3240 Epoxidplattenbearbeitung

3240 EpoxidplattenbearbeitungEs hat hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und andere Vorteile, die hauptsächlich zur Herstellung von Schaltern und Veränderungen verwendet werden können.

Drucker, Leiterplattenbasis usw. Es gibt viele Modelle, FR4、 3240 als beliebte zwei Farben, Wassergrün und Schwarz, können nach den tatsächlichen Bedürfnissen ausgewählt werden.

Technische Parameter:

Vertikale Schichtbiegefestigkeit (Normal): E-1/150, 150 ± 5 ℃ ≥ 340Mpa

Parallel Schicht Richtung Schlagfestigkeit (Kurzbalkenmethode): ≥230KJ / m

Immersionswiderstand (D-24/23): ≥5,0 × 108Ω

Vertikal schichtgerichtete elektrische Festigkeit (bei 90 ± 2 ° C Transformatoröl, Plattendicke 1mm): ≥14.2MV / m

Parallel Schichtbrechsspannung (bei 90 ± 2 ° C Transformatoröl): ≥ 40KV

Relative dielektrische Konstante (50Hz): ≤5,5

Relative dielektrische Konstante (1MHz): ≤5,5

Medienverlustsfaktor (50Hz): ≤0,04

Medienverlustsfaktor (1MHz): ≤0,04

Wasseraufnahmefähigkeit (D-24/23, Plattendicke 1,6 mm): ≤19mg

Dichte: 2.1g/cm3

Verbrennungsfähigkeit: V0

Farbe: Eigenfarbe

Ausführungsstandard: GB/T1303.1-1998

3240 EpoxidplattenbearbeitungZentrale Teilebearbeitung zu beachten:

1. Wählen Sie möglichst den Design-Benchmark auf den Teilen als Positionsgrundpunkt. Bei der Entwicklung eines Bearbeitungsprogramms für Teile müssen zunächst feine Benchmarks für die Epoxidplattenbearbeitung ausgewählt werden. Dies erfordert, dass bei der groben Bearbeitung berücksichtigt wird, mit welchem groben Benchmark die Seiten des feinen Benchmarks verarbeitet werden, das heißt, dass die einzelnen Positionierungsbenchmarks, die auf der Epoxidplatte-Bearbeitungszentrum verwendet werden, in der vorherigen normalen Werkzeugmaschine oder der Epoxidplatte-Bearbeitungszentrum verarbeitet werden sollten, so dass die Präzisionsbeziehung zwischen den einzelnen Bearbeitungsflächen leicht gewährleistet wird, und wenn bestimmte Oberflächen auch durch mehrere Einklemmungen oder andere Werkzeugmaschinen fertig werden, können die gleichen Positionierungsbenchmarks wie die Konstruktionsbenchmarks gewährleistet werden, können nicht nur Positionierungsfehler vermieden werden, die aufgrund der Nichtübereinstimmung des Benchmarks verursacht werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit

2. Wenn die Bearbeitung an der Stelle, einschließlich der Entwurfsgrenzwerte, im CNC-Bearbeitungszentrum der Epoxidplatte 3240 nicht gleichzeitig abgeschlossen werden kann, sollte die Positionsgrenzwerte möglichst mit den Entwurfsgrenzwerten übereinstimmen. Gleichzeitig sollte berücksichtigt werden, dass nach der Positionierung mit diesem Benchmark die Bearbeitung aller kritischen Präzisionsteile mit einer Einladung abgeschlossen werden kann. Um zu vermeiden, dass die Teile nach der Fertigstellung mehrmals nach einer nicht wichtigen Größenbearbeitung, mehrmals Umdrehung, die Verformung des Teils verursachen, Kratzer, in Betracht ziehen, so viele Bearbeitungsinhalte wie möglich zu beenden (wie Schraubenlöcher, freie Löcher, Umkehrwinkel, nicht wichtige Oberflächen, Werkzeugprüfung usw.), während der Prozess im Epoxidplattenbearbeitungszentrum in der Regel abgeschlossen wird.

Wenn sowohl der Bearbeitungsbenchmark als auch die Bearbeitung der einzelnen Stationen am CNC-Bearbeitungszentrum der Epoxidplatte 3240 abgeschlossen sind, muss die Auswahl des Positionierungsbenchmarks so viele Bearbeitungsinhalte wie möglich berücksichtigen. Zu diesem Zweck sollten Positionierungsmethoden berücksichtigt werden, die die Bearbeitung jeder Oberfläche erleichtern, z. B. für den Gehäuse, mit einer Positionierung mit zwei Stiften, so dass das Werkzeug die Bearbeitung anderer Oberflächen ermöglicht.

4. Wenn die Positionsgrenzwerte des Teils schwer übereinstimmen und die Konstruktionsgrenzwerte schwer übereinstimmen, sollten die Montagezeichnungen sorgfältig analysiert werden, die Konstruktionsfunktion des Bauteils bestimmt werden, durch die Berechnung der Größenkette streng festgelegt werden Positionsgrenzwerte und den Formtoleranzbereich zwischen den Konstruktionsgrenzwerten, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Für Epoxidplattenbearbeitungszentren mit automatischer Messfunktion können Koordinatensystemmessungen und -prüfungen im Prozess angeordnet werden, d. h. vor der Bearbeitung jedes Teils wird der Messkopf automatisch durch das Programm gesteuert, um den Konstruktionsbenchmark zu erkennen, das CNC-System berechnet und korrigiert das Koordinatensystem automatisch, um die geometrische Beziehung zwischen den einzelnen Bearbeitungsteilen und dem Konstruktionsbenchmark zu gewährleisten.

Yangzhou Yongda Electric Co., Ltd. ist ein professioneller thermisch härtender Verbundwerkstofflieferant, der Epoxidplatten, Isolationsplatten und andere Isolationsprodukte produziert, die den nationalen Standards entsprechen und die Isolationseigenschaften ausgezeichnet sind. Das Unternehmen bringt hervorragende Management-, Design-, Produktions- und Marketing-Talente in der Branche zusammen, und basierend auf unserem tiefen Verständnis der Branche und unserer Liebe zu unseren Kunden sind wir bestrebt, unseren Kunden sichere, zuverlässige und praktische Isolationsprodukte sowie ganzheitliche Lösungen für wärmefeste Verbundwerkstoffe anzubieten. Qualitätsprodukte sind die Anforderungen der Kunden an uns; Ein hochwertiger und effizienter Service ist unser Engagement gegenüber unseren Kunden.