Im Folgenden sind spezielle technische Artikel rund um Sanfeng Rauheitsmesser SJ410,
Fokussiert auf die Kernparameter, die Funktionen und die Wartung der Anwendung, um die technischen Referenzanforderungen der industriellen Messszenarien anzupassen:

Sanfeng SJ410-Serie als tragbares hochpräzises Oberflächenrauheitsmesser, mit Kerntechnologien wie Doppelmessmodus, hochauflösende Prüfung,
Die Balance zwischen der Präzisionsanalyse im Labor und der Vorfeldprüfung in der Werkstatt ist weit verbreitet in den Fertigungsbereichen Präzisionsmaschinen und Schimmelherstellung.
Im Folgenden werden vier Kerntechnologien, Features, Anwendungsszenarien und Wartungspunkte detailliert erläutert.

1. Kerntechnische Parameter:
Die Serie umfasst die Modelle SJ-411 (25 mm) und SJ-412 (50 mm).
Der Detektor ist differenziell induktiv ausgebildet und verfügt über einen Messbereich von bis zu 800 μm und eine Auflösung von bis zu 0,000125 μm im 8 μm-Bereich mit einer Diamantnadel (60°/2 μmR oder 90°/5 μmR).
Erfassen Sie feine Konkubationen von ultrapräzisen Oberflächen. Die Gleichlinie des Antriebs beträgt 0,3 μm/25 mm (SJ-411) und 0,5 μm/50 mm (SJ-412), die Messgeschwindigkeit kann zwischen 0,05 und 1,0 mm/s eingestellt werden.
Die Rückgabegeschwindigkeit von 5 mm/s gewährleistet Effizienz und Stabilität der Messung. Die gesamte Maschine ist mit einer Nickel-Hydrogen-Ladebatterie ausgestattet, die etwa 1.000 Messungen für vier Stunden aufladen kann, um die Anforderungen des Feldbetriebs ohne externe Stromversorgung zu erfüllen.

2. Kernfunktionen:
Erstens ist der Doppelmessmodus für komplexe Arbeitsbedingungen geeignet. Unterstützung der Schienenmessungsschaltung mit und ohne Schiene, der Schienenmodus verfolgt große Schwankungen des Werkstücks durch den Leitkopf, geeignet für die herkömmliche Ebenmessung;
Der Schienenlose Modus basiert auf der Schiene als Benchmark, kann die Wellenheit und die feine Differenz messen und mit der R-Oberflächenkompensationsfunktion die Rauheitsbewertung komplexer Oberflächen wie Kugeln und Zylinderflächen abschließen.
Zweitens: Integration von Analyse und intelligentem Betrieb. Ausgestattet mit einem 5,7-Zoll-Hintergrundbeleuchtung-Farbtouchbildschirm, unterstützt 16 Sprachen, können Neulinge die Messung mit einem Klick über ein automatisches Einstellgerät erreichen;
Eine Messung kann 2 Reihen von Berechnungsbedingungen anwenden und kann auch die Analyse von 4 Arten von feinen Konturen wie Stufenunterschieden und Flächen durchführen.
Drittens ein flexibles Datenmanagement. Der eingebaute Speicher speichert 10 Messbedingungen und kann mit einer optionalen Speicherkarte auf 500 Messbedingungen und 10.000 Messprofile erweitert werden.
Unterstützung für den Export von Daten durch USB- und RS-232C-Schnittstellen sowie optionale drahtlose Werkzeuge für eine schnelle Datenübertragung.

Typische Anwendungsszenarien:
Im Bereich der Forschung und Entwicklung kann die Oberflächenparameterprüfung von ultraglatten Materialien wie Graphenbeschichtungen, Präzisionsoptischen Komponenten und anderen angepasst werden, um feine Rauheitsdaten genau zu erfassen;
Auf der Produktionsstelle kann die Pumpenprüfung von komplexen Werkstücken wie Formkammern und tiefen Schlitzteilen bewältigt werden, und die Gleislose Messfunktion kann die umlaufende Rauheit von Zylinderteilen effizient erkennen;
Bei der Qualitätsprüfung entspricht es 46 Parametern von internationalen Normen wie ISO, DIN und anderen, um grafische Berichte zu generieren, um die Anforderungen an die Konformitätsprüfung von Automobilteilen und elektronischen Komponenten zu erfüllen.

4. Wichtige Wartungspunkte:
Nach dem täglichen Gebrauch müssen Sie die Ölschmutzung mit einer alkoholischen Baumwollkugel löschen und die Körperflecken mit einem verdünnten neutralen Reinigungsmittel abwischen;
Jeden Monat gibt es spezielles Schmieröl für die Z2-Achs-Säulen-Führungsfläche, und die X-Achs-Führungsfläche wird alle 2000 Stunden professionell geschmiert.
Alle drei Monate mit Standard-Proben-Prüfgerät, die Nadel Verschleiß muss rechtzeitig ersetzt werden; Bei langer Inaktivität muss das Trocknungsmittel eingesetzt und regelmäßig elektrisch eingeschaltet werden, um Schäden an den internen Komponenten zu vermeiden.