TransformationsadsorptionsstickstoffmaschineMit Druckluft als Rohstoff, die selektiven Adsorptionseigenschaften des Kohlenstoffmolekularsiebs für Stickstoff und Sauerstoff nutzen, durch den Zyklusprozess der Druckadsorption und Reduzierung der Absorption von Stickstoff und Sauerstoff zu erreichen, kann der Prozess in die folgenden Kernglinkel unterteilt werden:
1. Rohstoff-Vorbehandlung
Druckluftvorbereitung
Die Luft wird durch den Luftkompressor auf 0,6-0,8 MPa komprimiert und bildet Rohstoffe für Hochdruckgase.
Mehrstufige Reinigung
Kühlwasserentwicklung: Druckluft, die in den Luftspeichertank gelangt, kühlt sich natürlich ab, setzt flüssiges Wasser ab und entlässt es regelmäßig.
Gefriertrocknen: Durch den kalten Trockner senken Sie den Taupunkt der Luft auf 2-10 ° C und entfernen Sie den größten Teil des Wasserdampfes.
Präzisionsfiltration: Entfernen Sie Ölteile, Staub und kleine Partikel durch einen dreistufigen Filter (grobe Filtration, raffinierte Filtration, Aktivkohlefiltration), um sicherzustellen, dass der Luftgehalt der Stickstofferzeugungsanlage ≤0.001PPm und die Staubpartikelgröße ≤0.01μm ist.
Zwei,TransformationsadsorptionsstickstoffmaschineTransformationsadsorptionsprozess
Mit einer parallelen Struktur mit zwei Türmen (A-Turm, B-Turm) wird das Steuerventil automatisch über das PLC-Steuerventil geschaltet, um eine kontinuierliche Gasproduktion zu erreichen:
Absorptionsphase
A-Turm-Arbeit: Druckluft tritt von der Unterseite des A-Turms ein, Kohlenstoffmolekularsieb absorbiert vorrangig Sauerstoffmoleküle (O₂), Wasserdampf (H₂O) und eine kleine Menge Kohlendioxid (CO₂), Stickstoff (N₂) wird aufgrund der langsamen Diffusionsrate in der Gasphase angereichert und von oben in den Stickstoffpuffertank fließt.
Adsorptionszeit: Der Adsorptionszyklus des einzelnen Turms beträgt in der Regel 40-60 Sekunden, abhängig von der Rohstoffqualität und den Anforderungen an die Stickstoffreinheit.
Mitteldruckstufe
Druckausgleich: Vor der Absorption der Sättigung durch den A-Turm öffnen Sie das Mitteldruckventil zwischen den A- und B-Turmen und importieren Sie den hohen Druck des Stickstoffs in den B-Turm (gerade abgeschlossen), so dass der Druck der beiden Turme schnell ausgeglichen wird (etwa 2-3 Sekunden).
Verbesserte Effizienz: Durchschnittlicher Druck kann einen Teil der Hochdruckgasenergie zurückgewinnen und den Druckluftverbrauch reduzieren, während der direkte Druck des B-Turms auf das Molekülsieb vermieden wird.
Die Regenerationsphase
A-Turm-Entsaugung: Schließen Sie das A-Turm-Einluftventil, öffnen Sie das Abluftventil, der Druck im Turm sank schnell auf den normalen Druck, und das adsorbierte O₂, H2 O und andere Gase wurden entbindet und entleert.
B-Turm-Adsorption-Vorbereitung: Nach Abschluss der Absorption hat der B-Turm den mittleren Druck auf den Arbeitsdruck erhöht und sofort in die Adsorptionsphase gelangt, um einen Kreislauf zu bilden.
Reinigung (optional)
Tiefe Regeneration: Zur gründlichen Beseitigung der restlichen Verunreinigungen in den Molekülsiebporen wird eine kleine Menge qualifiziertes Stickstoff (etwa 5% -10% der Produktion) aus dem Stickstoffpuffertank eingeführt, um den Absorptionsturm gegen den Strom zu reinigen und den Verunreinigungsgehalt weiter zu reduzieren.
Stickstoffnachbehandlung und -ausfuhr
Reinheitsprüfung und -kontrolle
Das Gas im Stickstoffpuffertank wird durch den Stickstoffanalysator in Echtzeit getestet, wenn die Reinheit den Standard erreicht hat (in der Regel ≥ 95%, kann auf 99,999% eingestellt werden), wird das Produktventil geöffnet und Stickstoff in den Speichertank gelangt; Wenn die Norm nicht erfüllt wird, wird das Entleerungsventil geöffnet und das Gas entleert, bis die Reinheit wiederhergestellt wird.
Durchfluss- und Druckregelung
Regeln Sie den Stickstoffausgangsdruck (0,1-0,7 MPa einstellbar) und den Durchfluss (3-3000 Nm³ / h) durch das Ausgangsdruckminderventil und das Durchflussmesser, um die Bedürfnisse verschiedener Benutzer zu erfüllen.
Sicherheitsschutz
Das Gerät ist mit Sicherheitsventilen (der Öffnungsdruck ist 1,1-1,15-mal der Arbeitsdruck), Drucksensoren und Alarmsystemen ausgestattet, um den Druck des Adsorptionsturms in Echtzeit zu überwachen und den Überdruckbetrieb zu verhindern.