Der Luftfreisetzungsmessgerät ist ein Instrument, das speziell zur Messung und Bewertung der Luftkapazität von Flüssigkeitsabtrennungen wie Turbinen, Hydraulikölen und Schmierölen entwickelt wurde.

Hauptfunktionen und Anwendungsszenarien des Luftfreisetzungsmessgeräts:

Messung der Freisetzungszeit der Luft, die in Flüssigkeiten wie Schmierölen, Hydraulikölen eingeschlossen ist, und Bewertung ihrer Schaumbeständigkeit und Luftfreisetzungseigenschaften.

Simulieren Sie die Blasentrennungsfähigkeit von Flüssigkeiten durch Rühren oder hohen Druck unter realen Arbeitsbedingungen wie Turbinen, Hydrauliksystemen.

Schlüsselparameter für die Ölqualitätskontrolle, die Wartung von Anlagen und die Konstruktion von Schmiersystemen.

Anwendungsszenen

Turbine: Bewertung der Luftfreisetzungsfähigkeit des Schmieröls bei hoher Drehgeschwindigkeit, um Luftkorrosion oder Schmierfehler zu verhindern.

Hydraulisches System: Erkennt die Schaumenneigung und die Luftfreisetzungsgeschwindigkeit des Hydrauliköls, um Gassperren oder Reaktionsverzögerungen zu vermeiden.

Industrielle Schmierstoffe: Optimieren Sie die Schmierstoffrezepturen, um die Betriebseffizienz und die Lebensdauer der Geräte zu verbessern.

Luft- und Raumfahrt: Tests der Luftfreisetzungsleistung für Flugkraftstoffe und Hydrauliköle, um Flugsicherheit zu gewährleisten.

Struktur und Betriebsschritte des Luftfreisetzungsmessgeräts

1. Zusammensetzung des Instruments

Probenpool: Transparentes Glas oder Druckbehälter zum Einladen von Ölproben und zur Beobachtung der Blasenfreisetzung.

Luftwegssystem: Präzise Steuerung des Gasflusses und des Drucks, um Luft oder Stickstoff in die Ölprobe einzuführen.

Rühreinrichtung: Simuliert den Flüssigkeitsstrom oder die Schnerkraft, um eine gleichmäßige Verbreitung der Blasen zu fördern.

Temperaturkontrollsystem: Halten Sie die Ölprobentemperatur während des Tests konstant.

Timing- und Aufzeichnungsmodul: Automatische Aufzeichnung der Blasenfreisetzungszeit, einige Instrumente unterstützen Datenspeicherung und -analyse.

2. Betriebsschritte

Probenvorbereitung: Nehmen Sie die entsprechende Menge an Öl nach den Standardanforderungen und erhitzen Sie sie auf die Testtemperatur vor.

Belüftung: Luft in die Ölprobe und Rühren, um einen stabilen Schaum oder Blasen zu bilden.

Stoppen Sie die Belüftung: Schließen Sie die Luftwege, starten Sie den Timer und erfassen Sie, wann die Blase zu Ende * verschwindet.

Datenaufzeichnung: Ausgangsluftfreisetzungszeit, Schaumstoffhöhe und andere Parameter, um einen Testbericht zu erstellen.

Luftfreisetzungsmessgeräte Einflussfaktoren und Vorsichtspunkte

Faktoren, die das Testergebnis beeinflussen

Eigenschaften des Öls: Grundöl (Mineralöl, synthetisches Öl), Zusatzstoffe (Schaumstoff, Antioxidans) beeinflussen direkt die Luftfreisetzungseigenschaften.

Temperatur: Erhöhte Temperaturen reduzieren die Viskosität des Öls und beschleunigen die Luftfreisetzung, aber zu hohe Temperaturen können zu einer Schaumstabilität führen.

Verschmutzung: Partikelverunreinigungen oder Feuchtigkeit in der Ölprobe verlängern die Luftfreisetzungszeit.

Rührerstärke: Übermischung kann mehr Mikron-Blasen einführen und den Test erschweren.

2. Betriebsmaßnahmen

Stellen Sie sicher, dass der Probenbecken sauber ist, um Rückstände zu vermeiden, die die Testergebnisse beeinflussen.

Strenge Kontrolle des Gasflusses und der Rührgeschwindigkeit, um die Testwiederholbarkeit zu gewährleisten.

Hochviskoze Öle (z. B. Hydrauliköle bei niedrigen Temperaturen) müssen auf die festgelegte Temperatur vorerwärmt werden.

Regelmäßig kalibrieren Sie das Instrument, um die Luftwegdichtigkeit und die Zeitgenauigkeit zu überprüfen.