Die experimentelle kalte isostatische Druckmaschine ist eine Geräte für die Formung von Materialien, die durch flüssige oder gasförmige Medien bei normaler Temperatur einen gleichmäßigen Druck auf das Pulbermaterial ausübt, damit es dicht geformt wird, die weit verbreitet in der Pulvermetallurgie, Verbundwerkstoffen, Keramik und anderen Bereichen verwendet wird.
Eine experimentelle Kalt-Isostatik-Pressmaschine basiert auf dem Pascal-Prinzip und setzt Pulver oder feste Werkstücke, die in einer flexiblen Form versiegelt sind, in Hochdruckbehälter, um über ein Hydrauliksystem auf flüssige Medien wie Wasser oder Öl Druck auszuüben. Da die Flüssigkeit nicht komprimierbar ist, wird der Druck gleichmäßig auf die Formoberfläche übertragen, so dass das Material in allen Richtungen gleichzeitig gedrückt wird, um die Partikelumstellung und die plastische Verformung zu erreichen, um einen hochdichten Formkörper zu erhalten.
Das Arbeitsprinzip eines experimentellen Kühlisostatischen Druckers basiert auf dem Gesetz von Pascal, dass „der Druck jeder Flüssigkeit oder Gas in einem geschlossenen Behälter gleichmäßig in alle Richtungen übertragen werden kann“. Es setzt das Produkt durch Flüssigkeit als Druckübertragungsmedium in einen geschlossenen Behälter mit Flüssigkeit und übt unter hohem Druck gleichen Druck auf alle Oberflächen des Produkts aus, um die Dichte des Produkts zu erhöhen und die gewünschte Form zu erhalten.
Funktionen:
Hohe Gleichmäßigkeit: Beseitigung der lokalen Spannungskonzentration bei herkömmlicher mechanischer Druckung, um eine gleichmäßige Probendichte und -struktur zu gewährleisten.
Komplexe Formverarbeitungsfähigkeit: Komplexe Proben mit fremden Formen oder internen Strukturen können unterdrückt werden und die Formwirkung ist gut.
Hochpräzise Steuerung: Unterstützt die Einstellung der Druckkurve und die Segmentierung, um die Prozessanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.
Datenrückverfolgbarkeit: Die gesamte Aufzeichnung von Druckzyklusdaten ermöglicht den Vergleich der Formeffekte bei verschiedenen Prozessen.
Kompaktes Design: Höhe unter 1,5 m, kleine Fläche, geeignet für Laborumgebungen.
Strukturelle Zusammensetzung
Hochdruckbehälter: Für die Aufnahme von Flüssigkeiten und zu drückenden Produkten, die in der Regel aus hochfesten Materialien wie Vorspannungsstahlwickelstrukturen hergestellt werden, um hohen Druck standzuhalten.
Hydrauliksystem: einschließlich Hydraulikpumpen, Hydraulikzylindern, Ventilen usw. zur Bereitstellung von Hochdruckflüssigkeiten und zur Erreichung der Druckausübung und -steuerung.
Steuersystem: besteht in der Regel aus Sensoren, Steuergeräten und Anzeigen, die den Druck, die Hubgeschwindigkeit und andere Parameter genau einstellen und steuern können und Druckzyklus-Daten aufzeichnen.
Sicherheitseinrichtungen: wie Notstoppknopfen, Notentladungseinrichtungen, Drucksensoren und elektrische Steuersysteme, um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten.