Typische Anwendungen:

Derzeit konzentriert sie sich auf Bereiche wie Pharma, Gesundheit, Lebensmittel und Messung.

In der pharmazeutischen Industrie, mit der Einführung der neuen Ausgabe des Pharmakopheses, werden die meisten Pharmafabriken als Temperaturprüfung von Hochtemperatur-Drucksterilisatoren, Sterilisierungsprüfung von medizinischen Verpackungen und Temperatur- und Feuchtigkeitsverprüfung in Medikamentstabilitätstests verwendet. in der Lebensmittelindustrie. Es handelt sich hauptsächlich um Exportunternehmen, die zur Aufzeichnung von Temperatur- und Druckdaten des Sterilisierungsprozesses von Behältern oder Beuteln verwendet werden, um den Prozess zu kontrollieren und zu verbessern und die Verarbeitungsparameter zu optimieren. In der Herstellung von Sprühbehälterprodukten (Pestizide, Haarkleber, Moos, Rasierschaum usw.) verwenden die Hersteller TMI-Produkte, um die Veränderungen des inneren Drucks bei verschiedenen Temperaturen zu erkennen, nachdem die Sprühbehälter gefüllt sind, um die Verwendung und die Transportsicherheit des Produkts zu verbessern.

Sensorfehler:

Unterbrechung oder Kurzschluss:

Leistung: Anzeigen von ungewöhnlichen Werten (z. B. festgelegten Maximum- oder Minimumwerten) oder starken Schwankungen.

Ursache: Bruch der Leitung des Wärmewiderstands (PT100), Oxidation der Thermoelektrode oder Isolierung.

Bearbeitung:

Erkennung des Widerstands mit einem Multimeter (unendlich groß bei Ausfall, ungewöhnlich niedrig bei Kurzschluss).

Ersatz des Sensors oder Reparatur der Isolationsschicht (z. B. blastrocknete Eingangswasser Schutzhülle).

Fehlerhafte Installation:

Leistung: Abweichung der Messwerte von der tatsächlichen Temperatur.

Ursache: Nicht ausreichende Einsetztiefe (sollte ≥ 8-10 Mal der Durchmesser des Schutzrohres), in der Nähe von Wärmequellen oder starken Magnetfeldern.

Bearbeitung: Anpassung der Montageposition, um sicherzustellen, dass der Sensor vollständig mit dem gemessenen Medium in Kontakt steht und von der Störungsquelle entfernt ist.