Elektromagnetisches DurchflussmesserInstallationsanleitung: Einige wichtige Schritte und Kontraindikationen sind wie folgt:
Wichtige Installationsschritte
Standortwahl und Leitungsanforderungen
Vermeiden Sie Störungsquellen: Ferne von starken elektrischen Geräten (z. B. Motoren, Transformatoren), Hochfrequenzgeräten und starken Schaltstromversorgungen muss die Stromversorgung unabhängig getrennt werden.
Umgebungskontrolle: Vermeiden Sie hohe Temperaturwärmequellen, Strahlungsquellen und eine feuchte, stark korrosive Gasumgebung. Wenn eine Installation erforderlich ist, ist eine wärmeisolierte Belüftung oder eine korrosionssichere Belüftung erforderlich.
Anforderungen an die Straßensegmente: Die Länge der Straßensegmente vor und hinter dem Sensor muss erfüllt werden:
Stromaufwärts ist ein Schrankrohr: ≥15D (D ist der Durchmesser des Rohres);
Upstream mit 90 ° Kurven: ≥20D;
Es gibt zwei 90 ° Kurven (gleiche Ebene): ≥25D;
Downstream Straßensegment: ≥5D.
Installationsrichtung: Bei der horizontalen Installation muss die Elektrodenachse horizontal sein, um die Befestigung von Blasen zu vermeiden; Bei der vertikalen Installation fließt die Flüssigkeit von unten nach oben, um Feststoffabsetzungen zu verhindern.
Sensoreinbau
Paare und Dichtung: Verwenden Sie die Symmetrie, um den Sensor und die Rohre zu paaren, wählen Sie den geeigneten Dichtring (z. B. Fluor-Gummi-O-Ring), und die Schraube wird 2-3 Mal in diagonaler Reihenfolge auf das vorgesehene Drehmoment angespannt (z. B. DN100 Flansch benötigt 40N·m).
Elektrodenschutz: Elektroden und Messrohre reinigen, Luftkissen zwischen den beiden Elektroden platzieren, um Kurzschlüsse zu verhindern; Vermeiden Sie die Berührung der Elektrodenoberfläche mit harten Gegenständen.
Vollrohrerkennung: Sicherstellung eines vollständigen Durchflusses des Mediums durch eine erhöhte Durchflussmesserbackend-Leitung oder durch die Einrichtung eines Bogensaugrohrs.
Konverter Installation
Positionswahl: Abstand ≤ 100 Meter vom Sensor (Signalverdämpfung kontrollierbar), bevorzugt in der Steuerkammer oder im explosionssicheren Kasten installiert, fern von starken elektromagnetischen Quellen wie Frequenzumrichtern, Motoren und anderen.
Schutzklasse: Außeninstallation muss IP65 oder höher auswählen, Umgebungstemperatur bei -20 ℃ ~ + 60 ℃, relative Luftfeuchtigkeit < 95%.
Kabelanschluss und Abschirmung
Spezielle Kabel: Verwenden Sie ein Doppelkern-Schirmkabel, um den Sensor und den Wandler anzuschließen, das Signalkabel und das Stromkabel werden aufgeteilt, und das Leitungsrohr wird wasserdicht gebogen (Eingang unter Ausgang 10 cm).
Schirmbehandlung: Einendege Erdung der Schirmschicht (Wandlerseite) zur Vermeidung der Parallellellellellellenlagung oder -hängung mit dem Stromkabel.
Erdungssystem aufgebaut
Erdung des Sensors: Eine spezielle Erdungsleitung (Schnittfläche ≥ 4 mm²) wird über einen Erdungsring angeschlossen, um sicherzustellen, dass der Sensor mit dem Rohrpotential übereinstimmt.
Wandler-Erdung: unabhängiger Erdungswiderstand < 10 Ω, verboten, den Erdungskörper mit Motoren und Rohrleitungen zu teilen.
