Analyse der CO- und O2-Komponenten des Rauchgasofens

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Rauchgasofen Export CO und O2 Zusammensetzung Analyse. ..

Produktdetails

Online-Gasanalysesystem
----- Rauchgasausgang
Xi'anSpectrum Automation Instrument Technology Co., Ltd.

Die von den Bietern zur Verfügung gestellten Analysesysteme, einschließlich der Konstruktion, Herstellung und Installation sowie der dazugehörigen technischen Dokumentation, erfüllen die folgenden Normen und Spezifikationen:
GB 50093 Norm zur Akzeptanz von Automatisierungsinstrumenten
HG/T 20636~20639 Entwurfsvorschriften für die Selbststeuerung der chemischen Automatisierung
HG-20505 Funktionszeichen und Symbole für Prozessmess- und Steuergeräte
EEMUA NO.138 Design und Installation von Online-Analysatoren
ASME.ANSI B1.20.1 NPT Kegelrohrgewinde, allgemeiner Typ
ASME/ANSI B16.5 Rohrflansche und Flanschflüsse
Installationsanleitung für API RP550
ISA S50.1 Simulationssignale für industrielle Messgeräte
IEC 60079-1998, GB3886 Explosionssichere elektrische Geräte für explosionsgefährdete Umgebungen
IEC 529, GB4208-2000 Geräteschutz
MSS-SP-25 Namensschilder und Stempel
ANSI/NEMA ICS6 Industriesteuerung und Systemgehäuse
SH3006-1999 Spezifikationen für die Konstruktion von Kontrollräumen und automatischen Analyseraumen für die Petrochemie
SH3005-1999 Spezifikationen für die Auswahl von Automatisierungsinstrumenten in der petrochemischen Industrie
GB3836.01 ~ 12-91 Explosionssichere elektrische Ausrüstung für explosive Umgebungen
GB 50058-92 Konstruktionsspezifikationen für elektrische Geräte in explosions- und brandgefährlichen Umgebungen
NFPA Nr. 70 US-amerikanisches Elektrizitätsverfahren
NFPA Nr. 496 Gehäuse für elektrische Geräte
ISA PR 12.1 Elektromessgeräte in gefährlichen Umgebungen
ISA S 12.4 Messgerätereinigung zur Reduzierung der Gefahrenzone
IEC 79 Elektrogeräte für explosive Umgebungen
HG/T 20636-20639-1998 Normen für die Konstruktion von Selbststeuerungsanlagen für chemische Geräte
EEMUA No.138 Konstruktion und Installation von Online-Analysatorsystemen
HG-20505-2000 Prozesserkennungs- und Steuerungssysteme mit Textcode und grafischen Symbolen
HG/T 20516--2000 Spezifikation für die Konstruktion der automatischen Analyserkammer
HG/T 20512--2000 Spezifikationen zur Leitung von Messgeräten
HG/T 20513-2000 Spezifikationen zur Erdung von Messsystemen
PGB50093--2002 Spezifikation für den Bau und die Annahme von Instrumenten für industrielle Automatisierung
Ausrüstungsherstellung, Bestellreferenzstandards
HG/T 20502-2000 Prozesserkennungs- und Steuerungssysteme mit Textcode und grafischen Symbolen
HG/T 20516-2000 Spezifikationen für die Konstruktion der automatischen Analyserkammer
HG/T 20512-2000 Spezifikationen zur Leitung von Messgeräten
HG/T 20513-2000 Spezifikationen zur Erdung von Messsystemen
HG/T 20511-2000 Messgerätealarm, Konstruktionsvorschriften für sichere Verriegelungssysteme
GBJ93-86 Spezifikationen für den Bau und die Annahme von Industrieautomationsinstrumenten
Einer,Ausrüstung Übersicht
Die Online-Analysegeräte des Typs SP8000 von BP ermöglichen eine kontinuierliche Online-Überwachung des Sauerstoff- und CO-Gehalts aus dem Rauchgas-Erzeuger-Ofen mittels fortschrittlicher und zuverlässiger Probenahme-, Vorbehandlungs- und Prüftechniken.

