In den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung und Elektronik müssen Produkte strengen Temperatur-, Feuchtigkeit- und mechanischen Vibrationsbelastungen standhalten. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer ist genau das Gerät, das diese komplexen Arbeitsbedingungen simuliert. Es verbindet kalten Wärmeaustausch, Feuchtigkeitserosion und starke Vibrationen, um die extremen Umgebungen des gesamten Produktlebenszyklus zu reduzieren. Hinter seiner leistungsstarken Funktionalität liegt die hohe Synergie mehrerer Präzisionssysteme. Vertiefende Analyse der Temperatur und Luftfeuchtigkeit der drei integrierten Schwingungs-Prüfkammer-Kernkomponenten, um sie besser zu verwenden.

1. Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssystem
Das System besteht aus Kühlkompressoren, Heizungsrohren, Befeuchtern und Entfeuchtungseinrichtungen, die für die präzise Regelung der Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Gehäuse verantwortlich sind. Das Kühlsystem wird mit einem Folding-Kompressor gekühlt, der einen breiten Temperaturbereich von -70 ° C bis + 180 ° C erreichen kann; Feuchtigkeitsbereich von bis zu 20% ~ 98% RH durch Dampferzeuger oder Ultraschallverdampfung. Zusammen mit hochpräzisem Platin-Widerstand und Feuchtigkeitssensor, Temperaturpräzision von bis zu ± 0,3 ° C, Feuchtigkeitsschwankungen von weniger als ± 2%, um die reale Stabilität der Umgebungssimulation zu gewährleisten.
2. Vibrationssystem
Der Kern ist ein elektromagnetischer Schwingtisch, bestehend aus einer Magnetspule, einer Dynamik, einem Aufhängesystem und einem Leistungsverstärker. Simulieren Sie die Schwingungsumgebung während des Transports, des Fluges oder des Betriebs durch die Erzeugung kontrollierter Schwingungskräfte im Magnetfeld durch Wechselstrom. Der Vibrationstisch verfügt über eine Breitbandreaktion (in der Regel 0,1 Hz bis 3000 Hz), die eine Vielzahl von Vibrationsmustern wie Sinus, Zufall, Stoß und andere erreichen kann, und der maximale Schub kann Dutzende von Kilowatt erreichen, um verschiedene Testteilanforderungen zu erfüllen.
3. Testkammer und Dichtstruktur
Das innere Gehäuse ist aus korrosionsbeständigem Edelstahl und die Außenwände sind Isoliermaterial und Schutzgehäuse. Der Schlüssel liegt in seiner speziell gestalteten dynamischen Dichtstruktur, die es ermöglicht, dass sich der Schwingungstischkreis in der Temperatur- und Feuchtigkeitskammer frei bewegt und gleichzeitig den kalten und heißen Luftstrom und das Feuchtigkeitsleck effektiv isoliert, um sicherzustellen, dass das Temperaturfeld nicht von Schwingungen gestört wird, um den wahren Sinn der "Drei-Komplex"-Synchronisierungsprüfung zu erreichen.
4. Steuerungssystem
Integrierte Industriesteuerung und spezielle Softwareplattform zur einheitlichen Abstimmung von Temperatur- und Feuchtigkeitsparametern. Unterstützt vorgegebene komplexe Testprozesse (z. B. Temperaturzyklus + zufällige Vibrationen + Feuchtigkeitshaltung), überwacht alle Sensordaten in Echtzeit, passt die Systemausgänge automatisch an und erstellt einen vollständigen Testbericht. Es verfügt über mehrere Sicherheitsmechanismen wie Überhitzung, Überschwingung und Leckage.
5. Datenerfassungs- und Überwachungssysteme
Ausgestattet mit einer Datenerfassungskarte mit mehreren Kanälen, die den Zugang zu externen Beschleunigungsmessgeräten, Temperatursonden usw. ermöglicht, um die Reaktion des Probenteils unter kombinierter Spannung in Echtzeit aufzuzeichnen und die Grundlage für die Ausfallanalyse zu schaffen.