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Shanghai Juyi Environmental Testing Equipment Co., Ltd
Überblick über die Funktionsmerkmale der einzelnen Komponenten der programmierbaren thermostatischen und feuchtigen Prüfkammern
Datum:2025-09-15Lesen Sie:0
In Elektronik, Automobilkomponenten, Forschung und Entwicklung neuer Materialien und Medikamentstabilitätstests prüfen programmierbare thermostatische und feuchte Testkammern die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Produkten unter langfristigen klimatischen Belastungen durch präzise Simulation komplexer Umgebungsbedingungen wie hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen, hohe Feuchtigkeit und niedrige Feuchtigkeit. Der stabile Betrieb der programmierbaren thermostatischen und feuchtigkeitsstativen Prüfkammern hängt von der Zusammenarbeit mehrerer Präzisionssysteme ab, wobei jedes einzelne Komponente ausgebildet ist.
1. Atelier (im Inneren)
Mit SUS304 Edelstahlplatte Schweißen Formgebung, Oberflächenspiegel poliert, korrosionsbeständig, leicht zu reinigen, zu verhindern, dass die Freisetzung von Schadstoffen Auswirkungen auf die Testergebnisse, die Innenwände gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung der Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Einige Modelle sind mit einer Anti-Kondensation-Heizschicht ausgestattet, um zu vermeiden, dass Wasserdampf auf der Wand die Probe stört.
2. Kühlsystem
Bestehend aus einem vollständig geschlossenen Kompressor, einem luftgekühlten Kondensator, einem Verdampfer und einer Strömungsbehinderung (Kapillaren oder Elektronische Ausdehnungsventile). Mit einem umweltfreundlichen Kühlmittel (z. B. R404A/R23) wird eine breite Temperaturbereichsstellung von -70 °C bis +150 °C erreicht. Die doppelstufige Kompression oder mehrstufige Folding-Technologie wird bei ultraniedrigen Temperaturmodellen verwendet, um eine schnelle Abkühlung und Temperaturstabilität (±0,5 °C) zu gewährleisten.
3. Heizungssystem
Elektrische Heizungsdrähte aus Nickel-Chrom-Legierung sind gleichmäßig in den Ventilationskanalen verteilt und arbeiten mit dem PID-Steueralgorithmus zusammen, um eine stufenlose regulierte Heizung zu erreichen. Der Erwärmungsprozess kann glatt kontrolliert werden, um lokale Überhitzungsschäden an der Probe zu vermeiden. Die Heizelemente sind vom Luftstrom isoliert, um zu verhindern, dass sich Staub anhebt und ein Brand auslöst.
4. Befeuchtungs- und Entfeuchtungssystem
Befeuchtung: Dampferzeugung oder Ultraschallversprühung, um sauberen Wasserdampf durch einen Befeuchtungstank zu erzeugen, um die Luftfeuchtigkeit im Behälter schnell zu erhöhen (bis zu 98% RH).
Entfeuchtung: Bei der Kondensation der Entfeuchtung durch ein Kühlsystem wird die Luftkondensation abgegeben, wenn die Oberflächentemperatur des Verdampfers unter dem Taupunkt liegt. Einige Modelle sind mit einem Rotationsrad-Entfeuchtungsmodul ausgestattet, um eine präzise Steuerung einer niedrigen Feuchtigkeitsumgebung (≤10% RH) zu erreichen.
5. Luftzirkulationssystem
Nachdem der Zentrifugalventilator die Luft durch den Heizer, den Verdampfer und den Befeuchter zwingt, bildet die Leitplatte ein stabiles Windfeld, um sicherzustellen, dass die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in allen Ecken des Studios klein sind (in der Regel ≤ ± 1 ° C, ± 2% RH). Die Windgeschwindigkeit ist einstellbar und passt sich an unterschiedliche Wärmeabkühlungsprobenanforderungen an.
6. Steuerungssystem
Ausgestattet mit einem 7-Zoll-Touchscreen-Controller, der programmierbare Einstellungen für Temperatur, Feuchtigkeit und Zeit für bis zu hunderte Zyklen unterstützt. Integrierte RS485/Ethernet-Schnittstelle zur Fernüberwachung und Datenexport. Es verfügt über eine Vielzahl von Modi wie den Wertlauf, den Programmlauf, den Terminstart und andere, um die Standardprüfanforderungen von GB/T, IEC und MIL zu erfüllen.