Prüfmaschinen für Autositze, Montage- und Sitzgurteinrichtungen

HT-6038Prüfmaschinen für Autositze, Montage- und Sitzgurteinrichtungen（3通道）

Ausrüstungsüberblick

1.1. Grundlegende Informationen

Anwendungsbereich:Prüfmaschinen für Autositze, Montage- und SitzgurteinrichtungenWird hauptsächlich zur Festigkeitsprüfung des Sitzgurts verwendet. Diese Testmaschine ist für die folgenden Fälle geeignet: Festigkeitsprüfung der Sitzgurtbefestigungspunkte, neues Produktdesign, Änderungsprozesse, Änderungsmaterialien, Güterverkennung, Produktqualitätsprüfung usw. Diese Testsoftware-Schnittstelle verwendet eine Windows-Umgebung, die eine menschenfreundliche und benutzerfreundliche Schnittstelle bietet.

1.2. Technische Indikatoren

1.2.1. Größe

1)Gestaltungsgröße: (6000 x 2500 x 2800) mm;

2)Testbodenplattform: Größe (6000 x 2500 x 350) mm, vertikaler T-Schlitz, Abstand 250 mm gleichmäßig.

3)Mikrokonsole: (800 x 600 x 1600) mm.

4)Elektrischer Schaltschrank: (800 x 600 x 1400) mm.

1.2.2. Servomotor (Elektrozylinder)

1)Zugkraft: 26KN, Quantität 9, Gesamtgenauigkeit ± 1%;

2)Fahrstrecke: 1000mm;

3)Ladegeschwindigkeitsbereich: Ladegeschwindigkeit (0 ~ 250) mm / s ohne polar einstellbar, die erforderliche Zeit für das Laden auf den festgelegten Wert ist 2-60s;

4)Geschwindigkeitsgenauigkeit: 0,5% FS;

1.2.3. Lastsensoren

1)Last: 30KN, Menge: 3 Einheiten;

2)Genauigkeit: ± 0,1% F·S;

1.2.4. Optischer Code-Verschiebungssensor (Optoelektronischer Encoder mit Servomotor)

1) Anzahl: 3;

2) lineare Genauigkeit: 0,5% F·S;

3) Wiederholungsgenauigkeit: 0,1%.

1.2.5. Abtastfrequenz 1000Hz.

1.2.6. AD-Konvertierungsgenauigkeit 16 Bit.

1.2.7.Die Messgenauigkeit beträgt ±0,5 % F·S.

1.2.8.Die Regelgenauigkeit beträgt ±0,5% F·S.

1.2.9.Gerät Stromversorgung Dreiphase AC 380V 50Hz 50kW.

1.3.Leistungsmerkmale

1.3.1.Das Messsteuerungssystem verwendet den US-amerikanischen National Instrument NI High-Performance-Bewegungsregler als Kernkomponente, die Funktionseinheit ist vorlagen und standardisiert, mit flexibler Konfiguration, starker Austauschbarkeit und einfachem After-Sales-Service;

1.3.2.Steuermodus: Last, Verschiebung, zwei vollständig digitale geschlossene Echtzeit-Steuermodus, störungsfreie Schaltung; 3 Sätze von Antrieben können separat oder gleichzeitig geladen werden, können mehrere Kanäle parallel unabhängig von den Daten messen, anzeigen und speichern;

1.3.3.Ladezeit: Die Zeit, die unter der Verschiebungssteuerung auf den festgelegten Wert geladen wird, ist der Referenzgeschwindigkeitsbereich des Servomotors, die Zeit, die unter der Laststeuerung auf den festgelegten Wert geladen wird, ist am schnellsten 2s und am langsamsten unbegrenzt;

1.3.4.Haltezeit: Laden auf das Ziel Haltezeit stufenlos einstellbar, mindestens 1s, maximal unbegrenzt;

1.3.5.Die Methode der Datenverarbeitung der Testkurve kann mit den Betriebsparametern des Tests zusammenarbeiten, um ein ganzheitliches Testmodul zu bilden, verschiedene Kombinationseinstellungen sind flexible, bequem zu rufen, um alle Parameter zu speichern und zu lesen;

1.3.6.Sicherheitsschutzfunktion mit Überlastschutz, Software-Einstellung von Schutzmaßnahmen, um die Sicherheit von Personen und Geräten zu gewährleisten.

