Der Messgerät für den Chlorgehalt an organischem Rohöl wird hauptsächlich verwendet, um den Chlorgehalt an Spuren in Rohöl und petrochemischen Produkten zu erkennen. Sein Kernprinzip besteht darin, dass das Chlorion, das durch den Abbau der Probe bei hoher Temperatur durch die Mikrokuren-Analyse erzeugt wird, in Kombination mit der Elektrolysetitrationstechnologie berechnet wird, der Gesamtchloringehalt, ein hoher Grad an Automatisierung, kann Flüssigkeiten, Feststoffe und Gasproben verarbeiten. Seine zentrale Rolle besteht darin, das Korrosionsrisiko von organischem Chlor in Rohölverarbeitungsanlagen (z. B. katalytische Spallgeräte, Wärmetauscher) zu vermeiden und gleichzeitig die Grenzwerte für den Chlorgehalt in Rohöl und fertigen Ölen zu erfüllen.
Prüfprinzip: Durch die Hochtemperatur-Klärprobe wird organisches Chlor in Chlorid umgewandelt, reagiert mit Silberionen im Titrierbecken und berechnet der Stromverbrauch den Chlorgehalt nach Faraday-Gesetz.
Prüfprozess:
Probenvorbehandlung: Entwässerung (Wassergehalt ≤ 5%), Destillation, Alkaliwäsche (1 mol / L KOH-Lösung) und Wasserwäsche zur Entfernung von Störungen.
Einstellung der Instrumentparameter: Verdampfungsabschnitt 650 ℃, Verbrennungsabschnitt 850 ℃, Stabilitätssegment 750 ℃, Abdruckregelung bei 240-260mV.
Probenkalibrierung: Verwenden Sie 10 μg / ml und 50 μg / ml Chlor-Proben, wiederholen Sie die Messung dreimal und kontrollieren Sie die Umwandlungsrate bei 80-120%.
Probenmessung: Das Probenvolumen wird entsprechend dem Chlorgehalt angepasst (< 5 μg / g, wenn die Nadel leer titriert werden muss, und 5,0 μl, wenn > 25 μg / g), und wiederholen Sie den Durchschnittswert 2-3 Mal.
Hauptanwendungsszenarien
Rohöl-Gewinnungsabschnitt: Ermittlung des organischen Chlorgehalts von Rohöl an der Brunnenöffnung und der Rohölleitung, um festzustellen, ob die Verschmutzung der Bohrflüssigkeit (mit Chlorzusatz) zu einem übermäßigen Chlorgehalt führt;
Rohölverarbeitung: Qualitätskontrolle des Rohöls in der Raffinerie, um zu vermeiden, dass hochchloriertes Rohöl in die katalytische Spaltungsanlage eintritt (HCl bei hohen Temperaturen erzeugt wird, die Innenwand der Korrosionsanlage);
Umweltüberwachung: Erkennung von Leckverschmutzung während der Lagerung von Rohöl oder Chlorrückständen in fertigen Ölen (z. B. Benzin, Diesel) (Vermeidung der Verbrennung von giftigen Substanzen wie Dioxinen).