Dreipunkt-InnendurchmesserEs ist ein hochpräzises Werkzeug zur Messung des Innendurchmessers, das eine gleichmäßig verteilte Dreihnallstruktur von 120 ° aufweist, die die Lochachse automatisch positioniert, die Abweichung des Paares reduziert und die Messfehler geringer sind.
Eigenschaften:
Messnadel mit Hartmetallkopf sehr langlebig
Messbar in der Nähe des Blindlochs
Verlängerungsstänge (optional) zur Messung tiefer Löcher, geeignet für Typen über 6 mm
Spannrad-Verriegelung für konstante Messkraft
Korrektur-Ringregelung (optional) für Ursprungseinstellungen
Messbar in der Nähe des Blindlochs
Verlängerungsstänge (optional) zur Messung tiefer Löcher geeignet für Typen über 6 mm
Die montierte Konstantdruckeinrichtung reduziert die Abweichungen aufgrund der unterschiedlichen Bedienerebenen und ermöglicht eine stabile Messung
Korrektur-Ringregelung (optional) für Ursprungseinstellungen
Vorbereitung vor Gebrauch:
Erscheinungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass das Maßstab kein Stoß und Kratzer hat, dass der Differenzylinder sich flexibel dreht und das Maßstab des festen Gehäuses klar ist.
Reinigen Sie das Messgerät: Wischen Sie die Messfläche und die Verlängerungsstänge mit einem weichen Tuch, um zu vermeiden, dass Ölverschmutzung die Genauigkeit beeinträchtigt.
Die Schule Null:
Kalibrierung mit der Ringregel: Legen Sie die Klauen in die Ringregel ein, drehen Sie das Kraftmessgerät auf einen stabilen Wert, drücken Sie die SET-Taste lang, um den Ringregelwert vorzusetzen (z. B. 40,005 mm), kurzdrücken Sie die Bestätigung.
Mechanisch müssen die Fixierungshülsen angepasst werden, um die Messungen mit den Regeln des Ringes zu übereinstimmen.
Messvorgänge:
Auswahl des Messbereichs: Abhängig von der Öffnungsgröße passen Sie den Tausendminütenbereich an (z. B. 25-50mm).
Die richtige Position:
Halten Sie die Thousand-Meter-Achse senkrecht mit der Lochachse und berühren Sie die Klauen gleichmäßig mit der Lochwand.
Die digitale Grafik muss langsam in den Messkopf gelegt werden, und die mechanische muss den Differenzzylinder drehen, um "Klicken" zu hören.
Lesemethode:
Direktes digitales Lesen der Anzeigedaten.
Mechanisches Lesen der Summe der festen Hülle (Ganzzahlen) und der Differenzylinder (Dezimale).