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Zhongzheng Boiler Co., Ltd
Kundenspezifischer Hersteller

Hauptprodukte:

instrumentb2b>Produkte

Chongqing YLW-Serie Kohle, Biomasse organische Wärmeträger Kessel

VerhandlungsfähigAktualisieren am11/24
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Übersicht

Übersicht: Kessel der YLM-Serie für die Montage von Kettenöfen für Kettenöfen und Kettenöfen für Kettenöfen

Produktdetails

Übersicht:

Die Kessel der YLM-Serie sind für die Montage von Kettenöfen, Kettenöfen und Kettenöfen mit vierkantigen Rohren hergestellt. Nach der Platzierung auf der Baustelle kann der Kessel nur mit Öl und Elektrizität in Betrieb genommen werden, der Kettenofenreihe verwendet, um mechanische Kohle zuzufügen, mit Trommeln, Entlüftungsmaschinen für mechanische Belüftung und mit einer Entlüftungsmaschine für mechanische Entlüftung ausgestattet ist.

Bei Betrieb des Brennstoffs von der Kohlenkühle auf den Ofen zu verbrennen, Hochtemperatur-Rauchgas durch den hinteren Bogen reflektiert in den Ofen vor dem Ofen, nach der Strahlung durch die Hitzeberfläche Strahlung Wärmeaustausch, in den Konvergenz durch die Hitzeberfläche für den Konvergenz-Wärmeaustausch, dann führt es zum Rückwärmekessel, dann in die Luft-Vorwärmer, schließlich in den Staubsauger, nach der Entstaubung Rauchgas durch den Ventilator durch den Schornstein in die Atmosphäre gezogen.

Die Heizfläche des Kessels besteht aus vier Teilen: die Heizfläche des Ofens mit Strahlung, die Heizfläche des Konvektionsrohrbündels, der Restwärme-Kessel und der Luftvorwärmer (Kohlensparender).

Eigenschaften des Herstellungsprozesses:

Kesselherstellungsprozesse.

Das Stahlrohr schrägt mit einer CNC-dreidimensionalen Laserschneidemaschine.

Strahlungszone Quadratrohr Herstellung mit Φ168 CNC-Stereo-Rohr-Biegemaschine nach Vorbiegung und Anschluss, ohne Zwangsmontage.

Konvektionszone Schlangenrohr Herstellung mit Schlangenrohr automatische Produktionslinie, einmal geformt.

Kesselschweißprozess:

Alle quadratischen Röhre werden durch den Argonbogenschweißprozess eingesetzt und werden mit 10% Strahlenverletzung geschweißt.

Schlangeröhre verwenden den automatischen Argonbogenschweißprozess und X-Echtzeitbildgebung der Schweißnaht, um zu verhindern, dass unzulässige Schweißnahten in den Biegeprozess eintreten.

100% Wasserdruckprüfung.

Ofensizolation:

Die Innenseite verwendet hochwertige feuerfeste Ziegelbauen, äußere Konkubitäten, die Mittelseite mit hochwertigem Perlstein, die Ofentemperatur unter 50 ° C und die Wärmeverluste minimiert werden.

Modell: