CNC-Fräsmaschinen Montage und Reparatur Prüfung Überprüfung Ausrüstung

CNC-Fräsmaschinen Montage und Reparatur Prüfung Überprüfung Ausrüstung

Modellnummer: TKSKB-08M-3D

1. Produktüberblick

Dieses System ist speziell für Berufeder HochschuleSchule,Technische Schule,CNC-Steuerung von BerufsbildungseinrichtungenfräsenBettEinrichtungReparatur Fähigkeiten Praktische Ausbildung Beurteilung Ausrüstung, basierend auf den Merkmalen der CNC-Werkzeugmaschine Reparatur-Technologie in der elektromechanischen Industrie,und in Kombination mit den Anforderungen an die Qualifikationsprüfung von CNC-Werkzeugmaschinen,Forschung über die elektrische Steuerung und den mechanischen Antrieb von CNC-Werkzeugmaschinen, speziell für praktische Lehraktivitäten konzipiert, einschließlich der Anwendung von CNC-Systemen,PLC-Steuerung, Drehzahlregelung, Sensorerkennung, Servoantriebssteuerung, elektrische Niederspannungssteuerung, mechanische Antriebstechnik und andere TechnologienMitarbeiterDie umfassende Kompetenz für die Installation, Verkabelung, Inbetriebnahme, Fehlerdiagnose und Reparatur von CNC-Werkzeugmaschinen eignet sich für die Lehre und Ausbildung in den elektromechanischen Berufen und eignet sich auch für die Beurteilung und Bewertung von CNC-Werkzeugmaschinen, Reparaturen und anderen Werkarten.

II. Produkteigenschaften

1. Produkt basierend auf den Fähigkeiten der Karriere und Position des CNC-Werkzeugmaschinenwartungstechnikers, kombiniert mit den Merkmalen der CNC-WerkzeugmaschinenwartungstechnologielernenDie Mitarbeiter werden in einem realeren Umfeld ausgebildet, um die beruflichen Fähigkeiten der Teilnehmer zu trainieren und die berufliche Kompetenz zu verbessern.

Das Produkt kombiniert die aktuelle Verwendung des inländischen CNC-Systems sowie den aktuellen Status des CNC-Unterrichts und der Ausrüstung, um das Fanaca-CNC-System zur Verfügung zu stellen, das dem aktuellen Status und den Merkmalen des inländischen CNC-Unterrichts entspricht, um den CNC-Unterricht und die praktische Ausbildung zu unterstützen.

3. mit praktischen Arbeitsaufgaben als Träger, nach den Merkmalen des Arbeitsaufgabenprozesses, Untersystementwurf, elektrische Installation und Verbindung, mechanische Montage und Einstellung, elektromechanische Zusammenstellung und Fehlerbehebung, Präzisionsprüfung von Werkzeugmaschinen, Werkzeugmaschinenprüfung und andere praktische Tätigkeiten in mehreren realen Arbeitsprozessen, reproduzieren Sie die typischen CNC-Werkzeugmaschinen mit elektrischer Steuerung und mechanischer ÜbertragunglernenMechanische Montage von CNC-Werkzeugmaschinen, elektrische Installationsverleitung, elektromechanische Konfiguration, Fehlererkennung und Reparatur, Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen und andere umfassende Fähigkeiten.

4. in Kombination mit der praktischen Anwendungstechnologie, einschließlich CNC-Systemanwendung, SPS-Steuerung, Frequenzwechseldrehzahlregelung, Sensorerkennung, Servoantriebssteuerung, elektrische Niederspannungssteuerung, mechanischer Antrieb und andere Technologien, SchulunglernenDie Fähigkeit des Personals zur Verwendung von grundlegenden Werkzeugen und Messgeräten für die Montage von CNC-Werkzeugmaschinen zu verbessernlernenUmfassende Fähigkeiten für die Installation, Verkabelung, Inbetriebnahme, Fehlerbehebung und Reparatur von CNC-Werkzeugmaschinen.

III. Technische Leistung

1．Eingangsstromversorgung: 3-Phasen-4-LeiterAC380V±10% 50Hz

2．Gerätekapazität:≤3KVA

3, Leckage Schutz Aktionsstrom ≤30mA

4, Leckageschutz Reaktionszeit ≤0.1S

Fehlerprüfung: 16 (intelligent)

6, Außengröße: 800mm x 600mm x 1800mm (Werkzeugmaschine Trainingsschrank)

1100mm x 900mm x 1550mm (physische kleine Fräsmaschine)

7、Konfiguration des TrainingsplatzesFunktionen des intelligenten Bewertungssystems:

Verwenden Sie die neuesten Die MCU-Technologie RAM verarbeitet die digitale integrierte Leiterplatte des Chips und unterstützt das drahtlose Fehlereinstellungssteuerungssystem, das System ist stabil und nicht anfällig für Viren.

u Steuermodul(PC-Steuerterminal oder Handheld-Mobil-Steuerterminal) und das Treibermodul (intelligente Fehler-Einstellung-Treiberkaste) getrennt, um komplexe Verbindungsstörungen zu vermeiden Controller, das System ist zuverlässiger.