1. Leistung und technische Merkmale
a)Systemsteuerung
Das Gasabnahme- und Vorbehandlungssystem wird automatisch durch die programmierbare Steuerung von Siemens (SIEMENS) gesteuert und ermöglicht die kontinuierliche automatisierte Arbeit der Gasabnahmemessung, der automatischen Gegenblaswart der Sonde und der automatischen Abgabe von Kondensat. Wenn Sie im Messzustand manuell abbläsen oder entwässern möchten, müssen Sie einfach die entsprechende Bedientaste auslösen und automatisch in den Messzustand gelangen. Wenn die Bedientaste nicht ausgelöst wird, arbeitet das System im automatischen Zustand, um automatisch zu messen, automatisch zu timieren, automatisch zu timieren, Ableitung, automatisch zu timieren, Nullpunkte des Instruments zu analysieren und die Spannweite zu kalibrieren.
Das Gasprobenangebot- und Vorbehandlungssystem verfügt über starke Sicherheitsmaßnahmen wie den Sondendruckdetektionslarm, den Kondensationswasserdetektionslarm und den Detektionslarm, der den Analyseinrichtungsfluss betreibt, und verfügt über eine starke Fähigkeit zur automatischen Fehlerbehebung und zum Selbstschutz des Systems. Das System ist während des kontinuierlichen Betriebs immer in einem selbstdiagnostischen Zustand und ist eine wirklich unbeaufsichtigte Umweltüberwachungsanlage.
b)Probenahme und Vorbearbeitung
ich.Probenahme Sonde

Die Probenonde wird in ABB-Komponenten integriert und der Filter ist eine Gasprobe mit einer hochpräzisen Doppelschichtkompositstruktur. Probenaufnahmesonde umfasst: Sondenrohr, Heizung, FE-Filtereinheit, Montageflansch, Schutzbox und andere Komponenten. Die Heiztemperatur ist einstellbar, so dass der Filter unter harten Probenbedingungen (hoher Feuchtigkeitsgehalt) immer trocken bleibt
Haupttechnische Indikatoren der Probenahme:
Filtrationsgenauigkeit: 0,1-0,3 μm
Filterkapazität: ≤2000g/Nm3
Filterwirksamkeit: ≥99,6%
Anpassungstemperatur: ≤750 ℃
ii.Probenahmesonde mit automatischem Entfernungsgerät
Die Probenaufnahmesonde blast mit der derzeit international fortschrittlichen inneren und externen pulsierten Vibrationsblastechnik. Die Probenahme Sonde ist mit Druckluftspeichertank, Druckluftfilter, Druckluftverteilungseinheit und Druckalarmgerät ausgestattet, die sofortige Blastechnik gewährleistet, dass es genügend Druck und Durchfluss gibt, mit der einzigartigen Filtrationsmethode des hochpräzisen Filters, gründlich den Staub an der Filteroberfläche zu verarbeiten, hat eine gute Blaseffektion.

iii.Probenaufnahmeleitung
Der externe Benutzer der Probenahme kann eine thermostatische Begleitung anwenden. Selbstständige Wärmeleitung mit gleichmäßiger, stabiler, schneller Erwärmungsgeschwindigkeit, ohne externe Temperaturregelung hinzuzufügen, mit einer Heiztemperatur von bis zu 160 ° C, um effektiv zu vermeiden, dass die Rohrleitung verstopft wird; Gleichzeitig werden Korrosion und Messfehler durch Sulfidlösung vermieden. Die Probenahme Rohre verwendet Polytetrafluorethylen (Teflon) Rohre, die Rohrleistung ist stabil, korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig. Langfristiger Gebrauch muss nicht ersetzt werden.

iv.Probenahme Vorbehandlungseinrichtung
Die Probenahme Vorbehandlungseinrichtung umfasst hauptsächlich: Probengas Kondensator, Periodische Ablaufpumpe, Probenahme Elektromagnetventil, programmierbare Steuerung, etc., Pumpenpumpe, Elektromagnetventil und andere Komponenten mit explosionssicherem Typ, um den normalen sicheren Betrieb des Systems in explosionssicherer Umgebung zu gewährleisten. Das gemessene Gas wird unter der automatischen Wirkung der Probenahmesonde, der Pumpe, des Kondensators usw. Staub, Feuchtigkeit, Teer usw. aus dem Rauchgas vollständig entfernt, ohne die Zusammensetzung und die Konzentration des zu messenden Gases während des Prozesses zu ändern. System eingebaute hochpräzise Filter und Feuchtigkeits-Alarm, Filtergenauigkeit: 0,1 μm, im Unfallzustand des Systems (plötzlicher Anstieg der Prozessleitungsfeuchtigkeit oder Ausfall des Kondensators), wird das System automatisch die Arbeit der Pumppumpe stoppen, die Probenahme automatisch schließen, während das Alarmsignal ausgegeben wird, um zu verhindern, dass Verunreinigungen wie Feuchtigkeit in das Analysesystem eindringen, um das Analyseinstrument effektiv zu schützen.
Vorbehandlungstechnologie: Die Vorbehandlungstechnologie, die von diesem explosionssicheren Online-Überwachungssystem für kontinuierliche Überwachung von Gasen verwendet wird, ist ein gezieltes systematisches Design für die Anwendungsbedingungen vor Ort und die Prozeßgas-Probenbedingungen, die richtige Übereinstimmung und die vernünftige Kombination erreichen, so dass sich das Analyseinrichtung und die Vorbehandlungseinrichtung gut an die Prozeßgas-Probenbedingungen anpassen können, um einen langfristigen zuverlässigen und stabilen Betrieb des Systems sicherzustellen.

