Beschreibung

Der Torus Z340Automatischer GetränkedosenbeschichtungsanalysatorvonProfessionelle Testmarke Torus für IndustriephysikBereitstellt für eine detaillierte Analyse der Verteilung von Beschichtungen innerhalb und außerhalb von Getränkedosen. Dieses System verfügt über eine fortschrittliche berührungslose Spektrologietechnologie und eignet sich für die Erkennung von Aluminium- und Stahlbehältern.

Z340Automatischer GetränkedosenbeschichtungsanalysatorDie Messeigenschaften

Innere Beschichtung | Genauigkeit: +/- 0,2 µm | Messleistung: 0,4 µm

Außenbeschichtung | Genauigkeit: +/- 0,2 µm | Messleistung: 0,4 µm

Kantenbeschichtung | Genauigkeit: +/- 0,4 µm | Messleistung: 0,8 µm

Eigenschaften des Detektors

Innenschichtdicke/Gewicht

Außenlackdicke/Gewicht/OV (Deckfarbe)

Randbeschichtungsdicke/Gewicht

Innenwandprüfung

Passen Sie Ihr Instrument an!

Unsere modulare Spezialisierung auf Geräteinrichtungen ermöglicht es Ihnen, Ihre Geräte jederzeit nach Bedarf anzupassen und Ihnen die Flexibilität zu gewährleisten, dass Sie eine komplette Qualitätslösung haben.

1. Von Standard Z340Automatischer GetränkedosenbeschichtungsanalysatorBeginnen

2. Fügen Sie dann jederzeit ein der folgenden optionalen Module hinzu.

1. Multi-Track-Eingangsband

2. Das visuelle Modul

3. Verteilung der Innenwandbeschichtung (manuelle Beladung der Form)

4. Verteilung der Bodenrandbeschichtung (BRC)

Torus bietet Getränkedosenmessungen von Anfang bis Ende

Die bewährte Kontaktmesstechnik von Torus sorgt für genaue, zuverlässige und nachverfolgbare Messungen rund um die Uhr.

Test- und Messlösungen für Getränkekonserven

Dies ist nur eine der vielen Testgeräte, die die Industriephysik für die Getränkeindustrie anbietet. Bitte schauen Sie sich unsereAnwendungsseite für die GetränkekonservenindustrieErfahren Sie mehr über umfassende Test- und Messlösungen für die Getränkedosenindustrie.

Funktionen und Vorteile

Doppelsystem mit zwei Spektrometern – sichtbares und nahes Infrarot (NIR) Licht zur OV-/Kappenfarbenerkennung

Die neue Faseroptik bildet kleinere Flecken, um den Messbetrieb von Kantenbeschichtungen und Innenwänden zu optimieren – beide mit einer speziellen Form, die die Messpositionen beider Merkmale genau bestimmt

Überwachbare Lackverteilung

Messung der absoluten (nicht spekulativen) Lackdicke

Hochpräzise Positionierung gewährleistet eine wahre Position der Messpunkte

Bei einer mehrmaßen Prüfung ist kein Formwechsel erforderlich

Messwerte sind verfolgbar und NIST-konform