Der automatische Dosenreiniger ist mit einer PLC (Programmierbare Logik-Steuerung) oder einem anderen Steuersystem ausgestattet, um die Probenahme zu automatisieren, menschliche Handlungen zu reduzieren und die Effizienz zu erhöhen. Ausgestattet mit Probenaufnahmepumpen und Ventilsystemen, werden die Zielflüssigkeits- oder Gasproben automatisch nach dem vorgegebenen Verfahren abgezogen. Die Probenaufnahmeleitung ist vernünftig gestaltet, um sicherzustellen, dass sie während des Probenaufnahmeprozesses nicht von außen verschmutzt wird.

Vor jeder Probenahme wird das Gerät automatisch gereinigt, um die Reinheit der nächsten Probenahme durch das Reinigen der Flüssigkeitsspülrohre sicherzustellen. Der Reinigungsprozess kann durch eine eingebaute Reinigungspumpe und ein Flüssigkeitszyrkulationssystem durchgeführt werden. Durch wiederholtes Aufblasen und Pumpen werden Verunreinigungen wie VOC und Feuchtigkeit, die zuvor in den Probenbehältern verblieben, mit Stickstoff oder Nullluft gereinigt. Nachdem die Tasche gereinigt ist, befindet sich die Tasche im Vakuum und ist auf die nächste Probenahme vorbereitet. Probenahmeparameter wie Durchfluss, Druck, Temperatur usw. können in Echtzeit überwacht und Daten für die nachfolgende Analyse aufgezeichnet werden. Der Benutzer kann über die Oberfläche den Status und die historischen Daten in Echtzeit anzeigen.

Hinweise zur Verwendung des automatischen Dosenreinigers:

1. Sicherheitsbetrieb

- Bei Öl- und Gastanks müssen Brand- und Explosionsgefahren geschützt werden, vor Ort Belüftung gewährleistet und brennbare Stoffe entfernt werden.

Die Bediener müssen eine Sicherheitsschulung durchführen und Schutzausrüstung tragen (z. B. Gasmasken, Handschuhe).

2. Wartung der Ausrüstung

- Prüfen Sie regelmäßig die Leistung des Pumpenkörpers (z. B. ölfreie Molekülmembranpumpen, Turbinenpumpen), um einen Mangel an Vakuum aufgrund des Verschleißes zu vermeiden.

- Trocknen Sie den Tank nach der Reinigung, um zu verhindern, dass Restwasser Korrosion auslöst.

3. Parameteroptimierung

- Temperatur, Druck und Zykluszahl entsprechend Tankmaterial (z. B. Suma-Tank) und Schadstofftyp anpassen. Beispielsweise erhöht die Heizfunktion die Effizienz der Entfernung von VOCs.

- Für komplexe Medien (z. B. Festkörper enthaltend), müssen Geräteteile mit korrosionsbeständigen Materialien ausgewählt werden.

4. Verifizierung und Überprüfung

Nach der ersten Reinigung wird eine Intervallüberprüfung empfohlen, um die langfristige Wirkung in Verbindung mit mikrobiologischen Indikatoren (Lebensmittel-/Pharmaindustrie) oder chemischen Rückstandskriterien zu bewerten.

- Sammeln Sie Feedback von Benutzern und passen Sie Ihre Reinigungsstrategien dynamisch an.