Polyacrylamid für Zellstoff und Papier: Anwendungen und VorteileChemische Instrumente Netzwerk

Polyacrylamid wird in mehreren Phasen der Zellstoff- und Papierproduktion verwendet, aber seine Rolle ist nicht in der gesamten Mühle die gleiche. Im nassen Ende der Papiermaschine kann es helfen, feine Fasern und Füllstoffe zu halten. Bei der Abwasserbehandlung wird es verwendet, um suspendierte Partikel zusammenzuführen, damit sie vom Wasser getrennt werden können. Es spielt auch eine Rolle bei der Schlammentwässerung und der Grünalkoholbehandlung.

Bei Papierfabriken geht es bei der Wahl des richtigen Polyacrylamids weniger darum, ein Produkt mit dem höchsten Molekulargewicht oder der höchsten Ladungsdichte zu finden. Die wichtigere Frage ist, ob das Produkt mit dem spezifischen Prozess, der Einrichtung, der Wasserqualität und der verwendeten Ausrüstung funktioniert.

In diesem Artikel wird untersucht, wo Polyacrylamid in der Zellstoff- und Papierindustrie verwendet wird, was es in jedem Prozess tut und welche Mühlen bei der Auswahl einer geeigneten Qualität berücksichtigen sollten.

Wo wird Polyacrylamid in der Zellstoff- und Papierindustrie verwendet?

Polyacrylamid wird sowohl in Papierherstellungen als auch in Umweltbehandlungsprozessen verwendet. Zu den Hauptanwendungen gehören:

Retention und Drainage im nassen Ende der Papierherstellung

Flokkulation in der Abwasserbehandlung von Zellstoff- und Papierfabriken

Schlammentwässerung

Grüne Lauge und grüne Schlammbehandlung in Alkalirückgewinnungssystemen

Obwohl diese Anwendungen die gleiche breite Familie von Polymeren verwenden, erfordern sie nicht unbedingt die gleiche Produktqualität.

1. Retention und Drainage in der Papierherstellung

Bei der Papierherstellung bleiben nicht alle Fasern und Füllstoffe auf dem Formdraht zurück. Einige feine Materialien können mit dem Weißwasser durchlaufen, was zu Materialverlusten und erhöhter Belastung des Weißwassersystems führt.

Polyacrylamid kann als Retentions- und Entwässerungshilfsmittel verwendet werden, um feine Partikel und Füllstoffe im Papierblatt zu halten. Es kann auch die Wasserentfernung während der Plattenbildung unterstützen.

Bei einer Papiermachine müssen Retention und Drainage gemeinsam berücksichtigt werden. Eine erhöhte Retention allein produziert nicht automatisch besseres Papier. Ziel ist es, ein geeignetes Gleichgewicht zwischen Materialretention, Drainage und Blechbildung zu erreichen.

Das Ergebnis hängt von der Ausstattung, den Betriebsbedingungen, dem chemischen Programm und der gewählten Polyacrylamidqualität ab. Ein Produkt, das gut auf einer Papiermaschine funktioniert, liefert möglicherweise nicht das gleiche Ergebnis auf einer anderen.

Deshalb sollte die Produktauswahl auf der Grundlage von Mühlenbedingungen und praktischen Versuchen statt einer allgemeinen Empfehlung erfolgen.

2. Abwasserbehandlung in Papiermühlen

Zellstoff- und Papierfabriken erzeugen Abwasser aus verschiedenen Produktionsprozessen. Es kann suspendierte Fasern, Füllstoffe und andere Partikel enthalten, die entfernt werden müssen, bevor das Wasser entführt oder wiederverwendet wird.

Polyacrylamid wird häufig als Flokkulant in der Abwasserbehandlung verwendet. Es hilft kleinen suspendierten Partikeln, größere Flocken zu bilden, wodurch sie durch Sedimentation oder Flotation leichter zu trennen sind.

In vielen Behandlungssystemen werden anorganische Koagulantien wie PAC zusammen mit einem organischen Polymer eingesetzt. Je nach Abwasserbeispiel und Behandlungsprozess kann anionisches oder kationisches Polyacrylamid ausgewählt werden.

Die passende Kombination kann nicht allein durch den Produktnamen bestimmt werden. Faktoren wie suspendierte Feststoffe, pH, Wassertemperatur und der bestehende Behandlungsprozess können das Ergebnis beeinflussen.

Aus diesem Grund sollten Mühlen das Polymer unter ihren tatsächlichen Betriebsbedingungen bewerten. Gläsertests und Vor-Ort-Tests können helfen, festzustellen, ob eine Sorte geeignet ist, bevor sie in den Routinebetrieb eingeführt wird.

