Elektrodehydrierungstester für RohölDurch Aufbringen von Hochspannungsfeldern (in der Regel 0-50 kV), die die Stabilität der Rohölemulsion zerstören, wird Öl-Wasser-Trennung erreicht, die im Labor zur Beurteilung der Dehydratierungswirkung des Rohöls verwendet wird (z. B. der Feuchtigkeitsgehalt von 90% auf weniger als 0,5%). "Stromversorgung nach Bedarf" bezeichnet das Gerät, das die Stromversorgung dynamisch anpasst, basierend auf Lastveränderungen in der Entwässerungsphase (z. B. Rohöl-Feuchtigkeitsgehalt, Emulsionsstabilität), um zu vermeiden, dass übermäßige Stromversorgung zu Energieverschwendung führt (Energieeinsparung von bis zu 30%) oder eine mangelnde Stromversorgung die Entwässerungseffizienz beeinflusst, die sich auf das geschlossene Kreislaufsteuerungssystem "Phasenanpassung - Lastverwachung - dynamische Regelung - sichere Verbindung" stützt.

Einteilung der Entwässerungsphasen: Identifizierung des Stromversorgungsbedarfs in verschiedenen Phasen

Aufgrund der Unterschiede in den Eigenschaften des Rohölentwässerungsprozesses werden die Phasen aufgeteilt und die entsprechende Stromversorgungsstrategie festgelegt, um die Grundlage für die "Stromversorgung auf Anfrage" zu legen:

Anfangsphase des Brechens (hoher Wassergehalt, Wassergehalt > 50%): hohe Stabilität der Rohölemulsion, hohe Intensität des elektrischen Feldes zur Zerstörung der Öl-Wasser-Grenzmaske, Stromversorgungsmodul mit hoher Spannung (30-50kV), mittlerem Strom (50-100mA), um eine schnelle Brechung zu gewährleisten; Die Stromversorgung wird in dieser Phase bei 1,5-5 kW gehalten und dauert je nach der Stabilitätseinstellung der Emulsion (in der Regel 10-30 Minuten), bis der Feuchtigkeitsgehalt unter 30% sinkt.

Mittelfristige Aggression (mittlere Wasserphase, Feuchtigkeitsgehalt von 10% -50%): nach dem Bruch der Milch beginnen die Wassertropfen zu aggregieren, kein starkes elektrisches Feld erforderlich ist, die Versorgungsspannung sank auf 15-30kV, der Strom sank mit der Wassertropfen-Aggressionseffizienz auf 20-50mA, die Versorgungsleistung wurde auf 0,3-1,5kW angepasst; Gleichzeitig wurde die Spannung entsprechend der Absetzungsgeschwindigkeit der Wassertropfen (Überwachung durch das Beobachtungsfenster oder den Feuchtigkeitsgehaltssensor) fein eingestellt, um zu vermeiden, dass das elektrische Feld zu stark ist, was zum Bruch der Wassertropfen führt

Späte Entwässerung (niedrige Wasserphase, Feuchtigkeitsgehalt <10%): die verbleibenden kleinen Wassertropfen müssen langsam zusammenkommen, die Versorgungsspannung wird weiter auf 5-15kV gesenkt, der Strom wird auf 5-20mA gesteuert, die Versorgungsleistung ist auf 0,025-0,3kW niedrig; Wenn der Feuchtigkeitsgehalt auf den Zielwert (z. B. 0,5%) sinkt, wird automatisch auf die "Standby-Versorgung" (Spannung 3-5kV, Leistung <0,02kW) gewechselt, um das schwache elektrische Feld aufrechtzuerhalten, um die Wiedereemulgierung der getrennten Feuchtigkeit zu verhindern.

Lastverwachung in Echtzeit: Signale zur Veränderung der Stromversorgungsnachfrage erfassen

Überwachung der Lastparameter im Entwässerungsprozess durch Sensoren in Echtzeit zur Grundlage für die Regelung der Stromversorgung:

Feuchtigkeitsgehalt und Impedanzüberwachung: Installieren Sie einen hochfrequenten kapazitiven Feuchtigkeitsgehaltssensor (Messgenauigkeit ± 0,5%) in einem Entwässerungsbehälter, um Daten über den Rohölfeuchtigkeitsgehalt in Echtzeit zu erfassen - je höher der Feuchtigkeitsgehalt, desto niedriger die Impedanz des Rohöls, desto größer ist die benötigte Stromversorgungsleistung; Gleichzeitig wird die gesamte Impedanz des Rohöls durch das Impedanzmessmodul (Genauigkeit ± 1%) überwacht, wenn die Impedanzänderungsrate über 10% übersteigt, wird die Anpassung der Stromversorgungsparameter ausgelöst (z. B. erhöhte Impedanz, was bedeutet, dass der Feuchtigkeitsgehalt reduziert wird und die Spannung reduziert wird).