Struktur der Anlage

Mechanische Systeme

Elektrische Steuerung und Aufnahme

Das gesamte elektrische Steuer- und Aufnahmesystem kann in: elektrisches Schleppsystem und Bewegungssteuerungssystem unterteilt werden.

2.2.1.Elektrisches Schleppsystem

Das elektrische Schleppsystem basiert auf einem Standardschrank und ist der Kern der Stromversorgung und der elektrischen Logiksteuerung der gesamten Anlage. Die Leitverbindung aller Signale erfolgt in diesem Abschnitt, der die Störungen des Steuersignals und der Probenahme während des Betriebs des Servomotorsystems effektiv mit einem optisch isolierten Solid-State-Relais und hochwertigen Abschirmkabeln an kritischen Stellen reduziert.

Mit Standard-Schrank platziert Industriesteuerung, Monitor, Servo-Steuersystem, elektrisches Schleppsystem usw., das gesamte Layout ist ordentlich, die Staubdichtigkeit ist gut, um das System eine glatte und sichere Betriebsumgebung zu bieten.

2.2.2. Messsteuerungssystem

Das Mess- und Steuersystem basiert auf einer Multifunktionskarte von NI, eine robuste, zuverlässige und hochleistungsstarke Steuerkarte der Industrieklasse, die nach Industriestandards zertifiziert ist. Es eignet sich hervorragend für Anwendungen, die Wellenformaufnahme, Hochgeschwindigkeitssteuerung oder Signalverarbeitung erfordern.

Maximale Anzahl der Eingangskanäle: 32

Maximale Anzahl der Differentialsimulationseingangskanäle: 16

Maximale Abtastrate: 250 kS/s

Analoge Eingangsauflösung: 16 Bits

Busanschluss: PCI Express

Anzahl der analogen Ausgangskanäle: 4

Maximale Aktualisierungsgeschwindigkeit: 900 kS/s

Anzahl der bidirektionalen digitalen Kanäle: 48

Anzahl Zähler/Timer: 4

2.3.Softwaresystem

1. Erstellen von Hardware-Aufgaben und Ausführen verschiedener praktischer Aktionen

2. Konfiguration der Sensorparameter und der Testparameter gemäß den Anweisungen des Obergeräts

3. Unabhängige Erfassungssteuerung und Echtzeitdatenübertragung an den PC

Echtzeit-Anzeigesystem und Testzustand Das übergeordnete Softwaresystem läuft auf der R&D-Maschine und kann komplexe Prozesse erstellen und Aufgaben wie die Speicherung von Probendaten erledigen.

Hauptmerkmale:

1. Der Computer läuft unter Windows-Betriebssystem, freundliche Benutzeroberfläche und einfache Bedienung

2. versteckt die meisten Hardware-Konfigurationsparameter, nur eine kleine Anzahl von Hardware-Konfigurationsparametern, die der Benutzer verwenden muss, um den Benutzerbetrieb zu vereinfachen

3. Echtzeit-Anzeige der momentanen Werte der Probenahme des Sensors nach dem Start der Software, während der Test kann auch die maximalen und minimalen Werte der Probenahme des Sensors angezeigt werden

4. Die Methode der Datenverarbeitung der Testkurve kann mit den Betriebsparametern des Tests zusammenarbeiten, um ein ganzheitliches Testmodul zu bilden, verschiedene Kombinationseinstellungen sind flexible, einfach zu rufen, um alle Parameter zu speichern und zu lesen.

Alle Testdaten können vollständig gespeichert werden.

Alle Testdaten werden in Excel-Tabellen exportiert

7. Flexible Einstellung mehrerer Bedingungen zur Abholung von Testaufzeichnungen

8. Sie können mehrere Reihen von Testberichtsvorlagen nebeneinander realisieren und verschiedene Vorlagen nach den tatsächlichen Bedürfnissen aufrufen

9. Auf der Versuchskurve können Charakteristikpunkte unter verschiedenen Bedingungen gefunden werden

4.1 Bedingungen vor Ort

1) Stromanforderungen: Dreiphasenwechsel 380V 50Hz 70kW; Einphasenstromversorgung AC220 ± 10% V, 1kW;

2) sollte eine Erdleitung von nicht mehr als 3Ω haben;

3) Betriebsumfeldanforderungen für Geräte, Temperatur: 15 ° C bis 35 ° C, Feuchtigkeit: 10% bis 80%;

4) Ausrüstungsfläche: 8000 × 4000 × 3000 (mm);