Im Kontext der effizienten, grünen und digitalen Entwicklung der Ölindustrie sind Rohöl-Wassermessgeräte nicht mehr bloße Prüfgeräte, sondern Kerntechnologie zur Verbesserung der Öleffizienz, zur Optimierung des Ölfeldmanagements und zur Senkung der Entwicklungskosten. Mit der kontinuierlichen Aktualisierung der Sensortechnologie und der IoT-Technologie werden zukünftige Messgeräte eine höhere Präzision, eine breitere Szenarioanpassung und eine intelligentere Datenverbindung ermöglichen, um die qualitativ hochwertige Entwicklung von Ölfeldern noch stärker zu fördern.
Der Rohöl-Wassergehaltsmesser basiert auf physikalischen oder chemischen Prinzipien und ermöglicht eine schnelle und genaue Prüfung des Rohöl-Wassergehalts. Derzeit werden die Mainstream-Instrumente meist mit Mikrowellenmethode, Radiofrequenzmethode oder Near-Infrarot-Spektrometrie verwendet, von denen die Mikrowellenmethode am weitesten eingesetzt wird. Das Kernprinzip besteht darin, den signifikanten Unterschied zwischen der dielektrischen Konstante von Wasser und Rohöl im Mikrowellenfeld zu nutzen - die dielektrische Konstante von Wasser beträgt etwa 80, während die dielektrische Konstante von Rohöl nur 2-3 ist, und das Instrument kann den Wassergehalt von Rohöl schnell berechnen, indem es ein Mikrowellensignal mit einer bestimmten Frequenz sendet, um die Rohölprobe zu durchdringen, den Grad der Abbau und die Phasenänderung des Signals zu empfangen und zu analysieren. Diese Methode erfordert keine komplizierte Vorbearbeitung der Probe, die einzelne Prüfzeit kann auf Minuten oder sogar Dutzende Sekunden verkürzt werden und eine Prüfgenauigkeit von ±0,1% erreichen, die weit über die herkömmlichen Methoden hinausgeht.
In der praktischen Ölgewinnung durchläuft seine Anwendung durch mehrere Abschnitte wie die Produktion von Ölbrunnen und die Integrationsbehandlung, um die Ölgewinnungseffizienz in mehreren Richtungen zu verbessern. Während der Produktionsphase können die Mitarbeiter die Veränderungen des Rohölgehalts eines einzelnen Brunnens in Echtzeit über ein Online-Wassergehaltsmesser überwachen, das an der Brunnenöffnung installiert ist. Wenn das Gerät einen ungewöhnlich hohen Wassergehalt erkennt, kann es rechtzeitig warnen und den Technikern auffordern, die Parameter der Brunnenmündung anzupassen - z. B. den Einspritzdruck zu reduzieren oder die Dosiermenge der Brunnen anzupassen, um eine Verdünnung des Rohöls durch übermäßige Einspritzung zu vermeiden, wodurch die Rohölproduktion eines einzelnen Brunnens erhöht wird. Nach der Anwendung dieser Technologie auf einem Ölfeld verringerten sich die Ertragsschwankungen auf Grund von abnormen Wassergehalten um 30 Prozent und die durchschnittliche tägliche Ölproduktion auf Grund von 5 bis 8 Prozent.
Bei der Rohöl-Integration ist die Rolle des Rohöl-Wassergehaltsmessers ebenso entscheidend. Traditionelle Integrationssysteme müssen Rohöl aus mehreren Brunnen an die Aufbereitungsstation konzentrieren, wenn der Rohölgehalt eines Brunnens abrupt steigt, kann dies zu einem übermäßigen Rohölgehalt in der gesamten Integrationsleitung führen und den Energieverbrauch der anschließenden Entwässerung erhöhen. Der Online-Messgerät kann den Wassergehalt der einzelnen Brunnenöffnungen in Echtzeit überwachen, die in die Integrationsleitung transportiert werden, sobald die Norm überschritten wird, kann der Ableitungsgerät sofort ausgelöst werden und das wasserhaltige Rohöl in einen temporären Lagertank importiert werden, um die Effizienz des gesamten Integrationssystems zu vermeiden. Nach der Anwendung dieser Technologie in einem Ölfeld-Integrationssystem wurde der Energieverbrauch bei der Entwässerung von Rohöl um 15% reduziert und die Verarbeitungseffizienz um 20% erhöht.
Darüber hinaus unterstützt sie die digitale Verwaltung von Ölfeldern. Die Daten über den Wassergehalt der Messgeräte können in Echtzeit an die Produktionsmanagementplattform für Ölfelder übertragen werden, die in Verbindung mit Daten wie Druck, Temperatur und Ertrag des Brunnens analysiert werden, um den Technikern zu helfen, den Status der Entwicklung von Ölspeichern genau zu bestimmen und wissenschaftlichere Entwicklungspläne zu entwickeln. Durch die langfristige Überwachung der Veränderungen des Rohölgehalts in verschiedenen Blöcken können beispielsweise die Vorantriebsregeln des Lagerwassers erkannt werden, das Layout des Aufnahmebrunnnetzes optimiert und der wirtschaftliche Entwicklungszyklus der Lagerwasser verlängert werden.
Aus wirtschaftlicher Sicht senkt seine Anwendung die Betriebskosten von Ölfeldern erheblich. Einerseits reduziert die schnelle und präzise Prüfung unwirksame Operationen, die aufgrund einer falschen Beurteilung des Feuchtigkeitsgehalts entstehen, wie z. B. die Vermeidung von übermäßiger Wasserinjection oder unnötigen Brunnenreparationen; Auf der anderen Seite wurde der Energieverbrauch und der Ausrüstungsverlust bei der Rohölaufnahme und der Entwässerung reduziert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert. Es wird geschätzt, dass ein Input eines Online-Rohöl-Wassergehaltsmessers in der Regel innerhalb von 6-12 Monaten durch Kosteneinsparungen recycelt werden kann.