c)Analyseinrichtungen:
Das Prinzip des Magnetoxygenanalysators, das von Xi'an Spectrum Automation Instrument Technology Co., Ltd. hergestellt wird, besteht darin, die physikalische Eigenschaft der besonders hohen Magnetisierungsrate des Sauerstoffs in der Rauchgas-Komponente zu verwenden, um den Sauerstoffgehalt im Rauchgas zu bestimmen. Sauerstoff ist ein paramagnetisches Gas (das Gas wird als paramagnetisches Gas bezeichnet, das vom Magnetfeld angezogen werden kann), das in ungleichmäßigen Magnetfeldern angezogen wird und zu stärkeren Magnetfeldern fließt. An dieser Stelle ist ein Heizdraht vorhanden, so dass die Temperatur des Sauerstoffs hier steigt und die Magnetisierungsrate sinkt, wodurch die Magnetfeldanziehung verringert wird und das Magnetfeld von den nicht beheizten Sauerstoffmolekülen mit einer höheren Magnetisierungsrate gedrückt wird, wodurch das Phänomen der "thermomagnetischen Konversion" oder des "magnetischen Windes" verursacht wird. Durch die Messung der Größe des Magnetwindes kann der Sauerstoffgehalt in der Probe bei bestimmten Druck, Temperatur und Durchfluss gemessen werden. Da das thermische Element (Platin-Draht) sowohl als Widerstand der beiden Brückenarme der Ungleichgewichtsbrücke als auch als Heizwiderstandsdraht dient, erscheint unter der Wirkung des Magnetwindes ein Temperaturgradient, d. h. die Temperatur des Eingangsbrückenarms ist niedriger als die Temperatur des Ausgangsbrückenarms. Die Ungleichgewichtsbrücke liefert den entsprechenden Spannungswert, je nach dem Sauerstoffgehalt in der Probe. Magnetosäureanalyse verwendet eine stabile und zuverlässige Thermomagnetische Gassensortechnologie und Mikroprozessortechnologie mit LCD-Anzeige, oberen und unteren Alarmgrenzen, Standardsignalausgängen und Relais-Kontaktalarmausgängen. Geeignet für die kontinuierliche Überwachung der Sauerstoffreinheit bei der Luftteilung und anderen Gasproduktionsprozessen. Es kann auch zur schnellen Analyse der Sauerstoffkonzentration im Labor verwendet werden.
Merkmale des Instruments:
· Paramagnetisches Prüfprinzip, hohe Empfindlichkeit und gute Stabilität
· Integrierte Struktur, kleines Volumen, leichtes Gewicht, einfachere Installation und Verwendung
· Mit großem LCD-Bildschirm, vollständiges chinesisches Menü
• Automatische Zeitspeicherung, die Speicherdaten jederzeit anzeigen kann
· Einstellbar oberer und unterer Alarmpunkt mit Alarmkontaktausgang
Ausgangsstrom auf 0 bis 10mA oder 4 bis 20mA einstellbar
• Anschlussfähiger Drucker für automatischen Zeitdruck
· Mit RS232-Anschluss, der einen Computer anschließen kann, um Echtzeit-Datenübertragung, Datenspeicherung, Kurventrenddiagramme, Berichte und andere Funktionen zu erreichen
· Verfügbare Standardgas-Online-Kalibrierung
Haupttechnische Indikatoren:
Messbereich: 0 bis 100 % O₂
Genauigkeit: ±1%O₂
Mindestwert: 0,01 % O₂
Stabilität: ≤ ± 0,10%O₂//24 Stunden
Wiederholbarkeit: ≤ ± 0,10%O₂
Reaktionszeit: T90 <40 Sekunden
Ausgangssignal: Voll isolierter Gleichstrom 0 ~ 10mA, 4 ~ 20mA
Stromversorgung: 220VAC ± 10% 50Hz ± 5%
Das Prinzip besteht darin, die physikalische Eigenschaft der besonders hohen Magnetisierungsrate des Sauerstoffs in der Rauchgaskomponente zu verwenden, um den Sauerstoffgehalt im Rauchgas zu bestimmen. Sauerstoff ist ein paramagnetisches Gas (das Gas wird als paramagnetisches Gas bezeichnet, das vom Magnetfeld angezogen werden kann), das in ungleichmäßigen Magnetfeldern angezogen wird und zu stärkeren Magnetfeldern fließt. An dieser Stelle ist ein Heizdraht vorhanden, so dass die Temperatur des Sauerstoffs hier steigt und die Magnetisierungsrate sinkt, wodurch die Magnetfeldanziehung verringert wird und das Magnetfeld von den nicht beheizten Sauerstoffmolekülen mit einer höheren Magnetisierungsrate gedrückt wird, wodurch das Phänomen der "thermomagnetischen Konversion" oder des "magnetischen Windes" verursacht wird. Durch die Messung der Größe des Magnetwindes kann der Sauerstoffgehalt in der Probe bei bestimmten Druck, Temperatur und Durchfluss gemessen werden. Da das thermische Element (Platin-Draht) sowohl als Widerstand der beiden Brückenarme der Ungleichgewichtsbrücke als auch als Heizwiderstandsdraht dient, erscheint unter der Wirkung des Magnetwindes ein Temperaturgradient, d. h. die Temperatur des Eingangsbrückenarms ist niedriger als die Temperatur des Ausgangsbrückenarms. Die Ungleichgewichtsbrücke liefert den entsprechenden Spannungswert, je nach dem Sauerstoffgehalt in der Probe. Magnetosäureanalyse verwendet eine stabile und zuverlässige Thermomagnetische Gassensortechnologie und Mikroprozessortechnologie mit LCD-Anzeige, oberen und unteren Alarmgrenzen, Standardsignalausgängen und Relais-Kontaktalarmausgängen. Geeignet für die kontinuierliche Überwachung der Sauerstoffreinheit bei der Luftteilung und anderen Gasproduktionsprozessen. Es kann auch zur schnellen Analyse der Sauerstoffkonzentration im Labor verwendet werden.
Merkmale des Instruments:
· Paramagnetisches Prüfprinzip, hohe Empfindlichkeit und gute Stabilität
· Integrierte Struktur, kleines Volumen, leichtes Gewicht, einfachere Installation und Verwendung
· Mit großem LCD-Bildschirm, vollständiges chinesisches Menü
• Automatische Zeitspeicherung, die Speicherdaten jederzeit anzeigen kann
· Einstellbar oberer und unterer Alarmpunkt mit Alarmkontaktausgang
Ausgangsstrom auf 0 bis 10mA oder 4 bis 20mA einstellbar
• Anschlussfähiger Drucker für automatischen Zeitdruck
· Mit RS232-Anschluss, der einen Computer anschließen kann, um Echtzeit-Datenübertragung, Datenspeicherung, Kurventrenddiagramme, Berichte und andere Funktionen zu erreichen
· Verfügbare Standardgas-Online-Kalibrierung
Haupttechnische Indikatoren:
Messbereich: 0 bis 100 % O₂
Genauigkeit: ±1%O₂
Mindestwert: 0,01 % O₂
Stabilität: ≤ ± 0,10%O₂//24 Stunden
Wiederholbarkeit: ≤ ± 0,10%O₂
Reaktionszeit: T90 <40 Sekunden
Ausgangssignal: Voll isolierter Gleichstrom 0 ~ 10mA, 4 ~ 20mA
Stromversorgung: 220VAC ± 10% 50Hz ± 5%

