304 Doppelschicht Emulsionsmischbank

Edelstahl-Emulsionstank ist eine Ausrüstung für die Mischung, Emulsion, Homogenisierung und andere Betriebe, die weit verbreitet in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Medizin- und anderen Industrien verwendet wird.

Hier ist eine entsprechende Einführung:

Strukturelle Merkmale

- Tankmaterial: in der Regel aus Edelstahl SUS304 oder 316L hergestellt, der Spiegel der Innenfläche ist bis Ra0,4 μm poliert, die Außenoberfläche kann suboptisch behandelt werden, die hygienischen Standards entspricht, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen.

- Tankstruktur: Die Oberfläche des Tanks ist mit menschlichen Löchern, Eingangsöffnungen, CIP-Reinigungsöffnungen usw. ausgestattet, und die Unterseite hat eine Ausgangsöffnung. Der Tank kann je nach Bedarf als einschichtige, isolierte Schicht oder Mantelstruktur ausgelegt werden. Die Mantelform besteht aus einer vollen Mantel, einer halben Scheibenröhrmantel usw. zur Heizung oder Kühlung von Materialien.

- Rühreinrichtung: In der Regel wird ein hochschneiderer Emulsionskopf verwendet, der aus einem Rotor mit hoher Geschwindigkeit und einem festen Stator besteht. Das Getriebe kann mit einem Schneckenrad-Schneckenrad-Horizontalgetriebe oder einem Schwindelradgetriebe ausgewählt werden, und die Rührgeschwindigkeit kann nach den Prozessanforderungen angepasst werden.

Arbeitsprinzip

Bei der Arbeit des Emulsionstanks erzeugt die hohe Drehgeschwindigkeit des Rotors eine Zentrifugalkraft, so dass der mittlere Teil des Rotors aus dem radialen Bereich herausgerufen wird, und die Pulse außerhalb des Arbeitsbereichs aus dem oberen und unteren Zufuhrbereich des Arbeitskopfes gleichzeitig durch die Axis in den Arbeitsraum eingeatmet wird. Das Plasma wird in der Lücke zwischen dem Stator und dem Rotor durch Zentrifugepressung, Aufprall und andere Wirkungskräfte, vorläufig verteilt und emulgiert, dann bildet sich ein starkes flüssiges Schneiden, Rißen-Kollision an der Außenseite des Rotors, so dass das Plasma vollständig verteilt, emulgiert und zerstört wird, nach mehreren Zyklen und schließlich den Emulsionsprozess beendet.

Anwendungsbereiche

- Nahrungsmittelindustrie: für die Herstellung von Marmelade, Sahne, Butter, Saftkonzentrate usw.

- Kosmetikindustrie: Für die Herstellung von Cremes, Lotionen, Shampoos, Lippenstiften usw.

- Pharmaindustrie: Kann für die Emulsion und Mischung von Salben, Sirupen, Augenmedizinen, Antibiotika usw. verwendet werden.

- Andere Branchen: Kann auch in der Herstellung von Chemie, Färbung, Drucktinte und anderen Industrieprodukten, wie Harz-Emulsion, Wachs-Emulsion, Pestizid-Emulsion usw. angewendet werden.