Anaerobe KultivkammerEs ist eine speziell für eine sauerstofffreie Umgebung konzipierte Laborausrüstung, die hauptsächlich für die Kultivierung und den Betrieb anaerober Bakterien verwendet wird. Seine Kernfunktionen umfassen die Bereitstellung einer thermostatischen, sauerstofffreien Umgebung und die Verhinderung der Oxidation der Probe. Die folgenden Aspekte sind weit verbreitet.
1, Lebensmittel- und Fermentationsindustrie (Brauerei, Dosen, Milchindustrie usw., Anaerobe Tests sind ein sehr wichtiger Indikator)
Medizinisches System (in vitro Infektionen, Mund, Darm, Atemwege, Nervensystem usw.)
Regierungsbehörden (Handelsprüfung, Krankheitskontrolle, Umweltschutz und andere Abteilungen, der Anteil der Forschung von Shiga ist relativ groß)
Petrochemie und Energiesektor (Öl, Boden usw.)
Hochschulen und wissenschaftliche Einheiten (tierische Enterobakterien, mikrobielle Anaeroben)
Tägliche Prüfung und Reinigung:
Dichtungsprüfung: Kontrollieren Sie regelmäßig Türdichtungen, Gasleitungen und Verbindungen mit Seifenwasser, um sicherzustellen, dass keine Leckagen vorliegen.
Ersatz von Verbrauchsmaterialien:
Aktivkohle (Katalysator der ersten Schicht) wird alle drei Monate ausgetauscht und kann nicht wiederverwendet werden.
Palladium Katalysator Tabletten müssen 2 Stunden pro Woche bei 160 ° C gebraten werden, um regeneriert zu werden, mit einer Lebensdauer von etwa 2 Jahren.
Das Trocknungsmittelmolekulare Sieb muss regelmäßig ausgetauscht werden, um Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.
Reinigung und Desinfektion: Reinigen Sie den Innenraum und den Handschuhbereich wöchentlich mit 75% Alkohol, um korrosive Lösungsmittel zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung:
Wartung des Gassystems:
Überprüfen Sie den Druck der N₂-, H₂- und CO₂-Flaschen, um sicherzustellen, dass der Druckminderventilausgang stabil ist (z. B. CO2-Flaschen 0 bis 0,25 MPa halten).
Der Gasfilter wird regelmäßig ersetzt, um die Gasreinheit zu gewährleisten.
Elektrische und mechanische Prüfung:
Überprüfen Sie die Stromkabel, Motoren und Steuerschränke monatlich, um Staub zu reinigen.
Kalibrieren von Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren (Regelgenauigkeit ± 0,3 °C) sowie O₂/CO₂-Sensoren.
Wartung des Pufferraums:
Überprüfen Sie den Betriebszustand der Vakuumpumpe, um sicherzustellen, dass das Vakuum nach dem Pumpen auf 700 mmHg stabil gehalten wird.
Reinigen Sie Pufferkammerrückstände, um eine Verschmutzung des Betriebsraums zu vermeiden.