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Gongyi Saio Instrument Manufacturing Co., Ltd.
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50L Vakuumfilter

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/07
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Der Vakuumpumper ist ein Gerät, das die Trennung von Feststoff und Flüssigkeit durch den negativen Vakuumdruck als Antriebskraft erreicht, in der Struktur ist der Filterabschnitt entlang der horizontalen Längenrichtung angeordnet und kann kontinuierlich die Filtration, das Waschen, das Saugen und die Regeneration von Filtertuchen durchführen. Der Gummiband-Filter hat die Vorteile der hohen Filtereffizienz, der hohen Produktionskapazität, der guten Wascheiffekt, der geringen Feuchtigkeit des Filterkuchens, der flexiblen Betrieb und der geringen Wartungskosten. Gummiband-Filter können weit verbreitet in der Metallurgie, Bergbau, Chemie, Papier, Lebensmittel, Pharma, Umweltschutz und anderen Bereichen, insbesondere in der Entschwefung von Rauchgas in der Gipsentwässerung (FGD) verwendet werden. Der Vakuumpumper bildet sich negativ am Filterausgang. ..

Produktdetails

Der Vakuumpumper ist ein Gerät, das die Trennung von Feststoff und Flüssigkeit durch den negativen Vakuumdruck als Antriebskraft erreicht, in der Struktur ist der Filterabschnitt entlang der horizontalen Längenrichtung angeordnet und kann kontinuierlich die Filtration, das Waschen, das Saugen und die Regeneration von Filtertuchen durchführen. Der Gummiband-Filter hat die Vorteile der hohen Filtereffizienz, der hohen Produktionskapazität, der guten Wascheiffekt, der geringen Feuchtigkeit des Filterkuchens, der flexiblen Betrieb und der geringen Wartungskosten. Gummiband-Filter können weit verbreitet in der Metallurgie, Bergbau, Chemie, Papier, Lebensmittel, Pharma, Umweltschutz und anderen Bereichen, insbesondere in der Entschwefung von Rauchgas in der Gipsentwässerung (FGD) verwendet werden.


Ein Vakuumpumper bildet einen negativen Druck am Filterausgang als Antriebskraft für das Filtern. Dieser Filter ist wiederum in Zwischenbetrieb und kontinuierlichen Betrieb unterteilt. Intervallbetriebene Vakuumfilter können verschiedene Konzentrationen von Suspensionen filtern, und kontinuierlich betriebene Vakuumfilter eignen sich für die Filterung dicker Suspensionen mit mehr Festkörpern.

Filter für Intervallbetrieb wurden entwickelt, weil sie den automatisierten Betrieb erreichen können, und die Filterfläche wird immer größer. Um Feuchtigkeitsschläge zu erhalten, wurden mechanisch gepresste Filter entwickelt. Trennen Sie den Behälter in obere und untere Räume mit einem Filtermedium, was einen einfachen Filter bildet. Die Suspension wird in den oberen Hohlraum hinzugefügt, unter Druck durch das Filtermedium in den unteren Hohlraum gelangt, um zu einem Filter zu werden, und feste Partikel werden auf der Oberfläche des Filtermediums festgehalten, um einen Filterschlag (oder Filterkuchen) zu bilden.

Die Filterschicht, die sich auf der Oberfläche des Filtermediums während des Filtrationsprozesses ansammelt, wird allmählich verdickt, der Widerstand der Flüssigkeit durch die Filterschicht erhöht und die Filtrationsgeschwindigkeit verringert. Wenn der Filterraum mit Schlamm gefüllt ist oder die Filtrationsgeschwindigkeit zu klein ist, hören Sie die Filtration auf, entfernen Sie den Schlamm und lassen Sie das Filtermedium regenerieren, um einen Filterzyklus abzuschließen.

Die Flüssigkeit muss den Widerstand durch die Schlackschicht und das Filtermedium überwinden, daher muss es auf beiden Seiten des Filtermediums einen Druckunterschied geben, der die Triebkraft ist, um die Filterung zu erreichen. Eine erhöhte Druckdifferenz kann die Filtration beschleunigen, aber die nach dem Druck deformierten Partikel blockieren leicht die Filtermedienporen bei einer großen Druckdifferenz und verlangsamen die Filtration.

Die Suspensionsfiltration verfügt über drei Arten von Schlackschichtfiltration, Tiefenfiltration und Siebfiltration. Die Filtration der Schlackschicht bezieht sich auf die Bildung der ersten Schlackschicht nach der ersten Filtrationsphase, danach spielt die Schlackschicht die Hauptrolle bei der Filtration, wobei große und kleine Partikel festgehalten werden; Tiefe Filtration bezieht sich auf das Filtermedium dicker, die Suspension enthält weniger feste Partikel, und die Partikel sind kleiner als die Lochkanale des Filtermediums, bei der Filtration werden die Partikel in den Lochkanalen absorbiert; Siebfiltration ist die Feststoffpartikel, die durch die Filtration festgehalten werden, die größer sind als die Poren des Filtermediums, und das Innere des Filtermediums adsorbiert keine Feststoffpartikel durch die Filtermethode, wie z. B. das Filtrationssieb, das Rohkörper aus dem Abwasser abfiltert.

Im praktischen Filterprozess treten die drei Methoden oft gleichzeitig oder aufeinander an. Die Verarbeitungsfähigkeit des Filters hängt von der Filtergeschwindigkeit ab. Wenn die festen Partikel in der Suspension groß sind und die Korngröße gleichmäßig ist, sind die Poren der Filterschlagschicht relativ frei durchlaufen, und das Filter durchläuft die Filterschlagschicht mit einer größeren Geschwindigkeit. Die Anwendung von Kondensatoren vereint feine Partikel in größere Klumpen, was zu einer erhöhten Filtrationsgeschwindigkeit beiträgt.

Für eine Suspension mit einer schnellen Absetzungsgeschwindigkeit von Festkörpern wird der Filter auf dem oberen Filtermedium angewendet, um die Filtrationsrichtung mit der Schwerkraftrichtung in Einklang zu bringen, und grobe Partikel setzen sich zuerst ab, was die Verstopfung des Filtermediums und der Filterschicht verringern kann; Die Mischung von dickeren festen Partikeln wie Silikonboden und anderen in schwer filtrierbaren Suspensionen (wie Kolliden) kann die Filterschlagschicht locker machen; Wenn die Viskosität des Filters größer ist, kann die Suspension erhitzt werden, um die Viskosität zu senken. Diese Maßnahmen beschleunigen die Filtrationsgeschwindigkeit.

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