Kalibrierung und Prüfung
Nullpunktkalibrierung: Schließen Sie das Ventil, verwenden Sie die Stromversorgung, um den Sensor direkt zu versorgen, lesen Sie den elektrischen Signalausgang und verstellen Sie den Nullpunktdrift < ± 0,1%.
Leerleitungstest: Stellen Sie sicher, dass der Ausgang Null ist, wenn die Leitung keine Flüssigkeit hat, um Verletzungen zu vermeiden.
2. Installationsbau und Grubenvermeidung
Kontraindikationen für starke elektromagnetische Störungen
Problem: Strom- oder Hochfrequenzgeräte können Signalverzerrungen verursachen.
Grubenvermeidung: Überprüfen Sie die Störungsquellen mit einem elektromagnetischen Felddetektor vor der Installation und halten Sie einen Abstand von mindestens 1 m.
Hindernisse bei hohen Temperaturen und Korrosion
Problem: Hoche Temperaturen beschädigen die Sensoreinkleidung und korrosive Gase beschleunigen die Alterung der Elektroden.
Grubenvermeidung: Bei hohen Temperaturen installieren Sie eine Isolierplatte, die Hash-Legierungselektroden in der Korrosionsumgebung auswählt und eine Lüftungseinrichtung installiert.
Kontraindikationen für Vibrationen und mechanische Schläge
Problem: Vibrationen können zu einer Verformung des Messrohrs oder zu einer Lösung der Elektrode führen.
Vermeidung von Gruben: Vermeiden Sie die Installation an den Pumpenaufgängen oder Ventilen und fügen Sie bei Bedarf eine Rohrverbindung und eine Schwingungsschutzmatte in der 2D-Position oben und unten hinzu.
Nicht-voller Fluss
Problem: Unzufriedenheit kann zu niedrigen oder schwankenden Messwerten führen.
Loch-Vermeidung: bei der vertikalen Installation sicherzustellen, dass die Flüssigkeit von unten nach oben fließt; Bei der horizontalen Installation wird eine vollständige Schlauchprüfeinrichtung hinzugefügt.
Tabu Kabelschirmung ausfällt
Problem: Eine schlechte Schirmschicht führt zu Störsignalen.
Grubenvermeidung: Überprüfen Sie, ob die Schirmschicht vollständig ist, vermeiden Sie mehrere Kabelverbindungen, um sicherzustellen, dass die Erdung eines Endes fest ist.
Übermaßung des Erdungswiderstands
Problem: Der Erdungswiderstand über die Versammlung verursacht eine Störung des Suspensionspotentials.
Grubenvermeidung: Überprüfen Sie mit einem Erdungswiderstandstester und fügen Sie bei Bedarf einen Erdungspol oder ein Reduzierungsmittel hinzu.
Umkehrende Installation verboten
Problem: Die Fluidströmungsrichtung entgegengesetzt der Richtung des Sensorpfeils kann zu einer Anomalie der Messwerte führen.
Abwehr von Gruben: Überprüfen Sie vor der Installation die Leitungsrichtung und markieren Sie die Strömungspfeile auf der Sensoroberfläche.
Barbarische Handhabung verboten
Problem: Das Heben durch das Messrohr mit einem Seil kann die Innenkleidung beschädigen.
Grubenschutz: Verwenden Sie ein spezielles Anhängeband, um den Sensorflansch zu bündeln, um Kollisionen oder Stürze zu vermeiden.
Nicht reinige Rohre
Problem: Schweißschläger oder Ausnehmungen können die Innenauskleidung kratzen.
Grubenvermeidung: Die Leitung vor der Installation mit Druckluft geblasen und die Flanschseite überprüfen.
Nicht vorbehalten Wartungsraum
Problem: Mangel an Platz kann zu Problemen bei der späteren Wartung führen.
Grubenvermeidung: Mindestens 0,8 m Betriebsraum um das Gerät ist für die Verkabelung, Kalibrierung und den Austausch von Teilen vorbehalten.