Strom- und Temperaturfeedback: Hochpräzisionsstromsensoren in der Stromversorgungsschaltung (Rang 0-200mA, Genauigkeit ± 0,5mA) in Reihe, die Stromveränderungen des elektrischen Feldes in Echtzeit überwachen (ungewöhnlich erhöhter Strom kann ein Rohöl-Kurzschluss sein, sofort Stromausfall erforderlich sein); Die Tankwände installieren einen Temperatursensor (Rang 0-100 ° C, Genauigkeit ± 0,5 ° C), wenn die Temperatur über 60 ° C liegt (ein Teil des Rohöls kann leicht zerbrechen), reduziert die Stromversorgungsleistung automatisch und startet die Kühlung, um die Temperatur zu vermeiden, die Auswirkungen auf den Dehydratierungseffekt und die Sicherheit der Geräte haben.

Dynamische Einstellung des Stromversorgungsmodules: Genaue Übereinstimmung mit den Lastanforderungen

Mit steuerbaren Stromversorgungsmodulen und intelligenten Algorithmen können die Stromversorgungsparameter in Echtzeit optimiert werden:

Steuerbare Hochspannungsleistungskerneinstellung: Modulare Hochspannungsleistung (unterstützt 0-50kV kontinuierlich einstellbar, Leistung 0-5kW), präzise Steuerung der Ausgangsspannung und Strom durch PWM-Technologie (Pulsbreitenmodulation) - Wenn der Feuchtigkeitsgehalt von 40% auf 20% gesenkt wird, berechnet der Algorithmus automatisch die Spannungsstellung (z. B. von 25kV auf 18kV gesenkt), Regelgenauigkeit von ± 0,1kV, Stromsynchronisation von 40mA auf 25mA gesenkt, um sicherzustellen, dass die Stromversorgungsleistung den Entwässerungsbedarf entspricht.

　　Elektrodehydrierungstester für RohölPID-Algorithmus zur Optimierung der Regelgeschwindigkeit: Einführung des PID-Steueralgorithmus (Verhältnis-Integral-Differenz), um Dehydrationsschwankungen zu vermeiden, die durch abrupte Änderungen der Stromversorgungsparameter verursacht werden - z. B. ein schneller Rückgang des Feuchtigkeitsgehalts (z. B. ein Rückgang von 30% auf 15% innerhalb von 5 Minuten), eine schnelle Senkung der Spannung durch die Proportionslenke, die Beseitigung statischer Fehler durch die Integralslenke (z. B. die Aufrechterhaltung der Spannungsstabilität bei 15 kV), die Differenzslenke, die Änderungstrends vorhersagt (z. B. eine vorzeitige Senkung der Spannung und die Vermeidung einer Überregulierung), so dass die Reaktionszeit der Stromversorgung

4. Sicherheitsschutzverbindung: Gewährleistung des zuverlässigen Betriebs der "Stromversorgung nach Bedarf"

Bei der dynamischen Regelung verhindert der Verbindungssicherheitsmechanismus Geräteschäden und Sicherheitsrisiken unter ungewöhnlichen Arbeitsbedingungen:

Kurzschluss- und Überlastschutz: Wenn Rohöl durch ungleichmäßige Emulsion zu einem lokalen Kurzschluss führt (Strom über 200mA), schaltet das Stromversorgungsmodul sofort den Hochspannungsausgang ab (Reaktionszeit ≤ 10ms) und löst gleichzeitig einen Licht- und Tonalarm aus; Wenn der Überlastschutz (Leistung über 5 kW) gestartet wird, wird die Spannung automatisch auf den Sicherheitsbereich (z. B. unter 10 kV) gesenkt und die Stromversorgungsparameter allmählich erhoben, bis die Last wieder normal ist.

Notstandsknopf und manuelles Eingreifen: Einstellen Sie den Notstandsknopf und den manuellen Einstellknopf, wenn der Sensor ausfällt oder der Dehydratierungseffekt abweichend ist, kann der Bediener in den manuellen Modus wechseln (Spannung 0-50kV manuell einstellbar), vorübergehende Anpassung der Stromversorgung; Gleichzeitig behält das System die Geschichte der Stromversorgungsparameter (Lagerung ≥ 30 Tage), um die Regeln der Stromversorgungsnachfrage während des Entwässerungsprozesses zu analysieren und den Algorithmus "Stromversorgung auf Anfrage" zu optimieren.

Durch den oben genannten Weg kann der Elektrodehydrierungstester eine dynamische Übereinstimmung zwischen Stromversorgung und Entwässerungsbedarf erreichen, die Entwässerungseffizienz gewährleisten (die Standardzeit des Feuchtigkeitshaltes wird um 15% verkürzt) und gleichzeitig den Energieverbrauch reduzieren, die sich den Entwässerungsbedarf verschiedener Eigenschaften von Rohöl (wie leichtes Rohöl und schweres Rohöl) anpassen, um präzise Labordaten für die Optimierung des Elektrodehydrierungsprozesses in Ölfeldern bereitzustellen.