Der Infrarot-Gasanalysator kann zur kontinuierlichen Messung von NOX-, SO2-, CO-, CO2-, CH4- und anderen Gaskonzentrationen verwendet werden und kann eine oder mehrere Gaskomponenten gleichzeitig messen. Der Infrarot-Gasanalysator ist ein mehrkanaler, mehrkomponenter Analysator. Das Instrument verwendet die weltweit fortschrittliche Infrarot-Gas-Detektionstechnologie mit ausgezeichneter Stabilität, Selektivität und hoher Empfindlichkeit, die weit verbreitet wird, um die kontinuierliche Überwachung der Emissionen von Rauchgasen aus feststehenden Schadstoffquellen und der Prozesskontrollanalyse in verschiedenen Industrien wie Elektrizität, Metallurgie, Baustoffe, Chemie und anderen.

Messprinzip		Nicht-diffuse Infrarotmethoden: NOX (NO oder NO2), SO2, CO, CO2, CH4 Elektrochemische Methode: O2
Messkomponenten		NO, NO2, SO2, CO, CO2, CH4 können gemessen werden, wobei eine oder zwei Komponenten zu den Komponenten hinzugefügt werden können
Messbereich Auf Anfrage gestaltet			Mindestgröße	Maximale Reichweite
		NEIN	0 bis 1000ppm	0～20%
		NO2	0 bis 200ppm	0～100%
		SO2	0 bis 200ppm	0～100%
		CO	0 bis 500ppm	0～100%
		CO2	0 bis 200ppm	0～100%
		CH4	0 bis 200ppm	0～100%
Wiederholbarkeit		≤± 0,5% F.S.
Null Drift		≤±1% FS/7d
Vollständiger Drift		≤±1% FS/7d
Linearität		≤±1% F.S.
Reaktionszeit		T90≤20 Sekunden (bei Probengasstrom 0,5 L/min)
Ausgangssignal		Analogausgang: 4 bis 20 uA Maximale Last: 750 Ω Digitale Kommunikation RS485 (Option)
Umweltbedingungen		5 ° C bis 45 ° C, nicht mehr als 90% RH
Stromspannung		AC220V 50Hz
Größe		440 (W) × 160 (H) × 400 (D) mm
Bedingungen des gemessenen Gases	Temperatur	0～50℃
	Verkehr	0,5 L / min ± 0,2 L / min
	Staub	Partikel von nicht mehr als 1 μm, nicht mehr als 200 μg/Nm3
	Druck	Nicht mehr als 10 kPa (der gemessene Gasauslass sollte atmosphärischer Druck sein)
	Nebel	Nichts
	水分	Nicht mehr als 5 ° C gesättigt (ohne Belastung)

◆Funktionsweise
Wenn das System im Probenaufnahmezustand ist, gelangt das gemessene Gas in die Vorbehandlungseinrichtung, von dem Schaltventil durch den Filter, zum YZ-Druckwandler, durch das Schaltventil durch das Durchflussmesser, in das Analyseinrichtung zur Analyse; Schnelle Bypass-Emissionen reduzieren Verzögerungen. Stickstoff wird durch Druckminderventile, Filter, Regelventile usw. geblasen. Das manuelle Schaltventil ermöglicht die Probenahme und Korrektur des Luftwegschaltbetriebs. Analyse von Abgasemissionen und Bypass-Emissionen schnell zurück in die Prozessleitung.
◆ Installation und Verkabelung
Die Installation dieses Systems umfasst hauptsächlich die Installation von Probenaufnahmeleitungen und Analyseschranken. Die Umweltbedingungen sollten den Anforderungen der normalen Probenahme und der normalen Arbeitsbedingungen in den technischen Merkmalen entsprechen. Nur die Verwendung dieses Systems in der vorgeschriebenen Umgebung kann den sicheren Betrieb und den ordnungsgemäßen Betrieb des Systems gewährleisten.
• Installation eines Analyseschranks