u Antriebsmodule Integriertes intelligentes Störungssystem mit dediziertem neuen drahtlosen Datenübertragungsmodul(Steckbar) und RS232-serielle Kommunikationsschnittstelle für drahtlose Netzwerkkommunikation und RS232-Kabelkommunikation.

u Handheld Mobile Control Terminal 7 Zoll hochauflösender farbiger LCD-Touchscreen, chinesisches Menü-Touch-Bedienoberfläche, Mensch-Maschine-Dialog freundlich. Das Handheld Mobile Control Terminal steuert jedes Trainingsgerät mit einem Antriebsmodul.

u Handheld Mobile Control Terminal kann eine einzelne Maschine betrieben werden, wenn nicht vernetzt, wenn die praktische Ausbildung Geräte mit Antriebsmodulen drahtlos Das mobile Steuerterminal kann als Netzwerkterminal drahtlos zugreifen, als Betriebsterminal für die Anmeldung von Schülern und Prüfungen oder als Betriebsterminal für die Anmeldung von Lehrern.

u Durchgängig PC oder Tablet Steuerterminal zur Praxisprüfung, kann auch durch Handheld-mobile Steuerterminal zur Praxisprüfung, Lehrer und Schüler-Schnittstelle getrennt, Lehrer mit dem Passwort in die Schnittstelle des Lehrers, die Schüler beantworten Fragen in der normalen Schnittstelle. (Hinweis: Die Schnittstelle für Lehrer und Schüler ist im Einklang mit der Schnittstelle für Gerätepanel)

u Freie Einstellung einer Vielzahl von häufigen Fehlern an jedem beliebigen Ort, einschließlich: Leitungsunterbrechung Straße, Kurzschluss, schlechter Kontakt, gelegentliche Fehler und andere Phänomene. Jedes Treibermodul kann eingestellt werden 8 Wege große Strom 5A offene Schaltung Fehler, 16 Wege kleine Strom 2A Signalwege offene Schaltung, schlechte, zufällige, Kurzschluss und andere Fehler, insgesamt 24 Wege Fehler Einstellung. Es kann nach Bedarf erweitert werden, um 64 große Strom 5A offene Schaltung Ausfälle, 128 kleine Strom 2A Signalwege offene Schaltung, schlechte, zufällige, Kurzschluss und andere Ausfälle, insgesamt 192 Schaltung Ausfälle einzustellen. Die Anzahl der Fehlereinstellungspunkte und die Art der Fehlereinstellung können entsprechend den Anforderungen des Benutzers angepasst werden.

u Alle Ausbildungsgeräte mit Treibermodulen können über ein integriertes drahtloses Netzwerk von dedizierten neuen drahtlosen Datenübertragungsmodulen ausgerüstet werden. Zentralisierte Fernverwaltung.

u Benutzer können wählen, drahtlos oder RS-232-serielle Kommunikation mit anderen Trainingsgeräten unterstützt das drahtlose Fehlereinstellungssteuerungssystem, das ein Netzwerk bildet, das die Funktionen der Fehlereinstellung, Fehlerbehebung, Parametereinstellung, Fernstart, Informationsfeedback, Bewertungsbewertung und andere Funktionen jedes Trainingsgerätes über den Master-Computer steuert.

4. Produktstruktur und Zusammensetzung

1. Das System besteht aus Werkzeugmaschinenausbildungsschranken, physischen kleinen Fräsmaschinen usw.

2. Werkzeugmaschine praktische Ausbildung Schrank mit Eisen suboptisch dichte Spritzgussstruktur, die Vorderseite ist mit CNC-System und Bedienpanel, die Rückseite ist die Werkzeugmaschine elektrische Schrank, das Layout der inneren Einrichtungen des Schranks ist im Einklang mit der tatsächlichen Werkzeugmaschine Fabrik Muster. Die elektrische Montageplatte im Elektroschrank ist eine multifunktionale Netzplatte, die mit Frequenzumrichtern, Servoantrieben, Wechselstromkontakten, Relais, Sicherungshaltern, Schaltbrechern, Schaltstromversorgung, Anschlussreihen und Leitungsschlitzen usw. ausgestattet ist; Auf der Unterseite des Schranks befinden sich auch Transformatoren und Erdungsklemmen.

3. physische kleine Fräsmaschine Basis mit Eisen suboptisch dichte Spritzgussstruktur, oberhalb mit physischen kleinen Fräsmaschine Installationsplattform, mit Gusstruktur, Oberflächenschleifbearbeitung; Die Basis ist umgeben von Randen, die überschüttetes Schmieröl und die bei der Bearbeitung hinterlassenen Abfälle leicht reinigen können.

4. Der Bedientisch ist eine Stahlholzkonstruktion, die für die Montage und Messung von Werkzeugmaschinenteilen verwendet wird, unterhalb des Werkzeugschranks.

5. Das System wird mit dreiphasiger, vierkabeliger AC 380V-Stromversorgung versorgt und verfügt über Leckageschützer, Anzeigelampen und Sicherungen.Mit Überlastschutz, Kurzschlussschutz und Leckageschutz, die sich automatisch bewegen, wenn Spannungsausfälle oder Kurzschlusssituationen auftreten, um Körper und Geräte zu schützen.

