Isolationsöl-Analyse-Gasmessgeräte sind ein wichtiges Gerät zur Bewertung der Leistung von Isolationsflüssigkeiten wie Kabelöl, Kondensatoröl und Transformatoröl. Es basiert hauptsächlich auf den Normen GB/T 11142, NB/SH/T 0810 und ASTM D2300, um die Fähigkeit des Isolieröls, Gase unter der Wirkung eines Hochspannungsfeldes freizugeben oder aufzunehmen, durch die Simulation von elektrischen Felden und Temperaturbedingungen unter realen Arbeitsbedingungen zu erkennen. Dieser Indikator hat einen direkten Zusammenhang mit der langfristigen Stabilität und Sicherheit von Ölen in elektrischen Geräten, da der Gasanalyseprozess die Isolationsfestigkeit beeinflussen kann und sogar zu einem Ausfall der Geräte führen kann.

Kernprüfungsprinzip: Gas- und Flüssigkeitsgleichgewichtsreaktion unter der Wirkung eines elektrischen Feldes

Die Bestimmung der Gasqualität des Isolieröls besteht im Wesentlichen darin, das Gasverhalten des Öls an der Gas-Flüssigkeit-Grenze unter kontrollierten Bedingungen zu beobachten. Das Werkprinzip des Instruments basiert auf folgenden wichtigen Schritten:

Umweltsimulation und Probenvorbereitung

Beim Test wird die Isolationsölprobe zuerst in einen speziellen transparenten Testbecken gelegt, in dem der thermostatische Zustand gehalten wird (in der Regel entsprechend der Standardeinstellung, der Temperaturbereich des Instruments 0 ° C - 100 ° C, Genauigkeit ± 0,5 ° C). Der obere Teil des Testbeckens behält Platz vor, um trockene Luft oder bestimmte Gase zu füllen und eine klare Gas-Flüssigkeit-Grenzfläche zu bilden. Das gesamte System ist in einer transparenten Schutzhülle versehen, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Hochspannungs-Feldlast

Das Gerät liefert eine Testspannung von 10 kV (Genauigkeit ± 2%) über einen trockenen Hochspannungstransformator, der auf die Elektrode im Testbecken aufgebracht wird. Die elektrische Feldstärke ist so kalibriert, dass eine Entladung an der Gas-Flüssigkeit-Grenze des Isolieröls ausgelöst wird, um die lokalen Entladungen oder elektrischen Spannungsbedingungen zu simulieren, die in elektrischen Geräten auftreten können. Unter der Wirkung dieses elektrischen Feldes können gelöste Gase oder Ölmoleküle im Isolationsöl Ionisierungs-, Abbau- oder Polymerisationsreaktionen auftreten, die zur Freisetzung oder Absorption von Gasen führen.

Überwachung des Gasaustauschprozesses

Während der Prüfung wird das Gerät mit einem konstanten Durchfluss (in der Regel 3 L / h) in den Testbehälter eingeführt, um die Stabilität der Gasumgebung im System aufrechtzuerhalten. Gleichzeitig werden die Änderungen des Gasvolumens an der Gas-Flüssigkeit-Grenze kontinuierlich über Drucksensoren oder Volumenänderungsmessgeräte überwacht. Wenn das Isolieröl dazu neigt, Gase freizugeben, erhöht sich der Gaskammerdruck oder das Volumen; Wenn das Öl das Gas aufnimmt, verringert sich der Druck oder das Volumen. Dieser Prozess wird kontinuierlich durchgeführt, die Standard-Testzeit kann in 1-120 Minuten eingestellt werden und das Instrument wird automatisch (Genauigkeit ± 1 Sekunde) timiert, um die Konsistenz der Daten zu gewährleisten.

Datenbewertung und Interpretation der Ergebnisse

Nach Abschluss der Prüfung werden die vom Instrument aufgezeichneten Werte für die Änderung des Gasvolumens in analytische Indikatoren umgewandelt, die in der Regel als das Volumen angegeben werden, das das Gas in einer Zeiteinheit freigesetzt oder absorbiert wird (z. B. μL/min). Positive Werte zeigen, dass Öl Gase freisetzt, negative Werte zeigen, dass Gase aufgenommen werden. Dieses Ergebnis spiegelt die chemische Stabilität des Isolieröls im elektrischen Feld wider: Das freisetzende Gas kann durch den Abbau des Öls entstehen, was auf eine Tendenz zur Alterung hindeutet; Die Absorption von Gasen kann die Fähigkeit des Öls zur Unterdrückung von Entladungsprodukten zeigen. Testdaten können verwendet werden, um Standardgrenzwerte zu vergleichen, um festzustellen, ob Öle für elektrische Hochspannungsgeräte geeignet sind.

Schlüsselelemente der technologischen Realisierung

Um das obige Prinzip zu erreichen, integriert das Gerät mehrere Technologien:

Präzisionstemperaturkontrollsystem: Thermostatisches Ölbad mit PID-Algorithmus, um die Stabilität der Testtemperatur zu gewährleisten und zu vermeiden, dass Temperaturschwankungen das Verhalten des Gases stören.

Zuverlässige Hochspannungsausgänge: Der trockene Hochspannungstransformator bietet in Kombination mit dem Epoxidvakuumgießprozess ein stabiles, zuverlässiges elektrisches Feld von 10 kV und verringert die Auswirkungen von Spannungsschwankungen auf die Prüfung.

Sicherheit und Automatisierung: Transparente Schutzhülle und automatische Alarmfunktionen sorgen für Betriebssicherheit, während die Touchscreen-Steuerung und das chinesische Menü den Experimentsprozess vereinfachen.

Standardisierungskompatibilität: Die Geräte unterstützen die Auswahl mehrerer Standards, um sicherzustellen, dass die Testmethoden den internationalen und nationalen Normen entsprechen und die Vergleichbarkeit der Daten verbessern.

Zusammenfassung

Das Prüfprinzip des Gasmessgerätes für Isolierölanalyse besteht darin, die Gasfreisetzung oder -absorption von Isolieröl unter Entladungsbedingungen durch Simulation von elektrischen Feldern, Temperaturen und Gasumgebungen zu quantifizieren. Dieser Prozess zeigt nicht nur die chemische Stabilität des Öls, sondern liefert auch wichtige Daten zur Verhinderung von Ausfällen elektrischer Geräte. Das Gerät wurde mit Schwerpunkt auf Steuerbarkeit, Sicherheit und Standardisierung entwickelt, was es zu einem praktischen Werkzeug für die Qualitätskontrolle in Bereichen wie Elektrizität und Chemie macht. Das Verständnis dieses Prinzips hilft den Anwendern, die Testergebnisse besser anzuwenden und die Auswahl von Isolierölen und Wartungsstrategien zu optimieren.