Das Atomfluoreszenzspektrometer (AFS) ist ein hochempfindliches Analysegerät, das in den Bereichen Umweltüberwachung, Lebensmittelsicherheitsprüfung und geologische Mineralanalyse weit verbreitet wird. Seine Verwaltung und Verwendung erfordern die strikte Einhaltung von spezifischen Prozessen, um die Genauigkeit der Daten, die langfristige Stabilität der Geräte und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.

Installation von Atomfluorescenzspektrometern und Umweltanforderungen

1. Labor Layout Planung

Wählen Sie eine Position für die Installation des Instruments fern von Schwingungsquellen wie Zentrifugen, elektromagnetischen Störquellen (große Motoren) und starkem direktem Licht. Der Arbeitstisch sollte stabil und glatt sein, und die Tragfähigkeit sollte den Gewichtsbedarf des Instruments entsprechen. Halten Sie eine gute Belüftung im Labor und vermeiden Sie, dass sich korrosive Gase ansammeln, die die Leistung der optischen Komponenten beeinträchtigen.

Bereitstellen Sie ausreichend Betriebsraum für die tägliche Wartung und den Probenaustausch, während Sie spezielle Bereiche zur Lagerung von Reagenzien und Standardprodukten einrichten, um Kreuzkontamination zu vermeiden.

2. Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle

Aufrechterhaltung der Raumtemperatur im Bereich von 15-30 ° C, Feuchtigkeitskontrolle zwischen 40% ~ 70% RH. Zu hohe Feuchtigkeit kann zu Kurzschlüssen oder Schimmeln von optischen Komponenten führen und zu niedrige Feuchtigkeit kann zu elektrostatischen Störungen führen. Es wird empfohlen, eine Klimaanlage mit einer Entfeuchtungseinrichtung zu konfigurieren, die regelmäßig die Änderungen der Umweltparameter überwacht.

3. Sicherheitseinrichtungen

Installieren Sie Augenspüler und Notsprühgeräte in unmittelbarer Nähe, um auf chemische Spritzunfälle zu reagieren; Ausgestattet mit Feuerlöschgeräten (CO2-Typ bevorzugt), ist die Verwendung von Schaumstofflöschern verboten, um Schäden an Präzisionsteilen zu vermeiden. Die experimentelle Tischplatte ist mit korrosionssicheren Plattenpolstern versehen, um das Gehäuse der Geräte vor Säureleckagen zu schützen.

Atomfluorescenzspektrometer für den täglichen Betrieb

1. Vorbereitung vor dem Start

Überprüfen Sie den Wartungszustand nach dem letzten Gebrauch gemäß dem Register für die Verwendung von Geräten und bestätigen Sie, dass der Druck der Argon-Stahlflasche ausreichend ist (in der Regel ≥ 0,5 MPa), der Niveau der Trägerflüssigkeit normal ist und es keine Niederlage gibt. Überprüfen Sie an den einzelnen Leitungsanschlüssen, ob Leckagen gelassen sind, insbesondere die Dichtungsringsintegrität des Hydrogenisierungssystems.

Schalten Sie die regulierte Stromversorgung 30 Minuten im Voraus an, damit die Lichtintensität eine stabile Ausgabe erreicht. Die Standardkurvenlösung, die für den Tag der Ladung erforderlich ist, wird durch eine Basiskorrektur durchgeführt, um sicherzustellen, dass sich das Instrument im Messmodus befindet und nicht in einem energieoptimierten Zustand.

2. Vorbehandlungstechnik der Probe

Feste Proben müssen durch Mikrowellenauflösung oder Säureeintauchung kondensativ filtriert werden, um suspendierte Partikel zu entfernen; Die flüssige Probe wird direkt in der angemessenen Menge mit Borhydrierungs-* Reduktionsmittel abgenommen, um die Hydrierungsreaktion auszulösen. Achten Sie darauf, dass die Säure des Probenmediums konsistent ist (in der Regel 5% Salzsäuremedium), um einen Fluoreszenzschluss aufgrund der pH-Differenz zu vermeiden.

Verwenden Sie ultrareines Wasser zur Herstellung von leeren Kontrollen, um Untergrundstörungen zu reduzieren. Bei komplexen Matrixproben können die Zielelemente mit der Co-Seditation-Methode angereichert und anschließend getestet werden.

3. Überwachung des Messprozesses

Bei der Zeichnung der Arbeitskurve mit der Standard-Additionsmethode werden mindestens fünf Konzentrationsgradienten festgelegt, wobei jeder Punkt dreimal parallel gemessen wird, um den Durchschnittswert zu erhalten. Echtzeit-Beobachtung der Fluoreszenzsignalreaktionswertschwankungen, wenn RSD > 5% eine erneute Probenanalyse erfordert. Die Nadel des automatischen Probenahmers muss nach jeder Reinigung mit Ethanol geschmiert werden, um Kreuzverschmutzung zu verhindern.

Nach Abschluss der Probentests wird das Systemspülverfahren durchgeführt. Zuerst werden die Reste der Rohrleitung mit deionisiertem Wasser gespült und die Metallhydroxidablagerungen für 10 Minuten in die Verdünnungssäure-Eintaucherreaktionsbecken eingespritzt.