Stickstoffmaschinen für die chemische IndustrieDer Kern der Reinheitskontrolle besteht in den drei Gliedern "Quellenkontrolle - Prozessüberwachung - Back-End-Garantie", um sicherzustellen, dass die Reinheit des Stickstoffs die Prozessanforderungen erfüllt und Produktqualitätsprobleme oder Sicherheitsrisiken aufgrund der Nichteinhaltung der Reinheit vermeidet.
Quellenkontrolle: Rohgas und Kernkomponenten
Dies ist die Grundlage für die Erreichung des Reinheitsstandards, um die Einführung von Verunreinigungen von der Quelle zu reduzieren.
1. Das Vorbehandlungssystem muss effizient sein, um sicherzustellen, dass der Ölgehalt der Druckluft in die Stickstoffmaschine ≤ 0,001 ppm und der Taupunkt ≤ -40 ° C ist, um Ölverschmutzung und Wasserverschmutzung mit Adsorbenten zu vermeiden.
2. Kern-Adsorptivstoff (wie Kohlenstoff-Molekülsieb) muss regelmäßig überprüft werden, wenn es zu einer Verpulverierung, Absorptionseffizienz abnimmt, muss rechtzeitig ersetzt werden, um zu verhindern, dass es nicht effektiv Sauerstoff trennen kann.
2. Prozessüberwachung: Echtzeitüberwachung und Parametereinstellung
Vermeiden Sie Reinheitsschwankungen im Betrieb durch dynamische Überwachung und Anpassung.
1. Einbauen Sie einen Online-Stickstoffreinheitsanalysator, setzen Sie den oberen und unteren Alarmwert ein (z. B. die chemische Industrie verwendet 99,99% als qualifizierte Linie) und lösen Sie sofort den Alarm aus, sobald er unter dem Standard liegt.
Stabilisieren Sie die Betriebsparameter der Stickstoffmaschine, einschließlich des Einluftdrucks (normalerweise 0,6-0,8 MPa), der Adsorptionszeit und der Regenerationszeit, um zu vermeiden, dass eine abrupte Änderung der Parameter zu einer Abnahme der Trennungseffektion führt.
Back-End-Sicherheit: Lagerung und Förderverbindung gegen Verschmutzung
Reiner Stickstoff muss in den nachfolgenden Schritten stabil bleiben.
1. Der Stickstoffspeichertank muss regelmäßig gereinigt und getrocknet werden, um zu verhindern, dass die Innenwände rosten oder Restwasser in Stickstoff gemischt wird.
2. Wählen Sie das Material aus Edelstahl für die Förderleitung, um die sekundäre Verschmutzung des Stickstoffs durch die Innenwand der Rohrleitung zu reduzieren und gleichzeitig zu vermeiden, dass die Luftinfiltration durch Leitungsleckage verursacht wird.