Der vollautomatische Industrieanalysator für Kohle ist ein hochpräzises Instrument der neuen Generation, das auf der Grundlage von herkömmlichen Instrumenten mit einer neuen Konstruktionsverbesserung eingeführt wurde. Das Gerät verfügt über eine Vielzahl von Testmethoden für den Benutzer zur Auswahl, der gesamte Testprozess * entspricht den nationalen Standardanforderungen, kann auch schnelle Methodentests durchführen, die eigene Einstellung der thermostatischen Temperatur und der thermostatischen Zeit, um die Gesamtzeit des Tests zu verkürzen.
Die industrielle Analyse von Kohle wird auch als technische Analyse und praktische Analyse bezeichnet und umfasst in der Regel die vier Elemente Feuchtigkeit, Aschenanteil, flüchtiger Anteil und fester Kohlenstoff. Aufgrund der Kraft mit Kohle nach der Wärmemessung und dem Bedarf an Umweltschutz werden Wärme und Schwefel auch in die industrielle Analyse aufgenommen, die als allgemeine industrielle Analyse bezeichnet wird.
Der vollautomatische Industrieanalysator für Kohle ist ein hochpräzises Instrument der neuen Generation, das auf der Basis von herkömmlichen Instrumenten durch eine neue Konstruktionsverbesserung eingeführt wurde. Das Gerät verfügt über eine Vielzahl von Testmethoden für den Benutzer zur Auswahl, der gesamte Testprozess * entspricht den nationalen Standardanforderungen, kann auch eine schnelle Methode-Test durchführen, die eigene Einstellung der thermostatischen Temperatur und der thermostatischen Zeit, um die gesamte Testzeit zu verkürzen.
Im Folgenden teilen wir mit Ihnen die technischen Merkmale der vollautomatischen Industrieanalyser für Kohle:
1, die Integrationsstruktur des Drei-Temperatur-Doppelofens, die Simulation des Trocknenkammers, der experimentellen Umgebung und der Bedingungen des Maffer-Ofens können parallel arbeiten, die Versuchszeit verkürzen und die Thermostatische Zone des Ofens nicht einander stören, um sicherzustellen, dass die Prüfung der leeren Trockenbasis-Feuchtigkeit, der Aschenanteil und der flüchtigen Anteil genauer ist.
2. Die Mehrofenstruktur mit thermostatischer Einrichtung, Feuchtigkeit, Asche und flüchtige Teile der drei Indikatoren können einzeln oder in beliebiger Kombination bestimmt werden.
3, eingebaute hochpräzise importierte elektronische Waage, in Kombination mit der automatischen Waage, die Verwendung von Wärmegewichtsanalyse, automatische Probenahme, Probenaufgabe, Verarbeitungsdaten, Ergebnisberechnung, Berichtsdruck und Speicherung usw.
4, während des Experiments ist es nicht notwendig, den Tiegeldeckel zu entfernen, die Probe zu geben und die Probenahme zu nehmen, um die Gefahr von Hochtemperatur-Strahlung und Verbrennungen zu vermeiden.
5, mit einem einzigen Testhost, um die genaue Messung der drei Indikatoren der industriellen Analyse nach nationalen Standards zu erreichen, ist das Preis-Leistungs-Verhältnis hoch und funktionsfähig.
6, mit importiertem Gesamtheizofen, schneller Erwärmungsgeschwindigkeit, Energieeinsparung und kurzer Testzeit. Mit einer stillen Luftpumpe können auch Experimente ohne Sauerstoff durchgeführt werden.
7, kreisförmiger Hochtemperaturofen, gleichmäßige Temperaturfeldverteilung, verschwommener Temperaturkontrollalgorithmus gewährleistet, dass die Kontrollgenauigkeit ± 1 ° C erreicht wird.
8, das klassische Strukturdesign der Waage- und Probeneinrichtung, die eine vernünftige Wärmeisolierungsmethode verwendet, um sicherzustellen, dass die eingebaute Waage Arbeitsumgebung stabil und ohne Störungen ist.
9. Die Steuerkarte verwendet eine präzise Benchmarkquelle, eine niedrige Drift und eine hohe Präzisionsausgabe, einen 12-Bit-A / D-Konvertierungscip mit kalter Kompensation, Übertemperatur-Software-Hardwareschutz und anderen Funktionen.
Die PCI-Technologie, die sich der neuen Entwicklung der Computertechnologie anpasst, kann mit anderen Instrumenten ein integrierter Tester bilden, um eine Maschine mit mehreren Steuerungen zu erreichen.

Führen Sie das Testprogramm aus, gehen Sie in das Arbeitstestmenü ein, geben Sie die entsprechenden Probeninformationen ein, das Instrument wiegt den leeren Tiegel automatisch, der leere Tiegel ist abgeschlossen, das System öffnet automatisch den oberen Deckel, fordert die Probe ein, dann wiegt das System die Probenqualität und beginnt mit der Erwärmung. Die Erwärmung auf 145 ° C etwa 20 Minuten nach der konstanten Temperatur beginnt, den Tiegel zu wiegen, wenn sich die Teigelmasse ändert, die Systemeinstellungswerte nicht überschreitet (Standard 0,0007 g), dann ist die Feuchtigkeitsanalyse beendet, das System meldet die Ergebnisse der Feuchtigkeitsmessung, zu diesem Zeitpunkt wird das System den oberen Deckel automatisch öffnen, Hinweis zum Tiegeldeckel hinzufügen, das Instrument waagt automatisch die Tiegeldeckelqualität hinzufügen, dann wird das System den Hochtemperaturofen weiter erwärmen, die Zieltemperatur 900 ° C, die Hochtemperaturofentemperatur steigt auf 900 ° C, nach der festgelegten Zeit wird das System den oberen Deckel automatisch öffnen, um zu kühlen, wenn die Hochtemperaturofentemperatur auf den eingestellten Wert fällt, waagt das Instrument automatisch die Masse des Tiegels, das System meldet die flüchtigen