2L kontinuierlicher Reaktor

2L kontinuierlicher Reaktor

2L kontinuierlicher Reaktor

Enthält Reaktionssystem, Filtrationssystem, Destillationssystem und Steuerungssystem, 316L-Karossermaterial, 304ss-Mantelmaterial, der Reaktor verwendet das Kreislaufölbad zur Heizung und Kontrolle der Temperatur, die Entwurfstemperatur ist 300 ° C, die maximale Gebrauchstemperatur ist 220 ° C, das Kreislaufölbad öffnet die Kühlung, wenn das Material überhitzt wird, das Gerät ist wasserfrei und sauerstofffrei, und die Probenaufnahmeeinrichtung ist entworfen, um Kernmagnet + GPC sofortige Prüfung durchzuführen. Wird hauptsächlich verwendet, um den Prozess zu bewerten, zu untersuchen, die besten Prozessparameter zu erforschen, nach Probenanalyse, Bewertung, Datenverarbeitung, den Erhalt von Produktverteilung, Produkteigenschaften und anderen Daten, um die Konstruktionsgrundlagen für die Prüfung und das industrielle Prozessdesign bereitzustellen.

Das Steuersystem verwendet ein ausgereiftes wirtschaftliches PLC-Steuersystem, konfiguriert Computer und Software-Pakete, um ein komplettes Steuersystem zu bilden, um die automatische Überwachung und automatische Steuerung der gesamten Modus-Anlage zu erreichen.

Geräteanwendungen Derzeit international entwickelt, speziell für mittelständische und kleine Versuchseinrichtungen spezialisierte Steuersysteme mit mehrstufiger Sicherheitsschutzlogik, mit oberer und unterer Maschinenstruktur und elastischem Skala-Design; Es ist nicht nur möglich, die Eingangsprozesssteuerung und die Batch-Logik-Steuerung abzuschließen, sondern ist auch für die Datenerfassung geeignet; Skalierbar für dezentrale Mitsteuerung und kostengünstige Einzelmaschinenkonfiguration; Es behält die erfolgreichen Designmerkmale früherer SPCs bei und bietet gleichzeitig eine vollständig offene Datenstruktur, Multimedia-Anwendungen, Feldbusse und Internetzugang für die Entwicklung der Informationstechnologie.

Einer. Automatisierungsstufe

Die SPS-Steuerungssoftware läuft in der WINDOWS-Betriebsumgebung und verwaltet eine Echtzeitdatenbank des gesamten Systems, um den aktuellen Produktionsprozess über ein Netzwerk zu überwachen, zu steuern, historische Daten zu erfassen und Datenberichte zu drucken. Fenstergestellte individuelle Bedienung für die Mensch-Maschine-Schnittstelle der PLC.

Zu den Hauptfunktionen des Steuersystems gehören:

Kreislaufsteuerung des Prozesses.

Verschiedene logische Kontrollen.

Verschiedene Reihenfolgekontrollen.

Der Benutzer-Prozessdiagramm-Bildschirm kann den Prozess und den Schaltzustand der einzelnen Messungen, Parameter, Alarme und Ventile dynamisch anzeigen und die Messparameter dynamisch in Form von Stickbildern anzeigen.

Prozessüberwachung und Kontrolle.

Erfassung und Verarbeitung von Werten und Erkennungswerten.