Probeninformationen und Testanforderungen

Aluminiumlegierung ist eine Legierung auf Aluminiumbasis, die eine bestimmte Menge anderer legierter Elemente hinzufügt, und ist eines der leichten Metallmaterialien. Aluminiumlegierungen haben neben den allgemeinen Eigenschaften von Aluminium auch einige spezifische Eigenschaften von Legierungen aufgrund der unterschiedlichen Art und Menge von legierten Elementen. Die Dichte der Aluminiumlegierung beträgt 2,63 bis 2,85 g / cm3, hat eine hohe Festigkeit (σb ist 110 bis 650MPa), die Festigkeit nähert sich dem hochlegierten Stahl, die Steifigkeit übertrifft den Stahl, hat gute Gießeigenschaften und Kunststoffverarbeitungseigenschaften, gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit, kann als Strukturmaterial verwendet werden, in der Luft- und Raumfahrt, der Luftfahrt, dem Verkehr, dem Bau, der Elektromechanik, der Leichtung und den Alltagsgegenständen.

Magnesiumlegierungen sind Legierungen, die auf Magnesiumbasis mit anderen Elementen zusammengesetzt werden. Die Eigenschaften sind: kleine Dichte (ca. 1,8 g / cm3), hohe Festigkeit, großes Elastizitätsmodul, gute Schockdämpfung, widerstandsfähige Stoßlast größer als Aluminiumlegierung, gute elektrische Wärmeleitfähigkeit, gute Prozessleistung, schlechte Korrosionsbeständigkeit, leicht oxidierende Verbrennung, schlechte Wärmebeständigkeit. Die wichtigsten Legierungselemente sind Aluminium, Zink, Mangan, Palladium, Palladium und kleine Mengen an Zirkonium oder Cadmium. Magnesiumlegierungen werden in der tragbaren Geräte- und Automobilindustrie weit verbreitet, um Leichtgewicht zu erreichen. Der Anteil der Magnesiumlegierung ist zwar schwerer als der Kunststoff, aber die Festigkeit und die Elastizität des Einheitsgewichts sind höher als der Kunststoff, so dass die Teile der Magnesiumlegierung im Fall der gleichen Festigkeitsteile dünner und leichter sein können als der Kunststoff. Da die Magnesiumlegierung auch eine höhere Verhältnismäßigkeit hat als Aluminium und Eisen, kann das Gewicht von Aluminium- oder Eisenteilen reduziert werden, ohne die Festigkeit der Komponenten zu verringern.

Testanforderungen:

Die Oberfläche nach dem Schleifen ist ungekratzt.

Prüfprozess:

Schneiden → Einbetten → Schleifen → Polieren → Mikrobeobachtung und Analyse

2. Probenvorbereitung

2.1 Schneiden

Schneidprinzipien:

Präzise Probenahme, um ein qualitativ hochwertiges Prüfgebiet zu erhalten; Diese Wahl der geeigneten Schneidmaschine, geeignete Schneidstücke, stabile Befestigungen, ausreichende Schneidflüssigkeit, die Einstellung von vernünftigen Schneidparametern für die Probenahme, um die Oberflächenschäden der Probe zu verringern.

Ausrüstung: Hand-in-Hand Präzisionsschneidemaschine Fcut 230E

Schneidplatte: Siliziumkarbid-Schneidplatte (Φ200mm)

Schneidparameter: Pulsmodus, Schneidscheibendrehzahl: 3000rpm Schneidgeschwindigkeit 0,5mm / s; 0,3 nach vorne, 0,2 nach hinten;

Probenschneiden

Schneideffekt

2.2 Wärme

Einbauprinzip:

Zwei Hauptgründe für die Wahl eines Mosaiks sind die einfache Bedienung und die Aufrechterhaltung der Kanten. Zu den Faktoren, die beim Einbau berücksichtigt werden müssen, gehören die Größe und Form der Probe, die Empfindlichkeit gegenüber Temperatur und Druck sowie die Anzahl der Proben, die täglich eingebaut werden müssen. Die Heißdruck-Einrichtung ist die beste Möglichkeit, optimalen Randschutz zu erhalten und die größte Probenanzahl für die tägliche Einrichtung zu erfüllen. Dieses Programm verwendet FH2 Randschutz, besonders geeignet für die automatische Einbaumaschine, keine nachteiligen Auswirkungen auf den menschlichen Körper während der Verwendung, eine gute Beweglichkeit und Randschutz während der Einbauung, eine hohe Einbauqualität, eine gute Haftung an der Probe und eine gute Schutzwirkung auf die Probe. Gleichzeitig ist die Probendichte nach der Einbettung hoch und hat eine gute chemische Korrosionsbeständigkeit.

Ausrüstung: Einstellmaschine Fpress 31A

Wärmemontage: FH2-B01 (Wärmemontage FH2)

Größe: φ30 mm

Parametereinstellungen:

Randschutz; Konstante Temperatur 130 ° C halten 240s; Druck 200bar; Wasserkühlung 120s;

Einbauergebnisse

2.3 Schleifen

Schleifen und werfen Prinzip: Die Probe nach dem Schleifen und Polieren ist glatt, hell und ohne offensichtliche Kratzer.

Ausstattung: Fullautomatische Schleifmaschine Fpol 252A auto

Schleifdurchmesser: 254 mm (10 Zoll)

Probenvorrichtung: φ30mm*6

Aluminiumlegierung Probenparametereinstellung: Multiprozessmodus

Magnesiumlegierung Probenparametereinstellung: Multiprozessmodus

Beobachtung und Analyse

3.1 Beobachtung

Beobachtungsprinzip: Verwenden Sie verschiedene Beobachtungsmuster wie Hellfeld, Dunkelfeld, Polarisation und andere, um Poren, Blasen, Dunkle Löcher usw. zu unterscheiden.

Ausrüstung: Forschungsklasse Positionsmetallmikroskop BM100G

Beobachtungsart: Hellfeld, Dunkelfeld, Polarisation

Vergrößerung: 50X, 100X, 200X, 500X, 1000X

Bildgebungssysteme; 20 Megapixel HD-Kamera

Bildsoftware: professionelle Messsoftware für die Bildverarbeitung

3.2 Ergebnisse und Analyse

1. Aluminiumlegierung Probe 100 Mal:

1. Aluminium Legierung Probe 200 Mal:

1. Aluminiumlegierung Probe 500 Mal:

Magnesiumlegierung Probe 100 Mal:

Magnesiumlegierung Probe 200 Mal:

Magnesiumlegierung Probe 500 Mal:

Aluminium Probe 100mal:

3. Aluminium Legierung Probe 200 Mal:

3. Aluminiumlegierung Probe 500 Mal:

Aluminiumlegierung Probe 100 Mal:

4. Aluminium Legierung Probe 200 Mal:

4. Aluminiumlegierung Probe 500 Mal:

4. Zusammenfassung

1. Die Probe ist eine Aluminium- und Magnesiumlegierungsprobe, die eine genaue Probenahme mit einer automatischen Präzisionsschneidemaschine erfordert;

2. Verwenden Sie Randschutzpulver, um gleichzeitig eine hohe Dichte, Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Randschutzleistung zu gewährleisten.

3. Reifer Schleifverfahren in Kombination mit Schleifverfahren, um die Oberfläche der Probe glatt, hell und ohne offensichtliche Kratzer zu gewährleisten;

Professionelle Bildsoftware zur Messung, Bearbeitung, Speicherung usw. der erforderlichen Informationen.