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1800-888 Xiangjiang Road, Jiangqiao Stadt, Jiading Distrikt, Shanghai
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Der NCK-Alarmcode für das Siemens 840DSL-CNC-System, das NCK-Alarmcode für das System und die spezifischen Codes für Stromversorgung, Kommunikation, Hardwarefehler und andere sind wie folgt:
1100 (keine gültige Firmware)
Fehlersuche: Die Speicherkarte ist nicht eingesetzt oder die eingesetzte Speicherkarte enthält keine gültige Firmware (Lizenz), was dazu führt, dass das System das Betriebsprogramm nicht ordnungsgemäß lädt.
Reparaturmethoden: Aufzeichnung von Fehlermeldungen und Kontaktaufnahme des Siemens Professional Services; Wenn Sie eine Speicherkarte mit einer gültigen Firmware einfügen, schalten Sie das Steuersystem aus und starten Sie es neu.
2100 - 2102 (NCK-Batteriealarm)
Fehlerpositionierung: Alle drei Codes weisen auf ein Problem mit der Unterspannung der NCK-Batterie hin. 2100 ist die Batterie, die die Warnschwelle erreicht hat; 2101 ist ein Unterdruck, der während der Kreislaufarbeit erkannt wurde; 2102 ist eine Batterie-Unterspannung, die beim Einschalten des Systems erkannt wird, und letzteres kann zu schwerwiegenden Problemen wie NC-Unbereitheit, Startverbot und Verlust von Werkzeugmaschinendaten, Benutzerprogrammen etc. führen.
Reparaturmethode: Ersatz der NCK-Batterie sofort. Wenn Daten verloren gehen, müssen Sie das System neu initialisieren und die Sicherungsdaten wiederherstellen. Nach der Wiederherstellung müssen Echtzeitdaten wie Werkzeuge, Werkstücke und andere überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie mit dem aktuellen Werkzeugzustand übereinstimmen.
2130 (Unterdruck des Coders oder des Modellwandlers)
Fehlerpositionierung: Ein Ausfall der 5V/24V-Stromversorgung des Encoders oder eines ±15V-Stromversorgungsfehlers des Modellwandlers kann dazu führen, dass der NC in den Tracking-Modus wechselt und die Achse wieder zum Referenzpunkt zurückkehrt.
Wartungsmethode: nach dem Trennen des Encoders-Kabels, um zu überprüfen, ob der Fehler verschwindet, um den Encoder und das Kabel zu beheben, ob es einen Kurzschluss gibt; Überprüfen Sie gleichzeitig die Stromversorgungsleitung, bestätigen Sie, ob die Ausgabe des Stromversorgungsmodules normal ist, und starten Sie das Steuersystem neu, nachdem der Stromversorgungsfehler behoben wurde.
2140 (beim nächsten Aufladen wird der statische Zufallsspeicher gelöscht)
Fehlerbehebung: Der Initialisierungsschalter befindet sich in der Gesamtrückstellungsposition und löscht die NC-Datenspeicherinformationen im statischen Zufallsgesprächsspeicher beim nächsten Modulrückstellung.
Reparaturmethode: Setzen Sie den Initialisierungsschalter auf 0-Bit zurück, ohne zusätzliche Operationen, und der Alarm verschwindet von selbst.
2000 und 2001 (PLC-Alarm)
Fehlerpositionierung: 2000 ist, dass die SPS kein Arbeitssignal innerhalb der festgelegten Zeit sendet; 2001 ist der Start der PLC nicht innerhalb der Start-Timeout-Zeit abgeschlossen, weil die PLC-Benutzerprogramm blockiert ist und die Überwachungszeitparametereinstellung nicht vernünftig ist.
Reparaturmethode: Überprüfen Sie die SPS-Zyklus-Timeout-Parameter (MD10100) und die SPS-Start-Timeout-Parameter (MD10120) in den Werkzeugmaschinendaten und passen sie an die tatsächliche Situation an; Beheben Sie SPS-Benutzerprogramme, finden und beheben Sie Fehlerpunkte wie Programmschleifen oder Ausfallzeiten und starten Sie das System neu.
150201 (NCK-Kommunikationsfehler)
Fehlerpositionierung: Hauptsächlich NCU-Modulfehler, Kommunikationskabel oder Stromversorgungsinstabilität. Normale NCU-Digitalrohre sollten "6" anzeigen, wenn eine Anomalie oder ein Blinken der Anzeige angezeigt wird, ist die NCU-Selbstprüfung fehlgeschlagen; Der Alarm wird auch durch virtuelle, oxidierte oder falsch konfigurierte Anschlusswiderstände ausgelöst.
Reparaturmethode: Überprüfen Sie zuerst den NCU-Status, wenn die Selbstprüfung fehlschlägt, müssen Sie das Modul reparieren oder ersetzen; Überprüfen Sie das violette Kommunikationskabel erneut, ersetzen Sie es bei Schäden und stellen Sie sicher, dass der Endwiderstand von 120 Ω korrekt konfiguriert ist. Schließlich wird die Stromstabilität von 24 V erkannt, bei Überschreitungen der Schwankungen das Strommodul ausgetauscht und bei Bedarf die NCK-Gesamtklärung und die Wiederherstellungsparameter der SPS ausgeführt.
70006 (hohe Temperatur des NCK-Controllers)
Fehlerpositionierung: Die Hauptursache ist ein Ausfall des NCK-Lüfters, wie der Lüfter aufgrund von Staubverstopfungen gestoppt oder der Lüfter selbst verbrannt ist, was zu einer schlechten Wärmeabkühlung des Controllers führt und einen Temperaturalarm auslöst.
Reparaturmethode: Öffnen Sie den Schaltschrank, um den Zustand des NCK-Lüfters zu überprüfen, den Lüfterstaub zu reinigen oder den beschädigten Lüfter zu ersetzen; Der Parameter MD11415 kann auch vorübergehend in den Wert 2 (H) geschrieben werden, um den Lüfteralarm zu schützen.Probleme mit der Ventilationskühlung lösen.
3000 (Polizeialarm)
Fehlerpositionierung: Das Notstandssignal, das von der SPS an die NCK gesendet wird, ist abnormal, das entsprechende Schnittstellensignal im 840DSL-System ist DBIO.DBX56.1, das bei 1 ausgelöst einen Notstandsalarm, die häufigsten Ursachen sind die Notstandsknopfe gedrückt werden, die Notstandsblocks kollidieren usw.
Reparaturmethode: überprüfen Sie zuerst, ob der Zustand des Notstandsknopfes und der mechanische Block normal ist, und lösen Sie die Notstandsauslösequelle; Überprüfen Sie dann das Signal der Notstandsschnittstelle PLC-NCK im Hintergrund des Systems, wenn das Signal abweicht, überprüfen Sie die Logik des Notstands im SPS-Programm und bestätigen Sie nach der Reparatur die Notstandswiedersetzung gemäß dem spezifischen Prozess.