Metallwickeldichtungen werden mit Metallbändern und anderen Legierungsmaterialien und weichen Materialien wie Graphit, Asbest, Tetrafluorethylen und Asbestfrei abwechselnd überlappende Spiralen gewickelt, um Metallbänder am Anfang und am Ende durch Punktschweißen zu befestigen. Basis Metall Wickel Dichtung
Metallwickeldichtungen sind halbemetallische Dichtungen, die elastisch sind, und die Dichte der Metallwickeldichtungen kann nach unterschiedlichen Verriegelungskräfteanforderungen hergestellt werden und die inneren und äußeren Stahlringe verwendet werden, um ihre Zui-Druckdichte zu kontrollieren. Metallwickeldichtungen eignen sich besonders für Gelegenheiten mit ungleichmäßigen Belastungen, leichter Entspannung der Verbindungskraft, periodischen Temperatur- und Druckveränderungen, Stoßen oder Vibrationen. Die grundlegende Metallwickeldichtung ist das Original für die stille Dichtung von Ventilen, Pumpen, Wärmetauschern, Türmen, Menschenlöchern und Handlöchern.
Anwendungsbereich der grundlegenden Metallwickeldichtungen:
Dichtung an Flanschverbindungen in Rohrleitungen, Ventilen, Druckbehältern, Kondensatoren, Wärmetauschern, Türmen, Löchern, Handlöchern usw. in der Öl-, Chemie-, Metallurgie-, Elektrizitäts-, Schiffs- und Maschinenindustrie.
Metallwickeldichtungen sind auswählbare Legierungsbanden oder Edelstahlbänder, die mit Graphit, Asbest und Tetrafluor als Füllmaterial für die "V" oder "W" Typ der Zwischenphasenwicklung hergestellt werden.
Verwendet in Öl, Chemie, Maschinen, Metallurgie, Elektrizität, Schiffbau und Rohrleitungen, Ventile, Pumpen, Druckbehälter, Kondensatoren, Türme, Menschenlöcher, Handlöcher und anderen Flanschverbindungen zur stillen Dichtung. Aufgrund der hohen mechanischen Festigkeit, der einfachen Verwendung und der guten Kompressionsreelastizität ist es besser für Anwendungen bei intensiven Temperaturwechseln geeignet.
Die grundlegende Metallwickeldichtung verfügt über folgende Eigenschaften:
Bessere Druckbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Materialien.
Die Metallkonstruktion ist während des Dichtungsprozesses dem Extrusion und Verformung unter hohem Druck wirksam ausgesetzt, was die Stabilität und Zuverlässigkeit der Dichtungsleistungen gewährleistet. Im Gegensatz dazu sind herkömmliche Materialien wie Gummi-, Papier- und Kunststoffdichtungen oft wegen schlechter Druckbeständigkeit schwierig, die Dichtungsanforderungen in Hochdruckumgebungen zu erfüllen.
Flexible Anpassung nach den tatsächlichen Bedürfnissen.
Der Produktionsprozess des Produkts ist relativ einfach und kann nach den spezifischen Anforderungen des Kunden verarbeitet und angepasst werden. Zum Beispiel können sie an die Form und Größe verschiedener Maschinen geschnitten werden, um sich besser an eine Vielzahl komplexer Dichtungsumgebungen anzupassen. Darüber hinaus kann die Dichtung je nach Einsatzszenarien verschiedene Metallmaterialien und Dicken auswählen, um sicherzustellen, dass sie unter schwierigen Bedingungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck eine ausgezeichnete Dichtung aufrechterhalten kann.
3, hat eine längere Lebensdauer und Wartungszyklus.
Die Metallmaterialien der grundlegenden Metallwickeldichtungen haben eine starke Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, so dass ihre Lebensdauer in der Regel länger ist als die herkömmlichen Materialien. Darüber hinaus ist das Material selbst nicht leicht zu altern, zu verformen und zu beschädigen, so dass der Wartungszeitraum im täglichen Gebrauch relativ lang ist.