Deutsch Spieth MSR Serie Verschlussmutter Details

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/20

Modell

Natur des Herstellers: Hersteller

Produktkategorie

Ursprungsort

Online Beratung

Übersicht

Spieth als Marke im Bereich der Präzisionsmaschinen seit mehr als 70 Jahren, seine MSR-Serie Verriegelungsmutter ist das klassische Kernprodukt der Marke, basierend auf dem Spieth-Prinzip des Designs, mit Mikronengenauigkeit, stabiler Verriegelungsleistung, wird zu einem bevorzugten Teil im Bereich der Präzisionsmaschinen auf der ganzen Welt, weit verbreitet in einer Vielzahl von Szenarien mit hohen Anforderungen an Verriegelungsgenauigkeit und Steifigkeit, alle Parameter basieren auf der ursprünglichen Implementierung, Konformität und hohen Referenzwert. $r$nSpieth MSR Serie Detaillierte Aufklärung

Produktdetails

1. Kernpositionierung und Konstruktionsprinzipien der MSR-Serie

MSR-Serie ist Spieth speziell für anspruchsvolle Maschinenbau-Aufgaben entwickelt Präzisionsgewinde Verriegelungsmutter, der Hauptvorteil ist die "Doppelfunktion" integrierte Konstruktion, unterscheidet sich von der herkömmlichen axialen Verriegelung Methode, durch eingebaute Präzisionsschräge System, die gleichmäßige radiale Spannkraft beim Verschrauben erzeugt, während die Integration von Präzisionsschleifen Spannringe, sowohl mit Verriegelung und Wellenschutzfunktion, ohne zusätzliche Nut oder Verriegelungsplatte, vereinfacht die Achsarchitektur, gleichzeitig sicherstellt die Spindelkonzentrität, die sich für eine Vielzahl von hochpräzisen Antriebsszenarien anpasst.

Seine Konstruktion folgt Spieth Kerntechnik-Philosophie - Spaltfreie, hohe Steifigkeit, verstellbare Präzision Verriegelung und Verbindungstechnik, durch axiale Dehnung und gleichmäßige Last Design, kann eine synchrone Verschraubung mit mehreren Schrauben erreicht werden, um eine ausgewogene Spannung der Verbindungsfläche zu gewährleisten, um Lösen, Verschleiß und andere Probleme von der Wurzel zu vermeiden und sich an langfristige Hochfrequenzbedingungen anzupassen.

2. Detaillierte Parameter der gesamten Spezifikation (Originalfabrik)

Die MSR-Serie umfasst alle Spezifikationsmodelle von 6 mm bis 200 mm Achsdurchmesser, reichhaltige Gewindespezifikationen, die sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anpassen, die Kernparameter einheitlich den deutschen Industriestandards entsprechen, einige Modelle entsprechen der DIN6331-Norm, die spezifischen Parameter sind wie folgt:

a) Grundlagenparameter

Adaptierter Durchmesserbereich: 6mm-200mm (für kleine Geräte bis zu großen Werkzeugmaschinenanforderungen)
Gewindespezifikationen: M6 × 1 bis M200 × 3, die eine Vielzahl von Spezifikationen für feine und grobe Zähne abdecken, typische Spezifikationen wie M10 × 0,75, M12 × 1, M20 × 1,5, M60 × 1,5, M100 × 2 usw.
Nominale Axiallast: 8kN-280kN, mit der Erhöhung des Achsdurchmessers schrittweise erhöht, um sich an verschiedene Lastszenarien anzupassen
Statisches Verriegelungsdrehmoment: 0,5N · m-120N · m, das Drehmoment kann genau gesteuert werden, um die Verriegelungszuverlässigkeit zu gewährleisten
Material: Ausgewählter hochfester legierter Stahl, gleichmäßige Textur, ausgezeichnete Zähigkeit und hoher Frequenz Vibrationen und Schlägen standhalten
Oberflächenbehandlung: mit professioneller Härtung, Härte bis HRC 56-60, Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, verlängerte Lebensdauer
Betriebstemperatur: -20 ℃ ~ + 120 ℃, kann sich an die meisten industriellen Bedingungen anpassen, ohne deutliche Leistungsverlust
Konzentritätsdifferenz: ≤0,005mm, um sicherzustellen, dass die Spindel reibungslos funktioniert und die Bearbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung verbessert

(2) Mainstream-Modell Detail und Bestellkorrespondenz

Die MSR-Serie umfasst mehrere hundert Spezifikationen, folgende sind die gängigen Mainstream-Modelle und Kerninformationen für die einfache Auswahl und Bestellung:

