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Z606 Automatischer Gravur-DetektorProfessionelle Testmarke Torus für IndustriephysikBietet vor allem zur Messung von Getränke- und Lebensmittel-Linienrückständen mit hoher Messgenauigkeit, Wiederholbarkeit und Verfügbarkeit zur Verfügung.
Der Detektor verwendet zwei patentierte 3D-Scan-Weißlichtinterferenzsensoren, die vom Forschungs- und Entwicklungsteam von Torus entwickelt wurden. Jeder Sensor scannt in hoher Auflösung die Oberfläche oben und unten des Gravierungsbereichs, wodurch eine vollständige 3D-Karte zur Analyse und Messung erstellt wird. Diese Sensoren können bis zu 2,3 Millionen Oberflächendatenpunkte bei jeder Messung der Gravur-Restdicke auflösen, indem sie Submikrometer-Vertikal-Scans mit Submikrometer-X- und Y-Bereich-Scans kombinieren, um eine gute Auflösung zu erzielen.
Einfach einzurichten
Sie können die Messposition festlegen, indem Sie die Schnittstelle auf dem zu messenden Bild ziehen und ablegen, das sich leicht öffnet. Alternativ können Sie auch die X-, Y- oder andere benutzerdefinierte Daten für das offene Abdeckungszentrum eingeben.

Pioniertechnologie von Torus
Mit einem von Torus entwickelten 3D-Scan-Weißlichtinterferenzsensor mit einer Auflösung von bis zu einem Mikrometer können detaillierte Daten effizient erfasst werden.

Ein maßgeschneiderter Algorithmus analysiert bis zu 2,3 Millionen Datenpunkte pro Scan und liefert eine genaue Messung der Restdicke der gravierten Linie.
Ergebnisse und Feedback
(a) Analoganzeige mit sofortigem Feedback für "qualifizierte" und "nicht qualifizierte"

(b) Grafische Schnittdiagramme zeigen die Konturen der "Schnittlinien", die während der Lebensdauer überwacht werden

(c) 3D-Datenausgabe zur detaillierten Analyse und Bewertung

Durchschnittliche Rückstände | Genauigkeit: +- <1 Mikron | Wiederholbarkeit: <2 Mikron
Maximale Restmenge der Gravurlinie | Genauigkeit: +- <1 Mikron | Wiederholbarkeit: <2 Mikron
Minimale Restmenge der Gravurlinie | Genauigkeit: +- <1 Mikron | Wiederholbarkeit: <2 Mikron
Die bewährte Kontaktmesstechnik von Torus sorgt für genaue, zuverlässige und nachverfolgbare Messungen rund um die Uhr.

Dies ist nur eine der vielen Testgeräte, die die Industriephysik für die Getränkeindustrie anbietet. Bitte schauen Sie sich unsereAnwendungsseite für die GetränkekonservenindustrieErfahren Sie mehr über umfassende Test- und Messlösungen für die Getränkedosenindustrie.
Der automatisierte Betrieb spart effektiv Arbeitszeit und verbessert gleichzeitig die Compliance und die Skalierbarkeit
Die Daten, die mit diesem Detektor getestet werden, haben im Vergleich zu herkömmlichen Methoden deutliche Vorteile in Bezug auf Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Rückverfolgbarkeit.
Vermeiden Sie Betriebsfehler und geben Ihnen Vertrauen in die Prozesssteuerung
Hohe Effizienz, hohe Produktivität, die Abhängigkeit von der Arbeitskraft des Bedieners durch kurze Prüfzykluszeiten erheblich reduziert
Effiziente Kosteneinsparungen und hohe Investitionsrendite