Das CNC-System verwendet das Mainstream-CNC-System der CNC-Hersteller von Guangzhou, um die praktische Ausbildung verschiedener Arten von Werkzeugmaschinen zu erfüllen.

7. Die X-, Y- und Z-Achsen werden von Wechselstromservomotoren angetrieben, mit positiven und negativen Grenzwerten, Referenzpunkten und anderen Schaltern in Bewegungsrichtung, mit einem Näherungssensor; Die Spindel wird von einem dreiphasigen Asynchronomotor angetrieben und wird mit einer Drehzahlregelung geregelt.

8. Die physische kleine Fräsmaschine besteht aus Bettkörper, Spindelgehäuse, Zufuhrantriebssystem und Hilfseinrichtungen, die praktische Bearbeitungskapazität haben, die Eisen, Aluminium, Kupfer,PVCMaterialien wie organisches Glas werden gedreht. Durch die Demontage-Ausbildung der CNC-Kleinfräsmaschine,lernenMitglieder könnenMeisternCNC-Fräsmaschine Horizontal, Parallelität und Vertikalität Einstellungsmethoden usw., während Sie lernenProzentsatz,Gerade Winkel, CursorVerwendung von Werkzeugen und Messmethoden für die mechanische Genauigkeit der Werkzeugmaschine.

1) Bettkörper, Spindelgehäuse, Arbeitstisch usw. werden durch die Struktur des Gussenstücks verwendet, das Gussenstück wird durch die veraltete Behandlung, die Oberflächenmaschinenbearbeitung und den Schaufelschratzprozess usw. gewährleistet, um die Präzisionsstabilität der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.

2) Der Spindelkasten besteht aus dem Gehäuse, der Spindel, dem Spindelmotor usw. Es kann die Montage und Einstellung des Spindelkastens, die Installation und Einstellung des Spindelmotors und andere Fähigkeiten trainieren. Die Spindel und der Spindelmotor sind mit mehreren Keilbanden verbunden und verfügen über eine Spannungsstruktur, die eine Spannungsanpassung ermöglicht.

3）X、Das Y- und Z-Achsen-Zufuhrantriebssystem besteht aus Kugelschraubenmuttern, Einfuhrlinien, Lagern, Lagerstützen, Motorstützen usw. Es kann die Vorspannungseinstellung der Führungsschiene, die Montage und Einstellung der Kugelschrauben durchführen.

4) Optional mit Werkzeugprüfgeräten wie Spindelkernstangen ausgerüstet, können Sie die geometrische Präzisionsprüfung der CNC-Fräsmaschine ausbilden.

5) Die Hilfseinrichtung besteht aus Schmiersystem, Schutzhülle usw.

6) Hauptparameter der physischen kleinen Fräsmaschine Typ SY-160:

V. Ausbildungsprojekte

1. Schaltungsentwicklung, Installation und Schaltungsverbindung

（1) Installation und Verkabelung von CNC-Systemen

（2) Design und Verkabelung der Systemstart-Stopp-Steuerschaltung

（3) Schaltungsdesign, Installation und Verkabelung von Frequenzumrichtern und Spindelmotoren

（4) Schaltkreisdesign, Installation und Verkabelung von Antrieben und Servomotoren

(5) Schaltkreisdesign, Installation und Verkabelung von Kühlsteuerungssystemen

(6) Design und Verkabelung von Notstands- und Limit-Control-Schaltungen

(7) Verkabelung des Hand-Shake-Impulsgenerators

Montage und Einstellung von mechanischen Teilen

（1) Montage und Einstellung der Kugelschraubenmutter

（2) Montage und Anpassung der Linienführung

（3) Montage des Schleppers auf der X-Achse

（4) Montage des Schleppers auf der Y-Achse

（5) Montage von Motoren und Kupplungen

(6) Montage von Schmiersystemen

(7) Montage und Einstellung des Spindelkastens

3. Funktionale Inbetriebnahme der CNC-Werkzeugmaschine

（1) Grundbedienung des CNC-Systems

（2) Einrichtung und Debugging der grundlegenden Parameter des CNC-Systems

（3) Einstellung und Inbetriebnahme der Parameter der Zuführachse des CNC-Systems

（4) CNC-Systemspindelparametereinstellung und -bedienung

（5) Einstellung und Debugging der Laufwerksparameter

（6) Einstellung und Debugging der Frequenzumrichterparameter

4. Elektromechanische und Fehlerbehebung

（1) CNC-Fräsmaschine

（2) CNC-Fräsmaschinenfehlerdiagnose und -behebung

5. Geometrische Präzisionsprüfung der CNC-Fräsmaschine

6. Vorbereitung und Bearbeitung von CNC-Fräsmaschinen

（1）CNC-Fräsmaschinenprogrammierung

（2) CNC-Fräsmaschinenbearbeitung

Wartung und Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen

6. Systemkonfiguration

Tabelle1: Grundkonfiguration