CP500S Dreikoordinaten-Hochgeschwindigkeits-Scankopf für komplexe Teileprüfungen

In Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Präzisionsherstellung und Energieausrüstung stehen die Prüfung komplexer Oberflächenteile (wie Klingen, Zahnräder) häufig vor Schmerzpunkten wie "unvollständige Messung, unzureichende, ineffiziente und beschädigungsfähige". Mittelbild-InstrumentCP500S Dreikoordinaten-Hochgeschwindigkeits-Scankopf für komplexe TeileprüfungenMit der Kerntechnologie "Trigger + Scan 2 in 1" wird es zu einem exklusiven Erkennungsgerät für alle Szenarien, um die Probleme der Industrie präzise zu lösen.

1. Luft- und Raumfahrt: Testen von Motorblatten

Die nicht lineare freie Fläche der Flugmaschinenblatt und -scheiben, die herkömmliche Auslösekopfe diskrete Punktierung leicht kritische Abweichungen verpassen. Der CP500S-Scanmodus erfasst 1.000 Punkte pro Sekunde und erzeugt eine hochdichte Punktwolke, die die Verzerrungsformen und Konturfehler der Klingen vollständig reduziert;

Der L-Typ der Nadel unterstützt eine Länge von bis zu 230 mm und kann tief in den schmalen Flussweg zwischen den Blatten scannen, um das Problem "nicht genug" zu lösen; Das Design mit niedriger Messkraft verhindert Schäden an dünnen Wänden und erfüllt die Anforderungen an die Qualitätskontrolle in der Luftfahrtklasse.

2. Energieausrüstung: Dampfturbinenblattprüfung

Dampfturbinenblatt ist groß, die Fläche ist komplex, und die Mengenprüfung muss Effizienz und Präzision in Einklang bringen. CP500S Trigger-Modus für die schnelle Positionierung von Benchmarklöchern und Benchmarkflächen, Scan-Modus für die effiziente Erfassung von vollständigen Flächendaten, ohne Ersatz des Messkopfes und eine Verkürzung des Erkennungszyklus um 60%;

Mit der PowerDMIS-Software werden große Fehler automatisch gefiltert und die Messergebnisse präzise und zuverlässig sind, um den stabilen Betrieb der Energieanlage zu unterstützen.

3. Präzisionsfertigung: Zahnrad-/Fremdraumteilenprüfung

Präzisionsgetriebe mit Zahnkontur, ausnahmeförmige Hohlräume mit tiefer Struktur, herkömmliche Messkopfe sind leicht zu kollidieren und die Daten sind unvollständig. CP500S kompakte Konstruktion + Kollisionsschutz für sichere Eingriffe in die Tiefe der fremden Hohlräume;

Der 2-in-1-Modus vereinbart die Größenmessung und die Profilanalyse, und der Messfehler bei der Präzision der Zahnkontur ist kleiner als und gleich 0,3 μm, um sich an die Anforderungen der Messung der Serienproduktion der Zahnräder anzupassen.

4. Inspektion von weichen Materialien/Dünnwandteilen

Teile aus weichem Material (z. B. Präzisionsteile aus Kunststoff), Dünnwandteile können leicht verformt und beschädigt werden. CP500S Low-Mess-Control-Technologie, die präzise Daten erfasst, ohne die Oberfläche des Werkstücks zu beschädigen, Trigger + Scan-Integrationsdesign reduziert die Anzahl der Wechselköpfe, vermeidet Sekundärklammerverformungen und erfüllt die Anforderungen an hohe Präzisionsprüfung von weichen Materialteilen.

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CP500S Dreikoordinaten-Hochgeschwindigkeits-Scankopf für komplexe TeileprüfungenEgal, ob Sie die Klingenprüfung in der Luft- und Raumfahrt, die effiziente Massenproduktion von Energiegeräten oder die Kontrolle komplexer Teile in der Präzisionsfertigung betreiben, der CP500S passt sich genau an Sie an. Klicken Sie auf "Beraten", um kostenlose Anpassungsberatungen, Modelle und Vorführungen zu erhalten!

Hinweis: Die Produktparameter und Konfiguration sind abhängig von der tatsächlichen Lieferung, und Mediafilm behält sich das Recht vor, den entsprechenden Inhalt ohne vorherige Ankündigung auf die technische Aktualisierung anzupassen.