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Die Hauptursachen des Ausfalls des PLC-Moduls können in vier Kategorien unterteilt werden: Störungen der äußeren Umgebung, Anomalien des elektrischen Systems, mechanische und physische Schäden, unsachgemäßer Betrieb und Wartung, verschiedene Arten von Ausfällen entsprechen spezifischen Ursachen und typischen Leistungsbeschreibungen:
1. Externe Umweltstörungen
Elektromagnetische Störungen (EMI) sind ein häufiger "unsichtbarer Killer" für PLC-Module. Frequenzumrichter, Servoantriebe, Hochleistungsmotoren, Schweißmaschinen und andere Geräte in der Fabrik erzeugen starke elektromagnetische Strahlung, die in die Stromschleife oder die Signalschleife der SPS eindringt, was zu Kommunikationsstörungen des Moduls, Datenfehlern, I / O-Punktfehlern führt, und wenn es schwer ist, brennt das Kommunikationsmodul oder das CPU-Modul direkt. Typischer Fall: Der Frequenzumrichter ist zu nah am SPS-Steuerschrank und wird nicht abgeschirmt, wodurch die Anzeige des SPS-Eingangsmoduls durcheinander blinkt.
Übermäßige Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Hohe Temperatur: Die Arbeitstemperatur des PLC-Moduls erfordert in der Regel 0-60 ° C, der Fehler des Kühlventilators im Schrank, das dichte Stapeln der Module und die zu hohe Umgebungstemperatur im Sommer beschleunigen die Alterung der Komponenten, was zum Überhitzungsschutz des Strommoduls und zum Tod des CPU-Moduls führt.
Hohe Feuchtigkeit / Kondensation: Die feuchte Umgebung kann dazu führen, dass die Modulplatte befeuchtet wird, die Stifte oxidiert werden, Kurzschlüsse oder schlechte Kontakte auslösen, insbesondere in der Regenzeit oder in der Werkstatt mit großen Temperaturunterschieden.
Staub und korrosive Gase in der Metallurgie, Chemie, Bergbau und anderen Szenarien, Staub, Ölverschmutzung, Säure-Alkali-Gase, werden in das Innere des Moduls, das an der Leiterplatte befestigt ist, eindringen, was zu einer Korrosion der Stifte, einer Verringerung der Isolationsleistung und schließlich zu einem Kurzschlussfehler führt; Der Staub verstopft auch die Kühllöcher und verschärft die Überhitzung des Moduls.
Anomalien im elektrischen System
Stromschwankungen und Spannungen
Spannungsunstabilität: Die Spannungsschwankungen des Netzes in der Fabrik sind zu groß (z. B. ein Druckabfall durch Motorstart und -stillstand), was zu einer ungewöhnlichen Ausgangsspannung des PLC-Netzwerkmoduls führt und den internen Spannungsregelungskreis verbrennt.
Blitz / Überspannung: Blitz dringt über das Netz oder die Signalleitung ein und sofortige hohe Spannungen brechen durch den Blitzschutz des Moduls und beschädigen somit den Kernchip des CPU- und I/O-Moduls.
Umkehr / Überspannung: Verkabelungsfehler verursachen eine positive und negative Umkehr der Stromversorgung oder eine falsche Verbindung zu einer hohen Spannung (z. B. 220V an ein 24V-Modul), wodurch das Modul direkt verbrannt wird.
Verkabelungsfehler und Kurzschlüsse
Verkabelungsfehler im I/O-Modul: Wenn ein AC-220V-Signal an einen DC-24V-Eingangspunkt angeschlossen wird oder der Ausgangspunkt überlastet wird (der Laststrom übersteigt den Modul-Nennwert), verbrennt der I/O-Kanal.
Kurzschluss der externen Leitung: Der Kurzschluss der externen Leitung des Sensors und des Aktors kann zu einem Überstrom des SPS-Ausgangsmoduls führen, der eine Schmelze des internen Schmelzers oder eine Beschädigung des Moduls auslöst.
Schlechte Erdung PLC-System erfordert eine Einzelpunkt-Erdung, wenn der Erdungswiderstand zu groß ist, mehrere Punkte Erdung oder Erdung mit Nullleitung vermischt, wird die Erdkreisstörung bilden, die zu einer Verzerrung des Modulsignals führt; Gleichzeitig kann eine schlechte Erdung den Überspannungsstrom nicht effektiv austreten, was das Risiko von Modulschäden verschärft.
Mechanische und physische Schäden
Die Schwingungs- und Schlags-PLC-Steuerung ist in der Nähe von Schwingungsquellen wie Werkzeugmaschinen, Produktionslinien und anderen installiert. Langfristige starke Schwingungen führen zu einem Abfall des inneren Schweißpunkts des Moduls, einem schlechten Kontakt mit dem Steckverbinder, der sich als intermittenter Ausfall des Moduls auswirkt (z. B. Kommunikationsunterbrechungen, gelegentliche Ausfälle der I / O-Punkte).
Unsachgemäße Steckvorgänge mit elektrischem Steckmodul (insbesondere Busmodul, Erweiterungsmodul) erzeugen einen momentanen Bogen, der den Schnittstellenchip des Moduls durchbricht; Bei übermäßiger Kraft kann der Steckstift des Moduls beschädigt werden, was zu einem schlechten Kontakt führt.
4. Unsachgemäßer Betrieb und Wartung
Häufige I / O-Punkte Unterbrechungen und unbegrenzte Zyklen in Programmierungsfehlern führen zu einer Überlastung des CPU-Moduls, einer Abnahme der Berechnungsgeschwindigkeit und einer langfristigen hohen Last, die die Alterung des CPU-Chips beschleunigt; Unvernünftige Unterbrechungen der Programmierung können auch zum Tod des Systems führen.
Wartung fehlt
Nicht regelmäßig Entstauben und Überprüfung der Verkabelung, was zu einer schlechten Wärmeabkühlung des Moduls und einer lockeren Verkabelung führt.
Das Ersatzmodul wird langfristig nicht ordnungsgemäß gelagert (z. B. nicht versiegelt, befeuchtet) und kann bei erneuter Verwendung fehlerfrei sein.
Die Entwurfslebensdauer des PLC-Moduls beträgt in der Regel 8-10 Jahre, und nach der Überschreitung der Betriebsdauer werden die Komponenten des internen Kondensators, des Relais und anderer Komponenten natürlich altern und die Ausfallrate erheblich steigen.