Der Analyseschrank sollte auf dem Boden installiert werden, und die mechanische Vibration am Installationsort sollte vernachlässigbar sein.
Große Teile im Analyseschrank (z. B. Analyseinrichtungen) werden getrennt entnommen und verpackt. Bei der Installation sollten die Systemanalyse-Ablaufdiagramme, die Montageformulierung des Analyseschranks und die elektrische Leitung installiert werden.
◆ Installation von Probenanlagen
Die Probenahme ist mit einer PFA-Rohrverbindung verbunden. Die Probenahmeleitung sollte gleichmäßig geneigt sein, so dass sich keine Krümmung, niedrige Konvolution und andere Phänomene bilden.
Die Abgasentleerungsleitung wird optional mit PFA-Rohrverbindung verbunden. Bei der Analyse der Abgasemissionen zurück in die Prozessleitung müssen die Abgaswege frei durchlaufen und nicht durch Reduktionen und jegliche Luftwiderstände durchlaufen, um die Prüfgenauigkeit zu vermindern oder den normalen Betrieb des Systems zu beeinträchtigen.
◆Dichtung des Systems:Die Luftdichtheitsprüfung des Systems erfolgt nach Unternehmensstandards.
◆Erdung:Um den sicheren Betrieb zu gewährleisten und elektromagnetische Störungen zu vermeiden, wird der Analyseschrank zuverlässig über einen Erdungsanschluss mit einem Erdungswiderstand von weniger als 4 W geerdet.
◆ Verkabelung:In Bezug auf die elektrische Verkabelung Diagramm, Analyseschrank Elektrogeräte Gehäuse interne Verkabelung Terminals müssen bei der Installation vor Ort eine externe Verbindung oder miteinander verbunden, die übrigen elektrischen Leitungen vor der Fabrik gut verbunden. Vor der Inbetriebnahme des Systems sollten externe elektrische Leitungen korrekt angeschlossen und die Verbindungen an den einzelnen Komponenten überprüft werden.
2. Technische Spezifikationen
2.1 Grundparameter des Systems
Anwendungstemperatur: ≤250 ℃
Staubgehalt: ≤2000g/Nm³
Reaktionszeit: T90≤15s
Luftquelle: Stickstoff, 0,3 bis 0,8 MPa
Gasverbrauch: Maximal: 1,2 m³/h， Durchschnitt: 1m³/ Stunde
Stromverbrauch: 220/380V AC 50Hz; 5000VA / Satz
Hinweis: Die Reaktionszeit des Systems und der Stromverbrauch werden nach 50 Metern Probenahme berechnet.
2.2 Analyseinrichtungen
Sauerstoffanalyser
Messbereich: 0-25% (automatische Umrechnung)
Auflösung: 0,01%
Sauerstoffgenauigkeit: ≤ ± 0,01% Sauerstoff (einschließlich Lärm, Linearität und Wiederholbarkeit)
Temperatur Drift: ≤±1%
Stabilität: ≤ ± 1%
Nullpunkt Drift: ≤ ± 0,1%
Reaktionszeit: ≤1 Sekunde
Diffusionsreaktionszeit in Stillluft: ≤T63 / T90
Konformität mit den Standards
Elektromagnetische Kompatibilität mit der Norm IEC(EN)-61326 für Mess-, Steuer- und Laborelektronik.
EN50104, Leistungsanforderungen und Prüfmethoden für elektronische Sauerstoffgeräte.
EN50271 Elektronische Geräte zur Erkennung von brennbaren Gasen, giftigen Gasen und Sauerstoff.
Infrarot-CO-Analyzer
Messbereich: 0-5%
Auflösung: 0,01%
Temperatur Drift: ≤±1%
Stabilität: ≤ ± 1%
Wiederholbarkeit: ≤ ± 0,5% FS
Nullpunkt Drift: ≤ ± 1,0% FS/7day
Vollständiger Drift: ≤ ± 1,0% FS/7day
Linearität: ≤ ± 1% F.S.
Reaktionszeit: ≤1 Sekunde
Diffusionsreaktionszeit in Stillluft: ≤T63 / T90

