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Shandong Bingxin Ultraschall Automatisierung Co., Ltd.
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Shandong Bingxin Ultraschall Automatisierung Co., Ltd.

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2000IW Kunststoffschweißmaschine

VerhandlungsfähigAktualisieren am03/04
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Die Ultraschallschweißmaschine 2000IW/IW+ ist eine Ultraschallschweißmaschine, die einen Ultraschallgenerator, einen Steuerteil, einen Anzeigeteil und ein Schweißgerät zusammensetzt. Das Produkt ist kompakt, einfach zu installieren, einfach zu bedienen und einfach zu warten. Das 2000IW/IW+ ist ein ideales Kunststoffschweißprodukt für den Einstieg, besonders für Anwender, die gerade mit der Ultraschalltechnologie in Kontakt stehen. Die Anwendung 2000IW / IW + kann auf die Konfiguration des Typs 2000 Standard-Generator-Moduls und des Transformers vertrauen, die jeweils zwei Ausgangsleistungen von 1100W, 2200W und 3300W erreichen können. Die Geräte verfügen über eine digitale Bedienungssteuerung, die die Schweißparameter genau und wiederholt einstellen kann. 2000IW+ kann auch in absoluter oder relativer Tiefe geschweißt werden
Produktdetails

Hauptmerkmale

Stromversorgungsspannung/Lastanpassung

Die patentierte Schließkreis-Amplitudenregelung korrigiert Amplitudenausgangsänderungen, die durch Spannungsschwankungen oder Änderungen der Lastbedingungen verursacht werden. Wenn die Stromspannung ±10%Bei Schwankungen im Bereich (ohne Lastveränderungen) ist der daraus verursachte Amplitudendriftbereich nur ±2%.

Frequenz automatische Suche

Das Gerät kann die Schweißfrequenz automatisch messen und speichern. Es gibt drei Optionen zur automatischen Suche:

1Einrichtung öffnen'Bereitstellung zur gleichzeitigen Aktualisierung der ersten Schweißeinstellungen im Speicher.

2Öffnen. “testSchalter, sucht automatisch nach Frequenzen und speichert sie.

3nach/Die automatische Suchfrequenz wird wiederholt, um den Schweißkopf aufgrund von Hitze oder anderen Ursachen auszugleichen

Frequenzverschiebungen verursacht.

Betriebsmodus

2000IWVerwenden Sie den Zeitschweißmodus.

2000IW+Zeit- und Tiefenmodus (mit absoluter und relativer Tiefe)

Auswahl des Schweißmodus.

Digitale Parameterregistrierung mit automatischer Korrektur

Genauere Einstellung der Betriebsparameter möglich

Lineare optische Dekodierung (nur mit2000IW+

Messung der Schweißtiefe Genauigkeit erreichbar0.0025mm

Verstellbare Verzögerungsnachschwingungszeit

Werkstücke oder Materialien können nach dem Schweißen auf die Oberfläche des Schweißkopfes aufgehoben werden

Selbstprüfung und Prozessüberwachung

Es ermöglicht eine schnelle und präzise Fehlererkennung und minimiert Ausfallzeiten. Beim Einschalten wird das Gerät selbstgeprüft und

Melden Sie mögliche mechanische Fehler oder Parametereinstellungsfehler und das Gerät wird angezeigt, wenn alles in Ordnung ist "ready(bereit).

Bild-, Ton- und externe Ausgänge

Überlastungen, mechanische Fehler und Parametereinstellungsfehler können eindeutig identifiziert werden.

Spitzenleistungsanzeige

Wenn Sie drücken »reset"(Zurücksetzen) Taste kann passierenLEDZeigt die Spitzenleistung des letzten Schweißens an. Auch wenn Sie drücken »test„Schlüssel

Die sofortige Leistung im Tuning-Modus kann angezeigt werden.


Standardeigenschaften

Automatische Frequenzmodulation und Speicherfrequenz

Verwenden20kHzSchweißkopf, umkreisbar19.950 kHzbei ±500HzAutomatische Abstimmung im Frequenzbereich; Am Ende jedes Schweißzyklus wird die Frequenz gespeichert.Systemschutzmonitor

Fünf Schutzarten gegen Ultraschallgeneratoren

1Frequenzverschiebung zu groß 2(Überspannung) 3Strom zu groß 4(Temperatur zu hoch) 5(Überleistung)

Diese Eigenschaften schützen die Geräte und gewährleisten eine Schweißgenauigkeit und eine zuverlässige Wiederholbarkeit.

Automatischer Vorauslöser

Nicht-mechanischer Schalter, nicht verschleißen, keine Anpassung erforderlich, nicht anfällig für Ausfälle,

Dynamische Druckauslösung und -haltung

Wenn der Druck auf das Werkstück den vorgegebenen Wert erreicht (Druckbereich67-890NZwischen) beginnt das Gerät, Ultraschall freizugeben. Die dynamische Auslösefunktion ermöglicht es, dass das Werkstück während des Schweißprozesses immer unter konstantem Druck steht, die Ultraschallenergie glatt und effektiv absorbiert und eine stabile Schweißqualität erzielt.

Robuste mechanische Konstruktion

Schweißkopf und Werkstück werden über eine lineare Führungsschiene in einer geraden Linie positioniert. Diese Struktur gewährleistet die langfristige Zuverlässigkeit der Anlage, hält den Schweißkopf in geradliniger Richtung reibungslos bewegt und hält gleichmäßig dem Druck aus allen Richtungen wider.