MSR 10.0.75: Achsdurchmesser 10mm, Gewinde M10 x 0,75, auf Bestellung entsprechend K-10101001, für kleine Präzisionsinstrumente geeignet
MSR 12.1: Achsdurchmesser 12mm, Gewinde M12×1, für leichte Werkzeugspindel geeignet, statisches Verriegelungsmoment 1,2N·m
MSR 20.1.5: Achsdurchmesser 20mm, Gewinde M20 × 1,5, Nennlast 35kN, für mittlere Antriebe geeignet
MSR 60.1.5: Achsdurchmesser 60 mm, Gewinde M60 x 1,5, nach DIN6331, für große Werkzeugmaschinen geeignet
MSR 100.2: Achsdurchmesser 100 mm, Gewinde M100×2, Nennlast 280kN, für schwere Arbeitsbedingungen geeignet
MSR 200.3: Achsdurchmesser 200mm, Gewinde M200x3, statisches Verriegelungsmoment 120N·m, für große und schwere Anlagen geeignet

Darüber hinaus enthalten MSR 14.1.5, MSR 30.1.5, MSR 50.1.5 und andere Zwischenspezifikationen, die genau nach dem Achsdurchmesser der Anlage und den Lastanforderungen ausgewählt werden können. Alle Modelle werden in Deutschland hergestellt und unterstützen die Ursprungsnachverfolgung.

Kern-Design-Highlights und Produktvorteile

Spaltfreie Verriegelung: Die radiale Gleichmäßigkeit der Spannkraft beseitigt alle radialen und axialen Spalten, gewährleistet Positionierungsgenauigkeit und wiederholte Positionierungsgenauigkeit, geeignet für Präzisionsantriebsszenarien wie Werkzeugmaschinenspindel, Robotergelenke usw.
Integrierte Struktur: Lastgewinde, Verriegelungsgewinde und Endfläche sind untrennbare Teile des Hauptkörpers der Mutter, integrierte Spannringfunktion, die die traditionelle Kombination "Mutter + Abdeckung + Verriegelungsvorrichtung" ersetzen kann, um die Installationsstruktur zu vereinfachen und Raum zu sparen.
Ausgezeichnete Schutzleistung: Gleichmäßige radiale Spannkraft vermeidet die Erzeugung von Riesen auf der Achse, schützt die inneren Löcher der Achse und der Lager effektiv, reduziert den Verschleiß und verlängert die gesamte Lebensdauer der Anlage durch einfache Demontage und Wiederholung.
Hohe Präzisionsbearbeitung: Alle Kontaktflächen (Gewinde, Endflächen, Spannringe) werden präzise geschliffen und die Toleranzen auf Mikrometer-Ebene kontrolliert, um die Konzentrität und Vertikalität zu gewährleisten und die Betriebsstabilität der Anlage zu verbessern.
Einfache Installation: Keine speziellen Werkzeuge sind erforderlich, können Sie schnell montieren und demontieren, passen Sie sich an die Szenarien der Massenmontage an, reduzieren Sie die Konstruktionsschwierigkeit und die Arbeitskosten, und die Installationseffizienz ist besser als die herkömmlichen Verriegelungsmuttern.
Robuste Verschleißfestigkeit: Oberflächenhärtung in Kombination mit hochwertigen Materialien, mikrodynamische Verschleißfestigkeit ist besser als herkömmliche Muttern, kann langfristigen Hochfrequenzbetrieb standhalten und die Wartungsfrequenz reduzieren.

4. Anwendungsszenarien und Anwendungsbereiche

Mit den Vorteilen der hohen Genauigkeit und Steifigkeit wird die MSR-Serie in Bereichen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit, Steifigkeit und dynamische Leistung eingesetzt, darunter:

Werkzeugmaschinenbereich: CNC-Werkzeugmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen, Drehmaschinenspindelsysteme, um einen reibungslosen Betrieb der Spindel zu gewährleisten und die Bearbeitungsreinigkeit und die Abmessungsgenauigkeit zu verbessern.
Präzisionsantriebsbereich: Robotergelenkpräzisionsreduktor, planetarischer Reduktor, harmonischer Reduktor, um einen lückenlosen Antrieb zu erreichen und die Bewegungsgenauigkeit der Geräte zu verbessern.
Luft- und Raumfahrtbereich: Flugzeugbetriebssysteme, Navigationsausrüstung, Anpassung an Arbeitsbedingungen, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Bereiche Präzisionsinstrumente: CT-Scanner, MRT-Geräte, Halbleiterherstellungsgeräte (z. B. Lithographen), um die Positionierungsanforderungen auf Mikronenstufe zu erfüllen.
Allgemeine Industriebereiche: Fördertechnik, Druckmaschinen, Verpackungsmaschinen, Mess- und Prüfgeräte usw. Für alle Arten von mittel- und hochfrequenten, hochpräzisen Verriegelungsszenarien geeignet.

Deutsch Spieth MSR Serie Verschlussmutter Details

Ähnliches Produkt Empfehlen