II. Ausrüstung DetailsLieferungDetails
„SP800Typ 0 Gas onlineAnalysegeräte »Anzahl:1Set

Seriennummer	Name	Spezifikation und Modell	Hersteller	Menge
Analyseinrichtungshost	Sauerstoffanalyser (Magnetischer Sauerstoff)	O2: 0-25%	SIEMENS Detektoren	1
Analyseinrichtungshost	Infrarot-CO-Analyzer	CO: 0-5%	SIEMENS Detektoren	1
Analyseschrank	Analyseschrank	1800600600	Xi'an Rennprogramm	1
Vorbehandlungseinrichtung	Probenahme Vakuumpumpe	LV-2	britische CAP	1
	Drucksensoren	YX-100-T	Wester	1
	Automatischer Abflusser	FT-80PY	Deutschland M&C	1
	Gaskondensator	1-3°C	Bühler Deutschland	1
	Präzisionsluftfilter	FT-IQAD	Deutschland M&C	1
	Nebelfilter	DF-O23	Deutschland M&C	1
	Kreislaufpumpe	Williamson 0,1-1L / h	Englisch Williamson	1
Probenahme	Sonden für Gase	Korrosionsschutz aus Edelstahl, innere und äußere Wirbelstruktur	Xi'an Rennprogramm	1
	Elektrisches Kugelventil	MXB1-15-E	Japanische CKD	1
	Probenahme	Tetrafluor ¢ 10	Vereinigte Staaten RESTEK	20
Antiblaseinrichtung	Elektrisches Kugelventil	MXB1-15-E	Japanische CKD	1
	Antiblasrohre	Tetrafluor ¢ 10	Vereinigte Staaten RESTEK	10
	Explosionssichere Box	BJX-11	Puff	1
Begleitwärmeeinrichtung	Explosionssicherer Thermostat	DWL	Anbang	1
Begleitwärmeeinrichtung	Explosionssichere elektrische Tropen	20-180℃	Anbang	30
Steuereinheit	PLC	der S7-200	SIEMENS	1
Steuereinheit	Elektrische Steuereinheit		SIEMENS	1
Lichtalarm vor Ort	Lichtalarm vor Ort	S-S	Oststahl	1
Gaskalibrierung	Gaskalibrierung	4L	Shanghai Große	2

