle verwendet, kann das Handsieb ersetzen, ohne Hand zu perforieren, kann die Arbeitsintensität des Bedieners verringern, während es auch die Genauigkeit und Vergleichbarkeit der Messung verbessern kann. Es ist kompakt, einfach zu bedienen, einfach zu bedienen und zuverlässig zu bedienen.

Technische Parameter:

Modell: JXS-2

Motorleistung: 1.5W

Schüttelwinkel: 40-45

Einmal Siebzeit: 45 Sekunden

Siebplattengröße: Die obere Siebbohrung ist 40mm oder 25mm, die untere Schicht ist 10mm. Der Siebrahmen ist aus Holz, die technischen Anforderungen des Siebs sind nach GB2006 bestimmt.

Größe: (mm) 1540 x 1150 x 1210

Gesamtgewicht: 360kg

Koks spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Hochofen und spielt auch eine entscheidende Rolle für die wirtschaftlichen Indikatoren des Hochofens. Deshalb sind die aktuellen Anforderungen an die Indikatoren für Koksofen auch ziemlich hoch. Die thermische Reaktivität von Koks wirkt sich direkt auf den Wärmewert von Koks aus. Nicht ausreichender Wärmewert von Koks erhöht das Brennstoffverhältnis von Eisen zu Koks, beeinflusst das Wärmesystem der Schmelze und erhöht somit die Kosten. Nicht ausreichend starker Koks ist zerbrechlich, produziert Pulver im Ofen, beeinflusst die Luftdurchlässigkeit im Hochofen und beeinflusst somit die Fahrbahn des Hochofens. Für den Ofenkörper hat Koks keinen Einfluss darauf. Für die Qualität des Eisens ist Koks beeinflusst, ein guter Koks reduziert Eisen aus Oxiden ausreichender und kann genügend Wärme liefern. Viele Faktoren, die die Reaktivität und die Nachreaktionsstärke von Koks beeinflussen, werden durch die Temperatur, die Heizzeit, die Heizkomponenten und den Standort der Probenanalyse untersucht.

　　Koksreaktivität und NachreaktionsintensitätsmesserHinweise zur Verwendung:

1, in strikter Übereinstimmung mit den nationalen Standards, sollte die Probe der Korngröße und Form in der Nähe wählen.

Die Anzahl der Proben sollte auf 28-32 kontrolliert werden.

Die Probe muss im Ofen getrocknet werden, bevor sie in den Reaktor geladen wird, und die Temperatur liegt bei 170 ° C bis 180 ° C. Trocknen Sie 2 Stunden nach der Entfernung der Feuchtigkeit, die von der Außenoberfläche der Probe absorbiert wird, in den Trockner und kühlen Sie auf Raumtemperatur.

4, wenn die Probe in den Reaktor geladen wird, muss der Reaktor geneigt und ein für ein geladen werden. Nachdem der Flansch gut geladen ist, wird der vertikale Reaktor die Probe sanft flach schütteln.

5, wenn der Reaktor auf die Palette des Aufzugs platziert wird, wird das Wärmedämmungsmaterial über die Palette und um den Reaktorflansch herum aufgebaut, um die Wärmeabfuhr zu reduzieren.

Die Temperatur der Probe vor dem Start des Temperaturregelsystems muss mit der Temperatur des erhitzten Ofenkörpers das thermische Gleichgewicht erreichen.

Die Anzahl der Teilchen der Probe sollte der Anzahl der Teilchen nach der Reaktion gleich sein und der Anzahl der Teilchen nach der Reaktionsstärke gleich sein.

8. Die Probengröße nach der Reaktion und nach der Trommeldrehung, wenn sie besonders klein oder abnormal aussieht, zeigt, dass die Probenahme schlecht ist und die Daten schlecht repräsentativ sind.

9. Die Oberseite des zentralen Thermoelements sollte in die obere Position des Thermoelementshüllens, nämlich in die Mitte der Materialschicht, eingesetzt werden.

10, regelmäßig das Erscheinungsbild des Thermoelements und des Reaktors zu überprüfen, wenn es eine Anomalie gibt, sollte rechtzeitig ersetzt werden.

11. Der Durchfluss von Kohlendioxid muss regelmäßig mit einem nassen Gasdurchflussmesser bestimmt werden.

Die Luftdichtigkeit des Gasversorgungssystems muss regelmäßig überprüft werden, um Leckage zu verhindern.

13, um regelmäßig die Farbe des verfärbten Silikongels in der Entstaubungs-Entwässerungsröhre zu überprüfen, sollte sie ersetzt werden, wenn sich die Farbe ändert.

Der Kohlendioxidgehalt sollte 99,99% erreichen.

Die Schrauben des Aufzugs müssen alle zwei Monate Schmieröl auffüllen.

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