Positionsmetallphasemikroskop ist ein Schlüssel-Gerät für die Beobachtung der Mikrostrukturen von Metall- und Nichtmetallmaterialien im Bereich der Materialwissenschaft. Sein Kernprinzip basiert auf optischer Reflexionsbildgebung und präziser mechanischer Regelung und ermöglicht eine hochauflösende Analyse in Kombination mit moderner optoelektronischer Technologie.

Grundprinzipien

Das Metaphasemikroskop ist mit einem reflektierenden Lichtweg ausgebildet, bei dem das Licht, das von der Lichtquelle ausgestrahlt wird, vertikal auf die Probenoberfläche strahlt, nachdem es durch den Fokus fokussiert wird. Metalle und andere undurchsichtige Materialien reflektieren das Licht durch die Oberfläche, tragen Licht von Kornstruktur, Phasengrenzfläche und anderen mikroskopischen Eigenschaften in das Objektiv und bilden nach der ersten Vergrößerung ein umgekehrtes reales Bild; Das reale Bild wird durch die Brille zweimal vergrößert und bildet schließlich ein klares Bild auf der Netzhaut des Beobachters. Beispielsweise ermöglicht das Olympus Positivmetallphasemikroskop eine Auflösung auf nanoskala durch ein optisches System zur Farbkorrektur und ein Objektiv für Langstreckenflächendämpfung, das Korngröße, Phasenverteilung und Fehlermerkmale eindeutig anzeigt. Das Beleuchtungssystem unterstützt den Doppelmodus Transmission und Reflexion und passt sich an verschiedene Probeneigenschaften an.

Anwendungsbereiche

Materialstrukturanalyse: In der Metallurgie wird die Phasenzusammensetzung (Ferrite, Austenite usw.), die Korngröße und die Verteilung von Nichtmetallmischungen von Metallmaterialien (wie Stahl, Legierungen) identifiziert und die Wärmebehandlungswirkung bewertet. Die Beobachtung des martensitischen Gewebes des gehärteten Stahls mit Mikroskopen der Serie MIT300/500 ermöglicht beispielsweise die Optimierung der Prozessparameter.

Qualitätskontrolle: in der Halbleiterherstellung, die Erkennung von Siliziumchip-Oberflächenfehlern, die Gleichmäßigkeit der Filmdicke; In der Elektronikindustrie wird die Qualität der Beschichtung von Leiterplatten analysiert, um die elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten.

Fehleranalyse: Bei Metallbrüchen wird die Ursache des Brüches durch die Beobachtung der Brücheform (z. B. Binden, Auflösungsflächen) und des Ausdehnungswegs des Risses nachverfolgt. Beispielsweise kann ein positioniertes Mikroskop bei der Analyse von Luftfahrtmaterialfällen die Quelle von Müdigkeitsrissen lokalisieren.

Wissenschaftliche Ausbildung: Hochschullabore nutzen sie für die Grundlagenforschung in der Materialwissenschaft, wie die Beobachtung von Metallphasenwechselprozessen, die Form von Nanomaterialien und die Unterstützung der Entwicklung neuer Materialien.

Technische Vorteile

Die Positionierung ermöglicht die Bedienung großer Proben und ermöglicht eine Vielzahl von Beobachtungsmustern wie Hellfeld, Dunkelfeld, Polarisation und DIC (Differential Interference Coating) für komplexe Oberflächenstrukturanalysen. Einige Modelle integrieren Bilderfassungssysteme, die Echtzeit-Aufzeichnungen und quantitative Analysen unterstützen und die Forschungseffizienz erheblich verbessern.