Viele Materialien und Komponenten stehen in der Technik häufig wiederholten Druckbelastungen gegenüber, wie z. B. Federn in Automobilteilen oder Schaufelköpfen in Flugmotoren. Die Druckmüdigkeits-Wärmeprüfmaschine simuliert genau die Druckmüdigkeitsbelastung dieser Komponenten bei der tatsächlichen Arbeit und die daraus resultierenden Wärmebedingungen, um die Testergebnisse näher an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen zu bringen und eine zuverlässige Grundlage für das Design und die Optimierung der Produkte zu bieten.

Die Testmaschine kann nicht nur die mechanischen Eigenschaften eines Materials bei einer unidirektionalen Kompression messen, sondern auch die Müdigkeitseigenschaften und die Wärmeeigenschaften des Materials bei wiederholter Kompression vertieft untersuchen. Durch die Analyse der Spannungs- und Dehnungskurve, der Temperatur- und Zeitkurve usw. der Probe während des Ermüdungsprozesses können Schlüsselleistungsindikatoren wie die Ermüdungsgrenzen des Materials, die Ermüdungslebensdauer und die Hitzgeschwindigkeit verstanden werden, um die Auswahl und Anwendung des Materials zu informieren.

Schritte zur Bestimmung der Kompressionsmüdigkeit-Hitze-Testmaschine:

1. Vorbereitung vor dem Test

- Ausrüstungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass alle Teile der Testmaschine normal verbunden sind und keine Lösen, Schäden usw. auftreten. Überprüfen Sie die Stromversorgung und die Erdung, um sicherzustellen, dass das Gerät in Ordnung ist. Überprüfen Sie die elektrischen und mechanischen Teile der Anlage, einschließlich Last, Geschwindigkeit, Verschiebung und Messsysteme, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren und genau kalibriert werden.

- Probenvorbereitung: Nach den Testanforderungen sollte die Probenbereitung der vorgegebenen Größe und Form entsprechen, die Probenoberfläche sollte glatt und fehlerfrei sein, die Menge muss den experimentellen Anforderungen entsprechen und nummeriert und gekennzeichnet werden. Für einige spezielle Materialien kann eine Vorbehandlung der Probe unter bestimmten Umgebungsbedingungen (z. B. Temperatur, Feuchtigkeit) erforderlich sein.

- Parametereinstellung: Je nach Testzweck und Probeneigenschaften werden relevante Parameter wie Ladegeschwindigkeit, Lastmarge, Frequenz, Anzahl der Tests, Last usw. auf der Steuersoftware oder dem Bedienpanel der Testmaschine festgelegt.

2. Installation der Probe: Installieren Sie die zu testende Probe genau in der Testeinrichtung der Testmaschine, um sicherzustellen, dass die Position der Probe korrekt ist, dass die Ladefläche in engem Kontakt mit dem Ladekopf der Testmaschine steht und sicherzustellen, dass die Probe während der Ladung nicht rutscht oder geneigt wird. Bei Proben, die eine axiale Kraft ausüben müssen, muss sichergestellt werden, dass die Achse der Probe mit der Lastache der Testmaschine übereinstimmt.

3. Belastung: Starten Sie die Müdigkeitsprüfmaschine und beginnen Sie mit der Kompressionslast gemäß den festgelegten Parametern. Abhängig von den Testanforderungen kann eine kontinuierliche Belastung oder eine periodische Belastung nach bestimmten Belastungsmustern wie Sinuswellen, Dreieckswellen etc. gewählt werden. Beim Laden werden der Betriebszustand der Testmaschine und die Reaktion der Probe genau beobachtet.

4. Datenüberwachung und -aufzeichnung: Überwachen Sie kontinuierlich Daten wie Last, Verschiebung, Spannung, Temperatur während des Testprozesses durch den Anschluss von Sensoren oder die Verwendung von Messgeräten, die mit der Testmaschine geliefert werden, und gewährleisten Sie die Genauigkeit und Integrität der aufgezeichneten Daten. Veränderungen in den Daten können in Echtzeit beobachtet werden, um Anomalien rechtzeitig zu erkennen.

5. Testende und Datenverarbeitung: Wenn die festgelegten Testende-Bedingungen erreicht werden, wie z. B. eine bestimmte Anzahl von Zyklen, Schäden oder Ausfälle der Probe, beenden Sie den Test. Sortieren und analysieren Sie die während des Tests aufgezeichneten Daten, berechnen Sie die Leistungsindikatoren des Materials wie die Ermüdungsdauer, die Ermüdungsfestigkeit, den Temperaturanstieg und zeichnen Sie entsprechende Kurven oder Diagramme wie die Spannungs- und Dehnungskurve, die Temperatur- und Zeitkurve usw.