Sehr nützliches mechanisches Prüfgerät mit hoher Präzision

BiomomentumDas Unternehmen konzentriert sich auf das Design und die Herstellung von Testern für die mechanischen Eigenschaften von Gewebe und BiomaterialienSeit 20 Jahren ist das Mach-1 Multifunktions-3D-Druckgerät ein integriertes Gerät, das für die Zusammenstellung von Tests wie Dehnung, Schneiden, Reibung, Drehen und 3D-Druckmapping entwickelt wurde.sehrdie wissenschaftliche Arbeit der Forscher erleichtern,Seit 1999 hat das Multi-Axial-Testsystem von MACH-1 Hunderten von Wissenschaftlern auf der ganzen Welt geholfen, innovative Forschungen in Bezug auf biologische Materialien, Gewebe und weiche Materialien zu verbessern und zu veröffentlichen.

MACH-1 Multifunktions 3D-Drucker

Mach-1 ist für eine breite Palette von Proben geeignet, von hartem Gewebematerial wie Knochen bis hin zu äußerst weichem Gewebematerial wie Gehirngewebe und Hornhaut des Auges, von dicken Zwischenwirbelscheiben bis hin zu extrem feinen Einfasern. Präzise und zuverlässige mechanische 3D-Messung und Charakterisierung von unregelmäßigen Oberflächenproben wie Biogewebe, Polymere, Gele und Biomaterialien.

--MACH-1 ist ein multifunktionales Gerät zur Analyse der Mikromechanik und der Potenzialeigenschaften von Biogewebematerialen mit integrierter Spannung, unbegrenzter Kompression, begrenzter Kompression, Schneiden, Reibung, 3D-Druckkarte (unregelmäßige Oberflächen möglich), 2D-Kontur, 3D-Kontur (unregelmäßige Oberflächen möglich), 3D-Dickenkarte, Drehung, Dreipunkt-Biegung, Vierpunkt-Biegung, Armbiegung, Piercing, Reißen, Bruch, Klebstoff (Klebstoff), Explosionskraft, Exfoliation, Schlagkraft, Injektionsdruck und Absorption, Schwellung und Kontraktion, Kopplungsschärkraft, mechanisch-elektrischer Test (Kompression zur gleichzeitigen Messung des Potentials) und mehrere Kraftkopplungen.

--Zu den charakterisierbaren mechanischen Eigenschaften gehören Steifigkeit, Festigkeit, Modularität, Viskuelastizität, Plastizität, Härte, Haftung, Drehkraft und Verschiebung.

--Durchführung von Hochdurchsatz-Druck- und Kompressionsprüfanalysen (48Druckprüfanalyse in Bohrplatten)

--Dynamische und statische multimodale Testanalysen möglich

--Kompaktes Gerät, das in den Ausrüstungsbehälter platziert werden kann

--KombinierenDIC（Digitale Bildkorrelation)Digitale Bildtechnik zur Bildanalyse

--Reife Produkte,20Im Laufe der Jahre wurden Tausende von Dokumenten in internationalen Zeitschriften veröffentlicht, die mit diesem Produkt zusammenhängen.

Mach-1Die Messgenauigkeit erfüllt die Anforderungen der meisten mikromechanischen Tests:

***Optionale Achsen könnenX, Y, Zzu undT(Dreh) Achse

***Achsverschiebungsgenauigkeit0,1 um

***Messbereich0-250N

***Minimale Kraftauflösung erreichbar0.025mN.

***Arbeitstischreise erreichbar250 mm

DruckenDie Prüffläche muss normalerweise flach sein und die Kompressionsachse muss auch vertikal zur Gelenkfläche ausgerichtet sein.Mach-1 Multifunktions 3D-DruckerderGesetz zum DruckenFunktionen können genau erkannt werdenXY positioniert die Höhe und Richtung der Oberfläche und erfasst die Last (Multi-Axis-Gewichtssensor), während sich die drei Tischflächen des Testers mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten bewegen und sich der kugelförmige Walzkopf relativ entlang der fiktiven Achse senkrecht zur Probenoberfläche bewegt. Mit der Mehrachsfunktion des Mach-1 können mehrere Messungen direkt an der Oberfläche erfolgen, ohne die Probe zu zerstörenPunkteDurchführung von Druckmessungen und3D-Karten.

Beispiele für 3D-Prüfungen:(Beispielsweise Maus Kniegelenk)

1Bitte folgen SieMapping Toolbox BenutzerWählen Sie den für die Festlegung verwendeten Probenhalter aus, befestigen Sie die Probe insgesamt auf dem Probenhalter und legen Sie sie in den Prüfraum.

2Testraum manuell anMach-1Auf. Positionieren Sie bei diesem Vorgang den Testraum/Proben, um die Verfügbarkeit auf der Probe zu maximierenX-YScanbereich (in der Regel,XDer Scanbereich der Richtung istYdoppelte Richtung).

3Bildanwendungen: Die Kamera scannt die Probe, importiert die Software und erstellt ein Positionsraster der Testpunkte auf dem Bild.

4den kugelförmigen Druckkopf auf die Oberfläche senken (ZAchse), bis die Druckkopfoberfläche ungefähr über dem höchsten Punkt der Probenoberfläche liegt.2 mmPlatz. gebenZPosition auf Null festgelegt. Es wird empfohlen, den horizontalen Arbeitstisch zu bewegen (manuell gesteuert), um zu überprüfen, dass der Walzkopf nicht berührt wirdXYScannen Sie alle Probenoberflächen im Bereich, sonst kann der Sensorpresskopf beschädigt werden.

5Sie können die entsprechenden Dateien über die Software auf Ihrem Computer erstellen,XYZAchskoordinatennullpunkte, Testfrequenzen und andere Parameter.

verwendenMapping-ToolboxVerwandte Protokolle (Dateinamen, Typ der Probenklappe, Methode zur Kennzeichnung von Abmessungen, Vorlage zur Positionierung von Flächen und Positionierungsraster) zur Erstellung von Leeren auf der Fläche„Dateiname.map“Dokumente.„Dateiname.jpg“Auch Bilder werden automatisch erstellt. Dann folgen SieMapping-ToolboxMethoden zur Größenmarkierung von Bildern; erstellenDateiname-Indentation-Mach-1 XY Positionen（i）.map“Dokumente.

6Wenn Sie ein Bad brauchen, verwenden Sie ausreichend.PBSLösung füllen Labor, um mindestens den höchsten Punkt der Probe zu bedecken1Zentimeter und zumindest hinterlassen.15Minuten im Gleichgewicht.

7mit manueller Steuerung.“Null Belastung”Funktionen mit Nulllast ausführen.

8Nachdem alle Parameter und Dateien eingestellt sind, führt der Motor im Computer den Prüf durch, der Kugelwalzkopf wird automatisch nach dem Bildgitter und den Einstellungen getestet, und alle Gitterpunkttests sind beendet.

9Wenn die Probe zu groß ist, kann sie bewegt werden.XYNach der Achse wird der Testbereich neu positioniert, das Ergebnis und die Überlagerung vor der Neupositionierung sind möglich.

10Durch die Datenanalyse können die Härteverteilung und die Elastizitätsdaten über die gesamte Tibianoberfläche basierend auf den Messergebnissen und den Druckdaten ermittelt und ein farbiges Härteverteilungsdiagramm erstellt werden.