In den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Elektronik, neue Energiefahrzeuge und militärische Materialien sind Produkte häufig drastischen Temperaturveränderungen ausgesetzt - wie zum Beispiel der sofortige Temperaturunterschied von Satellitenkomponenten im Weltraum von -150 ° C bis +120 ° C, der schnelle Hitzeschock von Mobiltelefonchips im Norden von -30 ° C im Freien und im Innenraum von 25 ° C oder die Zyklusbedingungen, bei denen die Batterie bei -40 ° C bei niedrigen Temperaturen startet und bei 80 ° C bei hohen Temperaturen arbeitet.Die Hochtemperatur-Niedrigtemperatur-Schlagprüfkammer überprüft die Wärmeschockbeständigkeit des Materials und die Zuverlässigkeit der Struktur durch die Simulation dieser schnellen Temperaturumwandlung "Hochtemperatur-Niedrigtemperatur-Hochtemperatur" oder "Niedrigtemperatur-Hochtemperatur-Niedrigtemperatur".Während die Installationsqualität der Anlage die Prüfgenauigkeit und die Betriebssicherheit direkt beeinflusst, ist der spezifizierte Installationsprozess der erste Schritt zur Leistungsfähigkeit.

　　Vorbereitung vor der Installation: Umweltbewertung und Programmierung

Die Einsatzszenarien müssen vor der Installation umfassend bewertet werden, wobei sich drei Aspekte konzentrieren:

1. Raumanforderungen: Hoch- und Tieftemperatur-Schlag-Testkasten müssen genügend Installations- und Betriebsraum reservieren - der Gehäuse ist empfohlen, einen Wartungskanal von ≥ 50 cm, den Abstand zwischen der Oberseite und der Decke von ≥ 1 m zu reservieren, wenn es sich um eine große Bodenausrüstung handelt, muss die Bodenleistung berücksichtigt werden.

Umgebungsbedingungen: Die Ausrüstung sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum installiert werden, die Umgebungstemperatur wird empfohlen 5-35 ° C, relative Luftfeuchtigkeit ≤ 85%, fern von der Schwingungsquelle und korrosiven Gasen.

3. Stromversorgung und Last: Konfigurieren Sie unabhängige Stromversorgung entsprechend der Leistung des Geräts und stellen Sie sicher, dass die Erdung zuverlässig ist; Wenn die Prüfkammer eine Wasserleitung anschließen muss, müssen Eingang und Ablauf im Voraus geplant werden.

　　2. Wahl des Installationsstandorts: Präzises Layout und einfache Sicherheit

Die Montageposition der Hochtemperatur- und Tieftemperaturstoßprüfkammer muss dem Prinzip der "Belüftung, Kühlung, Betriebssicherheit und einfache Wartung" entsprechen:

1. Lüftung: Die Rückseite und die Seite des Gehäuses müssen ≥ 30 cm Wärmeraum reservieren, wenn mehrere Geräte parallel installiert werden, sollte der Abstand ≥ 80 cm sein, um gegenseitige Wärmestörungen zu vermeiden.

2. Horizontale Grad: Kalibrieren Sie den Gehäuseboden durch das Horizontometer (horizontale Abweichung ≤ 2 mm / m), um zu verhindern, dass Neigungen zu ungleichmäßigen Kältemittelströmungen oder zu verstärkten Vibrationen führen.

3. Bedieneinreichlichkeit: Das Bedienfeld muss auf den Betriebskanal ausgerichtet sein, das Probengerät ist über dem Entnahmebereich nicht abgeschützt, wenn es auf einer hohen Plattform installiert ist, muss sichergestellt werden, dass das Bodengerät das Gewicht erreicht und eine stoßfeste Matte hinzugefügt hat.

　　Installationsprozess und Debugging

1. Feste Ausrüstung: Je nach der Installationsweise der Wahl des Modells - kleine Tischmaschinen können direkt auf der schockfesten Tischfläche platziert werden, mittelgroße Bodengeräte werden durch Ausdehnungsschrauben am Boden befestigt, Wassergekühlte Maschinen müssen die Eingangs- und Ausgangsleitungen befestigen.

2. Verbindungsleitung: Anschließen Sie das Stromkabel an, das Signalkabel muss mit einem abgeschirmten Kabel und einer Erdung versehen werden, um elektromagnetische Störungen zu vermeiden, die zu Datenabweichungen führen.

3. Luftweg / Wasserweg Inbetriebnahme: Luftgekühltes Modell überprüft die Lenkung des Kondensionsventilators, das Wassergekühlte Modell führt in das Zirkulationswasser und prüft, ob der Wasserstromdruck stabil ist.

4. Luftdichtheitsprüfung: Nach dem Schließen der Tür des Kastens, verwenden Sie den Rauchgenerator in der Nähe der Türdichtung, um zu beobachten, ob es Gasleckage gibt.

5. Betriebsprüfung und Kalibrierung: nach der Stromversorgung wird der leere Testbetrieb durchgeführt, um zu überprüfen, ob die Kühlung, Heizung und die Schaltfunktion normal sind; Schließlich überprüfen Sie mit einem Standardthermometer die Abweichung der tatsächlichen Temperatur und der Anzeigewerte in der Box und passen Sie die Sensorparameter gegebenenfalls über die im Gerät enthaltenen Kalibrierungsfunktionen an.

Von der Raumplanung bis zur präzisen Inbetriebnahme ist die Installation von Hoch- und Tieftemperaturstoßgeräten nicht nur eine physische Positionierung der Ausrüstung, sondern auch eine wissenschaftliche Reaktion auf die Prüfumgebung und die Sicherheitsanforderungen. Der spezifische Betriebsprozess und die strikte Detailsteuerung bieten eine stabile und zuverlässige Hardwarebasis für die Testung von außergewöhnlichen Temperaturstoßen, um die Genauigkeit und Gültigkeit der Produktzuverlässigkeit zu gewährleisten.