Luftfreisetzungsmessgeräte sind spezielle Instrumente zur Prüfung der Luftfreisetzungsfähigkeit in Ölprodukten wie Schmierstoffen, Hydraulikölen usw., deren Prüfung und Wartung die Genauigkeit der Testergebnisse und die Lebensdauer des Instruments direkt beeinflussen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Anleitung zur Inspektion und Wartung:

Tägliche Kontrolle und Wartung des Luftfreisetzungsmessgerätes:

1. Reinigung und Hygiene

Außenreinigung des Geräts:

Verwenden Sie ein weiches Tuch, um das Gerätegehäuse zu wischen, um Ölverschmutzung und Staubansammlung zu vermeiden.

Reinigen Sie regelmäßig Displays, Tasten und andere Teile mit Alkohol oder speziellen Reinigungsmitteln.

Testbehälter Reinigung:

Nach jedem Test wird der Testbehälter mit einem Lösungsmittel wie Ölether gereinigt, um Probenreste zu verhindern.

Überflusslöcher und Ableitungen prüfen und reinigen, um sicherzustellen, dass keine Verstopfungen vorhanden sind.

2. Strom- und Leitungsprüfung

Stromstabilität:

Überprüfen Sie, ob die Stromspannung den Anforderungen entspricht.

Stellen Sie sicher, dass die Erdungsverbindung zuverlässig ist und vermeiden Sie statische Störungen.

Verbindungen:

Überprüfen Sie, ob die Verkabelung von Sensoren, Heizungen, Rührern und anderen Komponenten locker oder altert ist.

Regelmäßig erkennen Sie Leitungsunterbrechungen mit Multimetern und ersetzen Sie beschädigte Kabel.

3. Schlüsselkomponentenprüfung

Drucksensoren:

Überprüfen Sie, ob die Sensorschnittstelle leckt und ersetzen Sie den Dichtring, wenn nötig.

Kalibrieren Sie den Nullpunkt des Sensors (nach der Anleitung), um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.

Heizungssystem:

Überprüfen Sie, ob die Heizscheibe oder das Heizrohr gleichmäßig erwärmt ist, um eine lokale Überhitzung zu vermeiden.

Reinigen Sie die erwärmte Oberfläche, um zu verhindern, dass Ölflecken die Wärmeleitfähigkeit beeinflussen.

Rühreinrichtung:

Überprüfen Sie, ob das Rührplattel flexibel ist und vermeiden Sie Verzögerungen oder Verschleiß.

Motorlager schmieren (einmal im Jahr), um Rost zu verhindern.

4. Software und Steuerungssysteme

Selbstprüfung:

Überprüfen Sie nach dem Start, ob das Gerät in den Selbstprüfungsmodus ist, um sicherzustellen, dass keine Fehlermeldungen vorhanden sind.

Testen Sie, ob der Touchscreen oder die Tastenreaktion normal ist.

Software-Aktualisierungen:

Überprüfen Sie regelmäßig Firmware- oder Software-Updates des Herstellers, um potenzielle Schwachstellen zu beheben.

Datensicherung:

Exportieren Sie Testdaten auf eine USB-Stick oder in die Cloud, um versehentliche Verluste zu verhindern.

Regelmäßige Wartung (monatlich/vierteljährlich):

1. Wartung des Drucksystems

Luftdichtheitsprüfung:

Schließen Sie alle Ventile, füllen Sie Niederdruckstickstoff oder Trockenluft in das System ein und beobachten Sie, ob das Druckmesser stabil ist.

Überprüfen Sie Ventile, Anschlüsse und Dichtringe und ersetzen Sie sie bei Leckage.

Sicherheitsventil Prüfung:

Überprüfen Sie, ob der Öffnungsdruck des Sicherheitsventils den eingestellten Werten entspricht.

Einmal jährlich überprüft durch Fachbehörden.

2. Kalibrierung von Temperaturregelsystemen

Temperaturgenauigkeit:

Verwenden Sie ein Standard-Thermometer-Kontrastinstrument, um die Temperatur anzuzeigen, sollte der Fehler ≤ ± 0,5 ° C sein.

Bei größeren Abweichungen können Sie die PID-Temperaturregelparameter kalibrieren oder sich an den Hersteller wenden.

Heizungsgleichmäßigkeit:

Stellen Sie das Thermometer an mehreren Stellen in den Testraum, um die Temperaturdifferenzen an verschiedenen Stellen zu überprüfen.

3. Rühren und Kreislaufsystem

Pumpenprüfung:

Prüfen Sie, ob die Umlaufpumpe reibungslos funktioniert und ob es keine ungewöhnlichen Geräusche oder Vibrationen gibt.

Reinigen Sie den Pumpeneingangsfilter, um Verunreinigungen zu verhindern.

Rührgeschwindigkeit kalibrieren:

Mit dem Drehzahlmesser messen Sie die Drehzahl des Rührpodels, der Fehler sollte ≤ ± 5 U/min betragen.