4.2 Liste der Ersatzteile

Seriennummer	Namensspezifikationen	Menge	Bemerkung
1	Spezielle Zylindermutter, Dichtungsringe Ф6	2 Sätze
2	Spezielle Anti-Blas-Rohrmuttern, Dichtungsringe Ф14	2 Sätze
3	Spezielle Zylindermutter, Dichtungsringe Ф3	2 Sätze
4	Filterpapier Typ 4.9	2 Sätze
5	Polymerisiertes tetrafluoroethylenrohr Ф7×Ф4	2 m * 4
6	Polymerisiertes tetrafluoroethylenrohr Ф2 × Ф0,5	2 m * 4

3.2 Fortschrittsordnung der Umsetzung

Nach der Unterzeichnung des Vertrags werden die Projektarbeiten nach dem vereinbarten Zeitplan der Parteien organisiert. In Übereinstimmung mit dem vertraglichen Lieferumfang wird die Partei B für die Verwaltung aller Schritte der Umsetzung des Kontrollsystems verantwortlich sein, einschließlich Systementwicklung, Organisationsproduktion, Ausrüstungspakete, Inspektionstests, Verpackungstransport, Führung der Installation und Inbetriebnahme, Systemkoordination, technische Schulung, Testbetrieb, Übernahme und Lieferung, After-Sales-Service usw. Für dieses Projekt wird ein Ingenieur mit ausgezeichneten technischen und technischen Fähigkeiten, der mehrfach an ähnlichem Projektmanagement beteiligt war, als Projektmanager ernannt, während mehrere Projektingenieure (einschließlich Softwareingenieure, Hardwareingenieure) für die Konstruktion, den Service usw. des Projekts verantwortlich sind. Der Name des Projektmanagers, die Handynummer, die Telefonnummer des Büros, die Postadresse, die E-Mail-Adresse usw. werden per Fax mitgeteilt. Der Projektmanager verfügt über ähnliche Erfahrungen im Engineering-Projektmanagement und ist für alle umfassenden technischen, geschäftlichen und technischen Angelegenheiten verantwortlich, wie z. B. für die Organisation der Systemgestaltung, die Planung des Projektfortschritts, die Fertigungsbestätigung, die Programmierung und die technischen Dienstleistungen, die Zeichnungsdokumente, die Anlage- und Feldversuche, die Dokumentation, die Inbetriebnahme, die Inbetriebnahme und die Feldversuche des Systems, den Vergleich des Umweltschutzamtes und die Systemakzeptanz.

3.3 Akzeptanz

1. Zulassungsnormen und -verfahren
(1) Endgültiger Aufnahmeort: der von der Partei benannte Ort:
(2) Abnahmeverfahren: Innerhalb von drei Tagen nach der Lieferung wird die Partei gemäß dem Anhang des technischen Abkommens aus der Box akzeptiert, wenn Sie innerhalb einer Woche keinen schriftlichen Einwand erheben, wird die Geräteannehmung als qualifiziert angesehen.
2. Installation und Abnahmestandards
(1) Endgültiger Ort der Annahme: der von der Partei benannte Ort;
(2) Abnahmeverfahren: Abnahmeverfahren von Ihnen innerhalb von drei Tagen nach Abschluss der Installation des Systems; Die Akzeptanz verwendet die Methode der Eingabegasprüfung, die Messung des Instruments und der Konzentrationsfehler im Bereich von ± 1% FS, als akzeptabel angesehen wird; Systemakzeptanz; Ihre Unterzeichnung auf der Service-Bestätigung vor Ort wird wirksam; Wenn Sie nach Abschluss der Systeminstallation nicht unterschrieben haben und keine schriftlichen Zweifel innerhalb einer Woche erheben, gilt dies als System-Akzeptanz.

3.4 Technischer Service vor Ort

Während der Fertigstellung der Installation, Inbetriebnahme und Inbetriebnahme aller Geräte und Systeme aus dem Kasten wird BP Experten auf dem Standort senden, um technische Dienstleistungen vor Ort zu erbringen.
Fachleute, die für die Installationsanleitung des Systems, die Einsatzprüfung, die Inbetriebnahme, die Schulung vor Ort und die technische Annahme verantwortlich sind. Die Entsendung von Inbetriebspersonal vor Ort erfüllt während der Inbetriebnahme und Ausbildung die Gesetze und Vorschriften des Landes und hält sich während der Vor-Ort-Arbeit an die einschlägigen Vorschriften vor Ort. Die Transport-, Lebens- und sonstigen Kosten für die Fachleute, die vor Ort stationiert sind, sind für B selbst verantwortlich, und Sie bieten Dienstleistungen vor Ort und Büroeinrichtungen.

