HochdrucksterilisatorEs ist ein Hochdruckbehälter mit einem höheren Druck als üblich, um den Siedepunkt des Wassers auf eine hohe Temperatur von über 100 ° C zu erhöhen und eine Flüssigkeit oder ein Gerät zu sterilisieren. Hochdrucksterilisatoren gehören zu den Zwangsprüfungsinstrumenten, aber die Zwangsprüfung ist nur die Beurteilung der physikalischen Parameter des Instruments. Deshalb muss der Sterilisator auch die Sterilisierungswirkung überprüfen. Aber die meisten Einheiten ignorieren dieses Problem oft, und heute werden wir darüber sprechen, wie die Wirksamkeit eines Hochdrucksterilisators überprüft wird.
Verifizierungsmethoden:
Die Thermophile Fettbytobacterienpapierplatten (nachfolgend als Bakterienplatten bezeichnet) werden mit einer sterilen Pinze in ein Prüfrohr versiegelt. Die chemische Indikatorkarte und das Bleibpunktthermometer werden in ein offenes Prüfrohr gelegt. Beide Teströhre werden jeweils 5-10 Portionen vorbereitet. An der Dampföffnung des Hochdrucksterilisators, an der unteren Abgassöffnung und an der unteren Wasseröffnung oder oben und unten links und rechts in der Mitte 5 Stellen platziert werden. Ist der Sterilisator auf einer zweiten Ebene, müssen 10 Stellen platziert werden.
Nach der Qualifizierung des Rückstandspunktthermometers können Verifizierungsprüfungen verwendet werden. Vor der Prüfung muss die Quecksilbersäule des Thermometers unter 40 ° C gelegt werden. Die Temperaturdifferenz des Thermometers nach jeder Überwachung sollte zwischen 1 ° C liegen, was bedeutet, dass die Temperaturverteilung innerhalb des Sterilisators gleichmäßig ist.
Sterilisierte Bakterienplatten sollten unter strengen sterilen Betriebsbedingungen in das sterilisierte Medium von Bromethanol für 56-60 ° C für 24-48 Stunden kultiviert werden, um die Farbänderung zu beobachten. Wenn das Medium gelb wird, bedeutet dies, dass die Thermophile Fettbakterie in der Tablette noch nicht * inaktiviert ist, Bakterien können immer noch im Medium wachsen und die Glukoseproduzierende Säure in Gelb abbauen. Wenn sich die Farbe des Mediums nicht ändert, bleibt lila, bedeutet dies, dass die Keime inaktiviert ist. Gleichzeitig müssen nicht sterilisierte Papierflächen in das Medium als positive Kontrolle eingesetzt werden, ohne das leere Medium der Papierflächen als negative Kontrolle hinzuzufügen.
Der Anzeigeblock auf der chemischen Indikatorkarte wird bei der Sterilisation durch Hochdruckdampf von hellgelb in schwarz verwandelt. Mit der Farbwänderung und im Vergleich zur Kontrollfarbe kann festgestellt werden, ob der Sterilisierungseffekt die Anforderungen erfüllt. Chemische Kennzeichen sollten an einem trockenen Ort aufbewahrt werden. Feuchtigkeit verändert die Farbe und beeinflusst die Beobachtung der Sterilisierungswirkung.
Hochdruckdampfsterilisierung muss Dampf reibungslos in den Sterilisator gelangen, in Kontakt mit den Sterilisierungsgegenständen kommen und die ursprüngliche kalte Luft entlassen, um den Sterilisierungseffekt zu erreichen. Wärmeverteilung bei Leerlast und Wärmedurchdringungsprüfung bei Volllast (nicht mehr als 2/3 des Gesamtvolumens bei Volllast). Die beiden Prüfungen werden jeweils dreimal wiederholt, insgesamt sechs Mal.
5 Punkte sechs Tests zeigten, dass die Temperaturen bei 121 ° C waren und die chemische Indikatorkarte schwarz wurde; Übereinstimmung mit der Kontrollfarbe; Kein Medium hat die Farbe geändert, was darauf hindeutet, dass die Sterilisation durch Hochdruckdampf geeignet ist.
Außerdem,HochdrucksterilisatorDie Arbeit erfordert die Verwendung von destilliertem oder reinem Wasser, da destilliertes Wasser rein, frei von Verunreinigungen und Ionen ist und keine Eigenschaften wie Kalk erzeugt. Wenn destilliertes Wasser nicht verwendet wird, kann die Maschine beschädigt werden. Wie eine Verstopfung der feinen Rohrleitungen, die Bildung von Stein, Wasserflecken auf der Oberfläche nach der Trocknung und die Ablagerung des Dampfsensors im Sterilisator, auf der Temperatursensoroberfläche, so dass der Sensor funktioniert, beeinflusst den normalen Gebrauch des Sterilisators.