3. Schlammentwässerung

Schlammbehandlung ist eine weitere wichtige Anwendung von Polyacrylamid in der Papierindustrie.

Nach der Abwasserbehandlung enthält der abgetrennte Schlamm noch eine erhebliche Menge Wasser. Vor der Entsorgung oder der weiteren Behandlung müssen Mühlen in der Regel ihren Feuchtigkeitsgehalt reduzieren.

Kationisches Polyacrylamid (CPAM) wird häufig zur Schlammkonditionierung verwendet. Es hilft Schlammpartikeln größere Flocken zu bilden, wodurch sich Wasser während der mechanischen Entwässerung leichter trennt.

Die Auswahl der Polymerqualität sollte unter Berücksichtigung der Entwässerungsausrüstung erfolgen. Gemeinsame Ausrüstung in Zellstoff- und Papierfabriken umfasst:

Gürtelfilterpressen

Platten- und Rahmen-Filterpressen

Schraubpressen

Zentrifugen

Ein Polymer, das auf einer Bandpresse gut funktioniert, kann in einer Zentrifuge nicht das gleiche Ergebnis geben. Schlammzusammensetzung, Feststoffkonzentration, Anlagenzustand und Betriebseinstellungen beeinflussen die Leistung.

Bei der Bewertung eines neuen Produkts sollten Mühlen über das ursprüngliche Flockenaussehen hinausschauen. Auch Entwässerungsleistung, Kuchenhandhabung, Filtratqualität und Betriebsstabilität sind prüfenswert.

4. Grüner Alkohol und grüne Schlammbehandlung

In chemischen Rückgewinnungssystemen wird Polyacrylamid auch in der Grünalkoholbehandlung, insbesondere in der Grünschlammverarbeitung, eingesetzt.

Die Trennung von grünem Schlamm von grüner Lauge ist ein wichtiger Teil des Alkalirückgewinnungsprozesses. Polyacrylamid kann zur Unterstützung der Feststoff-Flüssigkeit-Trennung angewendet werden, wobei in dieser Stufe häufig Zentrifugen verwendet werden.

Wie bei Abwasserbehandlung und Schlammentwässerung muss das Produkt gegen die tatsächlichen Prozessbedingungen und Trennausrüstung bewertet werden.

Welche Art von Polyacrylamid wird in der Papierindustrie verwendet?

Polyacrylamidprodukte sind in verschiedenen ionischen Typen erhältlich, einschließlich kationischer, anionischer, nichtionischer und amphoterer Qualitäten.

Das Produktsortiment von Shouxin umfasst:

Kationisches Polyacrylamid (CPAM):Verwendet in Anwendungen wie Schlammentwässerung und Papierherstellungsprozesse.

Anionisches Polyacrylamid (APAM):Verwendet in ausgewählten Abwasserbehandlungs- und Fest-Flüssigkeitsabtrennungsanwendungen.

Nichtionisches Polyacrylamid (NPAM):Verfügbar für Anwendungen, in denen nichtionische Eigenschaften erforderlich sind.

Amphoteres Polyacrylamid:Ein Produkttyp mit sowohl kationischen als auch anionischen Gruppen.

Diese Kategorien beschreiben verschiedene Produkteigenschaften; Sie sollten nicht als einfaches Leistungsrating behandelt werden. Der am besten geeignete Typ hängt von dem zu behandelnden Material und dem Zweck der Anwendung ab.

Beispielsweise ist das zur Schlammentwässerung verwendete Polymer nicht automatisch die beste Wahl für die Nassretention. Auch innerhalb derselben ionischen Kategorie können sich verschiedene Grade anders verhalten.

Was sollten Papiermühlen bei der Auswahl von Polyacrylamid berücksichtigen?

Vor der Auswahl eines Polyacrylamidprodukts hilft es, das eigentliche Problem zu definieren, das die Mühle lösen möchte.

1. Identifizieren Sie die Anwendung

Ist das Produkt für die Nassretention, Abwasserflokkulation, Schlammentwässerung oder grüne Schlammbehandlung bestimmt? Jeder Prozess hat unterschiedliche Anforderungen.

2. Verstehen Sie das zu behandelnde Material

Möbelzusammensetzung, suspendierte Feststoffe, Schlammeigenschaften und Wasserqualität können die Leistung des Polymers beeinflussen.

3. Betrachten Sie die Ausrüstung

Die Anforderungen einer Bandfilterpresse unterscheiden sich von denen einer Platten- und Rahmenpresse oder einer Zentrifuge. Die Produktbewertung sollte die in der Mühle verwendete Ausrüstung widerspiegeln.

4. Vergleichen Sie Produkte durch Tests

Ein Labortest kann dazu beitragen, die Optionen einzuschränken, aber die tatsächlichen Betriebsbedingungen sind wichtig. Wenn möglich sollten Mühlen Versuche mit eigenem Prozesswasser, Zellstoff oder Schlamm durchführen.