3.5 Abnahme aus der Box

Sie bestätigen, dass die Entpackungsgüter an der Entpackungsstelle angekommen sind, bereiten die für das Entpacken erforderlichen Räume, Werkzeuge und Personal vor und bereiten die Lagerplätze für die Ausrüstung vor. Benachrichtigen Sie die Partei B über die spezifische Zeit, den Ort und die Vorbereitung vor Ort und informieren Sie andere betroffene Personen (z. B. Handelsinspektoren usw.). Nach der Benachrichtigung der Partei schickt die Partei eine Person innerhalb der festgelegten Zeit an die Stelle. Bestätigen Sie die Lagerbedingungen und Umgebungen von Geräten vor Ort. Beide Parteien überprüfen gemeinsam die Verpackung außerhalb der Ausrüstung und bestätigen, dass sie nicht aus der Box ist. Beide Seiten werden Box für Box ausgepackt und geprüft. Überprüfen Sie die Anzahl und das Modell der Ausrüstung anhand der Verpackungsliste und prüfen Sie das Aussehen der Ausrüstung und erfassen Sie die Ergebnisse der Ausrüstung aus der Box.
Beide Parteien füllen schließlich einen Bericht über die Ergebnisse der Abnahme aus der Box aus und unterzeichnen ihn.

Verpackung, Transport und Lagerung
a) Anforderungen an Verpackung und Transport
Verantwortlich für die Verpackung und den Transport des Systems, wenn durch den Verpackungs- und Transportprozess Schäden an der Anlage auftreten, ist der Hersteller voll verantwortlich.
1. Zweck
Um Schäden beim Transport und der Lagerung zu vermeiden, ist die Sicherheit vor der Installation gewährleistet.
2. Verpackungsart
Abhängig von den Eigenschaften der Ware und den Verpackungstransportcharakteristiken der Branche. Wählen Sie den Typ der Holzkastenverpackung aus und stellen Sie sicher, dass die Ware während des Transports und der Lagerung intakt und einfach versendet wird.
Verschlossene Verpackung: Verpackung der Ausrüstung in Form von geschlossenen Holzkasten mit Holzplatten, geeignet für Feuchtigkeit, Korrosionsschutz oder höhere Präzision, wertvollere Ausrüstung.
3. Verpackungskennzeichnung: klar, auffällig, spezifisch, spezifisches Format und Inhalt nach dem Besitzer vor dem Versand an Xi'an Island Jing Instrument Co., Ltd.
4. Transport
Wählen Sie die Verpackungsweise der Holzkasten während der Lagerung oder des Transports, um Schäden oder Beschädigungen zu verhindern.
Für die Geräte ist sie fest verpackt und verfügt über eine Funktion zur Verhinderung von Extrusion und Kollisionen.
Das Gerät wird durch den Autotransport an das vom Benutzer angegebene Ziel transportiert, dessen Verpackung eine schocksichere Funktion berücksichtigt.
Die Verpackungsetikette ist offensichtlich, die Schrift ist klar und leicht zu verteidigen und kann sechs Monate lang in der Sonne gehalten werden.
b) Aufbewahrungsanforderungen
Der Hersteller muss die Anforderungen an das Speichersystem schriftlich stellen, um jegliche Schäden an dem System zu verhindern.
1, nach der Anreise der Ausrüstung, die Ausrüstung möglichst in den Lager vor dem Verlassen der Box aufbewahren; Wenn die Aufbewahrungsausrüstung im Gehäuse im Freien platziert werden muss, sollten Sie auf Regenschutz achten.
2, nach der Ausrüstung aus der Box, muss die Ausrüstung im Lager aufbewahrt werden, empfohlen, nicht einfach im Freien zu platzieren.
3, auf der Verpackung gibt es ein Gerät, das nicht umgekehrt ist, bitte nicht umgekehrt.
4, auf der Verpackung sind die Geräte, die vorsichtig und leicht gekennzeichnet sind, bei der Aufbewahrung des Transports nicht kollidieren.
5, nach dem Entfernen der Ausrüstung hat die Aufmerksamkeit auf die Feuchtigkeit markiert Ausrüstung, Aufmerksamkeit auf Feuchtigkeit bei der Aufbewahrung.
Für technische Informationen rufen Sie bitte:

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