Mikrostrahlhomogenisatoren für Produktion sind Geräte, die die Hochdruckflüssigkeiten mit hoher Geschwindigkeit aufschlagen, schneiden und hollisieren, wenn sie durch Mikronenbohrungen hindurchgehen, um Materialverfeinerung, Dispersion, Emulsion und Homogenisierung zu erreichen. Seine Hauptanwendungen umfassen verschiedene Bereiche wie Lebensmittel, Pharma, Kosmetik, Chemie und Biotechnologie, wie folgt:
1. Kernfunktionale Prinzipien
Hochdruck-Mikrostrahlentechnologie
Das Material wird durch eine Hochdruckpumpe (Druck von bis zu 100-300 MPa) angetrieben und bildet einen Flüssigkeitsstrom mit einer sehr hohen Geschwindigkeit (200-1000 m / s) durch den Diamant-Wechselwirkungsraum (Mikron-Loch). Der Flüssigkeitsstrom kollidiert, schneidet und kavirisiert in der Hülle und zerstreut Partikel oder Tröpfchen auf Nanometer (100-500 nm) bei gleichmäßiger Dispersion.
Mehrstufige Homogenität
Die endgültige Partikelgrößenverteilung kann durch Anpassung von Druck, Zykluszahl und Kapazitätsstruktur gesteuert werden. Zum Beispiel benötigen Lebensmittelemulsionen eine Partikelgröße von < 1 μm, um Schichtung zu verhindern, während Nano-Medikamentelträger eine Partikelgröße von < 200 nm benötigen, um eine gezielte Wirksamkeit zu gewährleisten.
2. Kernanwendungsszenarien
1. Nahrungsmittelindustrie
Milchprodukte und Getränke
Stabilisierende Lotion: Zerbrechen Sie die Fettballen in Milch und pflanzlichen Getränken auf 0,5-1 μm, um die Trennung von Öl und Wasser zu verhindern und die Haltbarkeit zu verlängern. Beispielsweise verlängert sich die Haltbarkeit von 30 auf 90 Tage, nachdem eine Marke von Mandelmilch durch Mikrostrahlhomogenisierung durchgeführt wurde.
Verbesserung des Geschmacks: Zerbrechen der Fruchtfleischpartikel im Saft, um die Glattheit zu verbessern. Beim Homogenisieren von Orangensaft verringert sich die Fällungsrate um 80%.
Streuung der funktionellen Bestandteile: Probiotika, Fasern usw. werden gleichmäßig in Getränken verteilt, um eine Wiedervereinigung zu vermeiden.
Backwaren und Gewürze
Nano-Emulsion: Ersetzen Sie bei der Herstellung von fettarmer Majonese einen Teil des Öls durch ein Mikrostrahlhomogen, um einen ähnlichen Geschmack von Vollfettprodukten zu erzielen.
Aromastabilität: Gewürzmolekule werden in Nanotröpfchen eingewickelt, um die Flüchtigkeit zu reduzieren und die Geschmacksbeständigkeit zu verbessern.
2. Pharmaindustrie
Nano-pharmazeutische Präparate
Liposomen / Nanopartikel-Vorbereitung: Das Medikament wird in Liposomen oder Polymer-Nanopartikel von 100-200nm verpackt, um die Bioverfügbarkeit zu verbessern. Beispielsweise erhöhte sich die Tumor-Targeting um das Dreifache, nachdem das Antikrebsmittel Zitronol durch Mikrostrahlhomogenisierung durchgeführt wurde.
Sterile Produktion: Kombiniert mit einem Online-Sterilisierungssystem (SIP), um GMP-Anforderungen zu erfüllen, geeignet für hochrisikige Dosierungsformen wie Injektionen und Augenpräparate.
Impfstoffe und Bioprodukte
Virus-ähnliche Partikel (VLP) Dispersion: Dispersion des Virus-Shell-Proteins gleichmäßig, um die Immunogenität zu erhalten. Beispielsweise bei der Herstellung von HPV-Impfstoffen gewährleistet die Mikrostrahlhomogenität eine VLP-Partikelgröße-Homogenität > 95%.
Zellbrechnung: Hefe-Zellen werden leicht gebrochen und intrazelluläre Produkte (wie Insulin) freigegeben, und die Zellbrechnungsrate beträgt mehr als 99%.
Kosmetik und persönliche Pflege
Nano- und Mikroemulsionen
Dispersion von Sonnenschutzmitteln: Zerbrechen Sie anorganische Sonnenschutzmittel wie Titandioxid und Zinkoxid auf <100 nm, um eine transparente Sonnenschutzmittel-Rezeption zu erreichen und das Phänomen der "weißen Trübung" zu vermeiden.
Wirkstoffinfiltration: Vitamin C, Coenzym Q10 usw. in Nanotröpfen verpackt, um die Hautabsorption zu erhöhen. Beispielsweise erhöht sich die transdermale Absorption um 50%, wenn eine Serumflüssigkeit durch Mikrostrahlhomogenität durchläuft.
Wasserfreie Rezeptur stabil
Homogenität der Ölcreme: Gleichmäßig verteilen Sie Wachs, Fett und andere Rohstoffe, um Klumpen zu vermeiden. Wie in der Lippenstiftproduktion erhöht die Mikrostrahlhomogenität die Feinheit der Paste um 2 Stufen.
Chemie und neue Materialien
Herstellung von Nanomaterialien
Metalloxid-Dispersion: Zerstreuen Sie Pulver wie Titandioxid, Aluminiumoxid und andere auf Nanometer für Katalysatoren, Beschichtungen und andere Bereiche. Zum Beispiel kontrolliert ein Katalysatorunternehmen die Partikelgröße der aktiven Komponente auf 50 nm durch Mikrostrahlhomogenisierung und erhöht die Reaktionseffizienz um 40%.
Graphen-Dispersion: Lösen Sie das Graphen-Reunion-Rätsel und bereiten Sie gleichmäßig leitende Tinte für flexible Elektronik vor.
Polymermaterial Modifikation
Polymeremulsion: Zerbrechen von Latexpartikeln auf <500 nm, um die Beschichtungsfilmgebung zu verbessern. Wie in der Herstellung von Automobilfarben erhöht die Mikrostrahlhomogenität den Glanz der Lackfolie um 15%.
3. Technische Vorteile
Effiziente Energieeinsparung
Mit einer Einbehandlungskapazität von bis zu 500 L/h (Produktionsanlagen) ist der Energieverbrauch um 30% niedriger als bei herkömmlichen Hochdruckhomogenen und eignet sich für die Serienproduktion.
Präzise Partikelgrößensteuerung
Durch die Anpassung des Drucks und der Zykluszahl kann ein Partikelgrößenbereich von 50 nm bis 10 μm erreicht werden, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Sterile Produktion kompatibel
Material aus Edelstahl 316L, unterstützt Online Sterilisation (SIP) und Reinigung (CIP) und ist FDA/EMA-zertifiziert.
Geringer Schnitt sanfte Behandlung
Vermeiden Sie, dass hohe Temperaturen oder starke mechanische Schnitte thermisch empfindliche Bestandteile (z. B. Proteine, Enzyme) zerstören, um die biologische Aktivität zu erhalten.