5. Suchen Sie nach konsistenter Produktqualität

Ein Produkt, das in einer ersten Studie gut funktioniert, muss auch von Charge zu Charge konsistent bleiben. Änderungen in der Produktqualität können die chemische Dosierung und Prozesskontrolle erschweren.

Polyacrylamid Produkte von Shouxin

Shouxin Advanced Polymer Sciences Co., Ltd. liefert Polyacrylamidprodukte für Wasseraufbereitung, Papierherstellung, Schlammentwässerung und andere industrielle Anwendungen.

Seine Produktpalette umfasst kationisches, anionisches, nichtionisches und amphoteres Polyacrylamid. Für kationisches Polyacrylamid umfasst das Produktsortiment Molekulargewichte von 1 bis 10 Millionen und kationische Ladungsniveaus von 0 bis 95 %. Die Auflösungszeit variiert je nach Grad, in der Regel von 30 bis 90 Minuten.

Diese Zahlen beschreiben das verfügbare Produktsortiment und sind keine Empfehlung für jede Papiermachine. Die geeignete Klasse sollte entsprechend dem spezifischen Prozess ausgewählt und durch Tests überprüft werden.

Der Qualitätsmanagementansatz von Shouxin umfasst Rohstoffauswahl, Formulierungsentwicklung, Produktionsprozessüberwachung und Inspektion, bevor Produkte aus dem Lager freigelassen werden. Ziel ist es, eine stabile Produktqualität aufrechtzuerhalten und Kunden einen zuverlässigen technischen und Liefersupport zu bieten.

Für Papierfabriken, die ein neues Polyacrylamidprodukt bewerten, ist es sinnvoll, Details über die Anwendung, das bestehende chemische Programm und die Behandlungsanlage zu teilen, bevor eine geeignete Qualität diskutiert wird.

Webseite:https://www.shouxinpam.com/
E-Mail-Adresse:info@shouxinpam.com

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird Polyacrylamid in der Zellstoff- und Papierindustrie verwendet?

Es wird in der Papierherstellung als Retentions- und Entwässerungshilfe verwendet. Es wird auch in Abwasserflokkulation, Schlammentwässerung und grüner Schlammbehandlung in Alkalirückgewinnungssystemen angewendet.

Wird kationisches Polyacrylamid in Papierfabriken verwendet?

- Ja. - Ja. Kationisches Polyacrylamid wird in Anwendungen wie Schlammentwässerung und Papierherstellungsverfahren verwendet. Die entsprechende Klasse hängt von der spezifischen Anwendung und den Betriebsbedingungen ab.

Kann Polyacrylamid zur Abwasserbehandlung von Papierfabriken verwendet werden?

- Ja. - Ja. Polyacrylamid wird häufig als Flokkulant in der Abwasserbehandlung von Zellstoff- und Papierfabriken verwendet. Es kann je nach Abwasser- und Aufbereitungsprozess mit anorganischen Gerinnungsmitteln wie PAC verwendet werden.

Wie wähle ich ein geeignetes Polyacrylamid für eine Papiermachine?

Beginnen Sie mit der Identifizierung der Anwendung, des zu behandelnden Materials und der Trennausrüstung. Anschließend können geeignete Sorten durch Labortests und gegebenenfalls vor Ort verglichen werden.

Funktioniert eine Polyacrylamidqualität für jede Papierfabrik?

Nein. Verschiedene Mühlen haben unterschiedliche Möbel, Abwasser-Eigenschaften, Schlammeigenschaften und Ausrüstung. Eine Klasse, die in einer Mühle gut funktioniert, kann in einer anderen angepasst oder ersetzt werden müssen.

Abschließende Gedanken

Polyacrylamid hat mehrere etablierte Anwendungen in der Zellstoff- und Papierindustrie, von Nass-End-Retention und Entwässerung bis zur Abwasserbehandlung, Schlammentwässerung und grüner Schlammverarbeitung.

Der Schlüssel besteht darin, ein Produkt für den Prozess zu wählen, in dem es verwendet wird. Statt sich auf eine allgemeine Spezifikation zu verlassen oder ein Polymer basierend auf einem Parameter zu wählen, sollten Papierfabriken ihre tatsächlichen Betriebsbedingungen berücksichtigen und die Leistung durch Tests überprüfen.

Eine geeignete Qualität in Kombination mit konsistenter Produktqualität und ordnungsgemäßer Anwendungskontrolle kann Mühlen helfen, Materialretention, Feststoff-Flüssigkeitsabtrennung und Schlammbehandlung effektiver zu verwalten.