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Abschied von Datenschwankungen: Sanfong SJ220 Kalibrierung Wartung Cheats
Datum:2025-12-18Lesen Sie:1

Sanfeng SJ220 Rauheitsmesser praktischer technischer Leitfaden

Sanfong SJ220 ist ein tragbares und praktisches kleines Oberflächenrauheitsmesser mit Touchscreen-Bedienung, Multi-Szene-Anpassung und extrem langer Lebensdauer.
Es wird weit verbreitet in Produktionsstätten und Laboren. Dieser Artikel verfeinert die wichtigsten technischen Punkte von den Kernparametern, der Betriebkalibrierung, der Wartung bis zur Fehlerbehebung, um den Benutzern bei der effizienten Verwendung der Instrumente zu helfen.


Kerntechnische Parameter und Vorteile

SJ220 verwendet Nadel-Darstellung Messung, Ra Messbereich 0,025-12,5 μm, Z1 Achse Rang 360 μm,
X-Achse Messlänge in zwei Spezifikationen: 17,5 mm (Standard-/Abfahrantrieb) und 5,6 mm (Querantrieb); Ausgestattet mit zwei Messkräften von 0,75 mN und 4 mN, die sich für verschiedene Härtewerkstücke anpassen;
Darstellungsfehler ± (5% + 4nm), Messwiederholbarkeit ± 3%, Auflösung von bis zu 0,001 μm, Unterstützung für mehrparametrische Messungen wie Ra, Rz, Rt und verschiedene Filtermethoden, kompatibel mit dem ISO 21920-Standard.

Die wichtigsten Vorteile des Produkts sind hervorragend: 2,8-Zoll-Touchscreen mit der HOME-Taste, Handschuhe können auch betrieben werden; Die eingebaute Lithiumbatterie ermöglicht ca. 1000 Messungen.
Kein Speichereffekt kann jederzeit aufgeladen werden; Unterstützung für USB- und Bluetooth-Datenübertragung in zwei Richtungen, um die Anforderungen des Papierlosen Betriebs zu erfüllen; Mit Messplattformen oder Verlängerungsstängen für komplexe Werkstückmessungen geeignet.


Standardbetrieb und Kalibrierungsprozesse


1. Grundlegende Messschritte

1. Startvorbereitung: Wählen Sie den Batterieschalter auf ein, drücken Sie lange die Power-Taste, um zu starten, muss die externe Stromversorgung bestätigen, dass der 6V-Gleichstromadapter fest angeschlossen ist;

2. Parametereinstellung: Wählen Sie den Messmodus über den Touchscreen oder die HOME-Taste, einstellen Sie die Probenlänge (0,08 / 0,25 / 0,8 / 2,5 mm), die Bewertungslänge (1L-5L) und den Filtermodus, um die Spezifikationen der Werkstückauswahl zu übereinstimmen;

3. Werkstückplatzierung: Reinigung der Oberfläche des Werkstücks mit Ölverschmutzung, um sicherzustellen, dass die Messplattform fest passt und die Schnittstrecke senkrecht zur Messrichtung des Detektors liegt;

4. Durchführung der Messung: Legen Sie den Sensor auf den Messbeginnpunkt und drücken Sie die START-Taste, nachdem der Handgriff auf das Werkstück angepasst ist, um Daten zu speichern oder zu übertragen.


2. Wichtige Kalibrierungsschritte

Die Kalibrierung muss nach der Aktivierung der neuen Maschine, dem Austausch des Detektors, einer ungewöhnlichen Genauigkeit oder einer regelmäßigen Wartung erfolgen: Gehen Sie in die Schnittstelle „Kalibrierungsmessung“ ein und geben Sie die Standardwerte des Probens ein;
Stellen Sie das Instrument glatt auf den Proben, um sicherzustellen, dass der Detektorkontakt normal ist; Drücken Sie die START-Taste, um die Messung abzuschließen und die Abweichungen der Kalibrierungswerte mit den Standardwerten zu überprüfen.


Tägliche Wartungs- und Wartungsvorschriften

Tägliche Wartung:
Verwenden Sie eine weiche Bürste, um die Pinsel, die Führungsschienen und die Staubplattformen zu reinigen und, falls erforderlich, mit wasserlosem Ethanol zu wischen;
Überprüfen Sie die Batterieleistung und laden Sie sie rechtzeitig auf, wenn sie nicht ausreichend ist (etwa 2,5 Stunden). Vermeiden Sie die Verwendung von Geräten in staubigen, feuchten und hohen Temperaturen.

Regelmäßige Wartung:
Überprüfen Sie wöchentlich die Spannung des Antriebsgurtens und tragen Sie spezielles Schmierfett auf die Führungsschiene auf; Präzision monatlich mit Standard-Proben überprüfen, reinigen USB und Stromanschlüsse Antioxidation;
Überprüfen Sie die Lebensdauer der Batterie alle halbjährlich, ersetzen Sie die Originalbatterie nach der Alterung und empfehlen Sie, den internen Staub von Fachleuten zu reinigen; Langfristige Ausschaltung erfordert eine vollständige Aufladung und Abschaltung des Geräts. Nach dem Auftragen des rostfreien Öls wird es an einer trockenen Belüftungsstelle gelagert.


Typische Fehlerdiagnose und Reparatur


1. Kann nicht einschalten / Stromversorgungsabweichung: Überprüfen Sie den Ausgang des Netzadapters oder ersetzen Sie das Netzkabel; Alterung der Batterie durch Ersatz der Originalbatterie; Die Sicherungsschmelzung erfordert den Austausch von Originalzubehör der Spezifikation 250V und 5A.

2. Messung ohne Induktion / Induktionsstreifen Rot: meist durch Kollision verursacht, Nehmen Sie die Nadel ab, demontieren Sie den Antriebsteil und korrigieren Sie die Verschiebung des Antriebsteils; Reinigen Sie den Sensorbereich, die Verschleißtaste muss die gleiche Spezifikation Diamant-Modell ersetzt werden, nach der Neuinstallation Kalibrierung überprüft werden.

3. große Messfehler / unstabile Daten: Reinigen oder ersetzen Sie die Verschleißtaster, um sicherzustellen, dass das Werkstück glatt platziert und die Messrichtung korrekt ist; Kalibrieren Sie das Instrument erneut, um zu überprüfen, ob die Filtermethode und die Probenlängeneinstellungen mit dem Werkstück übereinstimmen.

4. Touchscreen / Taste fehlschlägt: Reinigung der Touchscreen-Oberfläche Ölverschmutzung; Tastenkontakt Oxidation muss das Modul ersetzen; Blumenbildschirm oder schwarzer Bildschirm ist die Leiterplatte fehlerhaft, wenden Sie sich an Fachleute zur Reparatur.

Datenübertragung fehlgeschlagen: Überprüfen Sie, ob das Kabel kaputt ist und ob die Schnittstelle sauber ist; Eine Bluetooth-Verbindung muss eine erfolgreiche und störungsfreie Kopplung gewährleisten. Auf der PC-Seite muss eine spezielle Data View-Software installiert und ein entsprechendes Kommunikationsprotokoll verwendet werden.


Beachten Sie bei der Verwendung, dass Drucksensoren oder Berührer streng verboten sind, nicht bewegliche Werkstücke oder Instrumente bei der Messung; Originalteile müssen verwendet werden, komplexe Fehler müssen nicht selbst demontiert werden, kontaktieren Sie Fachleute, um die Lebensdauer des Instruments effektiv zu verlängern und die Messgenauigkeit zu gewährleisten.