In der modernen industriellen Forschung, Qualitätskontrolle und wissenschaftlichen Forschung sind die mechanischen Eigenschaften von Materialien - wie Zugfestigkeit, Druckmodul, Biegezähigkeit, Schneidgrenzen usw. - ein entscheidender Indikator für die Bewertung ihrer Anwendbarkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Von Titanlegierungen für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen Polymerkathoden, von Autoreifengummi bis hin zu Lithiumbatterie-Membranen, fast alle technischen Materialien müssen strengen mechanischen Tests unterzogen werden. Als Kernausrüstung zur Erreichung dieses Ziels ist die Computer-Controlled Electronic Universal Testing Machine mit ihrer hohen Präzision, Vielseitigkeit, Automatisierung und Datenrückverfolgbarkeit zu einem „Materialprüfer“ in Laboren und Produktionslinien geworden. Dieser Artikel wird diese Prüfgerät umfassend in Bezug auf das Arbeitsprinzip, die technischen Merkmale, den Anwendungsbereich und den Branchenwert analysieren.

1. Was ist eine Mikrocomputergesteuerte Elektronische Universal-Testmaschine?

Mikrocomputergesteuerte elektronische Universal-Testmaschine ist eine Antriebsquelle mit Servomotoren, die Kugelschrauben durch Präzisionsbremsungssysteme antreiben, eine Vielzahl von mechanischen Belastungen wie Dehnung, Kompression, Biegung, Schneiden, Abziehen auf die Probe ausüben und intelligente Testgeräte für die Erfassung, Verarbeitung und Analyse von Kraftwerten, Verschiebungen, Verformungen und anderen Parametern durch Computer in Echtzeit. "Allgemein" spiegelt sich in seiner Vielfalt an Funktionen wider, "Mikrocomputersteuerung" bedeutet, dass der gesamte Testprozess von Softwareprogrammen automatisiert wird und das gesamte Prozessmanagement von der Ladung bis zur Erstellung von Berichten digitalisiert wird.

Typische Geräte bestehen aus einem Hauptrahmen, Servoantriebssystemen, hochpräzisen Lastsensoren, Dehnungsmessgeräten (zur Messung der realen Beanspruchung der Probe), Steuersystemen und spezieller Prüfsoftware mit Prüfkraftwerten von ein paar Newton (N) bis Hunderten von Kilometern (kN) für eine Vielzahl von Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Gummi, Verbundstoffe, Textilien, Papier und Keramik.

Kernprinzipien und technische Vorteile

1. Schließkreissteuerung

Das System verwendet drei Modi der Kraftsteuerung, der Positionsverschiebungssteuerung oder der Spannungssteuerung, um den Motorausgang durch eine Rückkopplungsschaltung in Echtzeit anzupassen, um eine stabile Lastgeschwindigkeit zu gewährleisten (z. B. 1 mm / min Dehngeschwindigkeitsschwankungen < ± 0,5%) und die strengen Anforderungen der ISO-, ASTM-, GB- und anderen Normen an die Prüfbedingungen zu erfüllen.

2. Hochpräzise Sensorik und Datenerfassung

Lastsensoren mit einer Genauigkeit von bis zu 0,5 oder höher (Fehler ≤ ± 0,5%) können in Kombination mit einem kontaktlosen Videostreckmesser oder einem Kontaktstreckmesser mit großen Deformationen Schlüsselparametern wie den Gebepunkt und die Bruchdehnung genau erfassen.

3. Multifunktionales Befestigungssystem

Ausgestattet mit pneumatischen, manuellen oder hydraulischen Befestigungen, die eine Vielzahl von Testmodi wie Hantelndehnung, Dreipunkt-Biegung, Ringsteifheit, Piercing, Abziehen und andere unterstützen, können Sie eine Maschine verwenden, um Geräteingaben zu sparen.

4. Intelligente Softwareplattformen

Spezielle Testsoftware wie TENSON, Bluehill, TestXpert usw. mit Hunderten von Standardprüfmethoden, die maßgeschneiderte Testpläne unterstützen; Automatische Zeichnung von Spannungs- und Dehnungskurven, Berechnung von Dutzenden von Indikatoren wie Elastizitätsmodul, Poisson-Verhältnis, Bruchkraft; Die Testdaten können als Excel, PDF oder direkt auf das LIMS-System exportiert werden.

5. Sicherheits- und Compliance-Design

Mehrere Sicherheitsmechanismen wie Überlastschutz, Notstandsschalter, Fahrgrenzen; Erfüllt die CE-, UL- und CNAS-Zertifizierungsanforderungen und erfüllt die GMP/GLP-Laborauditionsanforderungen.

Auswahl und Verwendung Empfehlungen

Bei der Auswahl sollte man sich auf:

Die maximale Prüfkraft und die Präzisionsklasse entsprechen der Materialfestigkeit;

Ist der Querbalkenweg und der Raum für große Proben (z. B. gesamte Kabel, Autostoßfänger) geeignet;

Unterstützung von Hoch- / Tieftemperatur-Umgebungen;

Die Konformität der Software mit Industriestandards (z. B. ASTM D638 Kunststoffdehnung, ISO 6892 Metalldehnung);

Marken- und After-Sales-Service (z.B. Instron in den USA, ZwickRoell in Deutschland, Shimazun in Japan, Shenzhen Xinsanxi in China, Jinan-Zeit usw.).

Beachten Sie bei der Verwendung:

Regelmäßige Kalibrierung von Sensoren und Dehnungsmessgeräten;

Eine ekszentrische Belastung beim Halten der Probe vermeiden;

Halten Sie die Schiene sauber, um zu verhindern, dass Fremdkörper die Verschiebungsgenauigkeit beeinflussen.

Mikrocomputergesteuerte elektronische Universal-Testmaschinen sind nicht nur Messwerkzeuge, sondern auch wissenschaftliche Brücken, die die Mikrostruktur und die Makroeigenschaften eines Materials verbinden. Die Krafterkennung auf Millinewell, die Verschiebungssteuerung auf Mikrometer und die Datenverarbeitung auf Sekunden bieten eine solide Grundlage für jedes Produktdesign und jeden Qualitätsprüfbericht. Heute, in der weltweite Fertigung auf dem Weg zu hoher Qualität und Zuverlässigkeit, schützt dieser „schweigende Ingenieur“ mit Präzision die Seele von Tausenden von Materialien, von Handy-Bildschirmen bis hin zu Raketenmotoren. Mit der vertieften Entwicklung der digitalen Zwillinge und der intelligenten Fabrik werden sich die elektronischen Universal-Testmaschinen in Zukunft weiter entwickeln und zu einem intelligenten Knotenpunkt in der Materialinnovationsökologie werden.