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Shanghai Hengxi Scientific Instrument Co., Ltd
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In welchen Teilen besteht ein Sekundärwärmelöser?
Datum:2025-10-20Lesen Sie:0
  Niedertemperatur SekundärwärmelöserDie Kernausrüstung zur Analyse flüchtiger und halbflüchtiger organischer Stoffe (VOCs/SVOCs) ermöglicht eine hochempfindliche Detektion von Spuren durch zweistufige Thermoanalyse und Tieftemperaturfokussierungstechnik. Sein Arbeitsprinzip basiert auf der tiefen Fusion der thermischen Entbindung und der Gaschromatographie-Analyse, die hauptsächlich in zwei Phasen unterteilt ist: eine Phase der thermischen Analyse, das Probenrohr wird schnell bei einer hohen Temperatur von 280 ° C bis 300 ° C erhitzt, die Zielverbindungen auf dem Adsorptionsmittel (wie Benzin, Turphen, Bisphenol A usw.) werden entbindet und mit dem Trägergas (Helium / Stickstoff) in das Sekundärsystem eintreten; In der Phase der sekundären thermischen Analyse wird die Verbindung in einer niedrigen Temperatur-fokussierten Kaltfalle von -30 ° C bis -40 ° C angereichert, anschließend wird die Kaltfalle sofort auf 320 ° C erwärmt, um die enge Bandfreisetzung der Verbindung zu erreichen, die synchron mit der Gaschromatographie (GC) oder der Massenspektrometrie (MS) eingeht, um einen scharfen Chromatografikspitze zu bilden.
  Niedertemperatur SekundärwärmelöserHauptkomponenten:
1. Probenmanagement und Probenahme
Automatischer Sampler (Autosampler):
In der Regel als Drehscheibe oder Schienenform ausgelegt, können mehrere (z. B. 50-100) Adsorptionsrohre aufgenommen werden.
Für die automatische Abholung, Positionierung und Austausch von Adsorptionsrohren nach dem Standardprogramm für eine unbeaufsichtigte Mengenanalyse verantwortlich.
Adsorptionsrohrstütze / Kartenstelle:
Fixieren Sie das Adsorptionsrohr, um sicherzustellen, dass es bei der Heizung und der Luftströmung genau und gut abgedichtet ist.
Roboterarm/Greifer:
Unter der Steuerung des automatischen Probenahmers wird das Adsorptionsrohr vom Speicherplatz in den Absaugbereich der ersten Stufe, den Kaltfallbereich der zweiten Stufe und den Kühlbereich verschoben.
Primäre Desorption (Primary Desorption)
Primärofen (Primary Oven):
Das Probenrohr wird mit VOCs geheimwärmt (normalerweise Temperaturbereich: 150°C-400°C).
Unter der Wirkung eines Gegenblasluftstroms (Trägergas wie hochreines Helium) werden die meisten VOCs aus dem Adsorptionsmittel abgesaugt.
Übertragungsleitung (Primary Transfer Line):
Verbinden von inertierten (z. B. silkanisierten) Edelstahlrohren für einen Heizofen der ersten Stufe und eine Kaltfalle der zweiten Stufe.
In der Regel mit einer Heizungsfunktion (100 ° C-200 ° C), um zu verhindern, dass VOCs während des Transfers kondensieren.
Sekundäre Fokussierungsfalle (Secondary Focusing Trap)
冷阱 (Kryogene Falle/kalte Falle):
Dies ist der Kern der "niedrigen Temperatur" in der "niedrigen Sekunde".
In der Regel besteht es aus dreiseitigen inertierten Kapillären oder U-Rohren, die in ein Kühlsystem platziert werden.
Die VOCs, die in der ersten Stufe abgesaugt wurden, werden nach Durchlauf tiefgefriert (je nach Kühlmethode bis zu -30 °C bis -150 °C) und wieder aufgefangen und konzentriert.
Häufige Kühlmethoden: mechanische Kühlung (Kompressor), Flüssigstickstoffkühlung, Halbleiterkühlung.
Fokus Funktionen:
Die kalte Trappe "fokussiert" den breiten ersten Absorptionsspitze in einen engen Anfangsspitze und erhöht die Spitzenintensität und -auflösung des Eingangs in den GC erheblich.
Sekundäre Desorption (Secondary Desorption)
Sekundärofen (Secondary Oven):
Nach Abschluss der Erfassung der Kaltfalle wird die Kaltfalle schnell auf hohe Temperaturen erhitzt (in der Regel 300 °C-350 °C).
Lassen Sie die konzentrierten VOCs sofort deabsorbieren und bilden einen extrem schmalen "Plug" -Luftstrom, der mit dem Gaschromatometer pulsiert wird.
Sekundäre Übertragungsleitung (Secondary Transfer Line):
Eine inertierte Heizleitung verbindet die Kaltfalle und den GC-Eingang, um eine schädigungsfreie Übertragung der Probe zu gewährleisten.
5. Luftwegsteuerungssystem
Gasversorgung:
Hochreine Trägergase (He oder N₂) zum Reinigen, Transportieren und Entsaugen.
Zusatzgase (z. B. Gas zum Feugen) können erforderlich sein.
MFC (Masse Flow Controller) ist:
Präzise Steuerung der Gasdurchflussgeschwindigkeit in allen Phasen des Absaugens, des Feuchens und des Gegenblasens.
Elektromagnetventil und 6-Wege-Ventil / 10-Wege-Ventil:
Die Steuerung der Luftströmungsrichtung und das Umschalten verschiedener Luftwege (z. B. Absorption, Blasen, Bypass, Injektion von GC usw.) sind entscheidende Komponenten für die Automatisierung von Prozessen.
Drucksensoren:
Überwachen Sie den Systemdruck, um sicherzustellen, dass die Luftdichtigkeit und der Prozess ordnungsgemäß sind.
6. Temperaturkontrollsystem
Mehrfachtemperatur:
Unabhängig von der Temperaturregelung von Ofen der ersten Stufe, Ofen der zweiten Stufe, Kältefallen und verschiedenen Transportleitungsabschnitten.
Temperaturüberwachung mit einem hochpräzisen Platinwiderstand (Pt100) oder Thermoelektronen.
Gewährleisten Sie die präzise Durchführung von Erwärmungs-, Isolations- und Kühlprozessen.
7. Steuerung und Datenverarbeitung
Steuereinheit/Industriesteuerung:
Das „Gehirn“ des Instruments, das die Steuersoftware ausführt, die Absorptionsvorgänge (Temperatur, Zeit, Durchflussgeschwindigkeit, Ventilwechsel usw.) einstellt und ausführt.
Bedienschnittstelle (HMI):
Touchscreen- oder Computersoftware-Schnittstelle zur Parametereinstellung, Methodenbearbeitung, Zustandsüberwachung und Fehlerbehebung.
Kommunikationsschnittstelle:
In Verbindung mit dem Gaschromatometer (GC/GC-MS) zur synchronen Auslösung und Datenübertragung.
8. Unterstützungs- und Sicherheitssysteme
Kühlsystem:
Zur schnellen Kühlung von Heizofen und Adsorptionsrohren der ersten Stufe zur Vorbereitung der nächsten Probenahme. Kann für Luftkühlung oder Wasserzyklus gekühlt werden.
Abfallsammelgerät:
Sammeln Sie Feuchtigkeit oder Kondensate mit hohem Siedepunkt, die während der Entwasserung der Kaltfalle entstehen.
Leckerkennung und Alarmsysteme:
Überwachen Sie den Luftwegdruck und den Zustand kritischer Komponenten, Alarme oder automatische Ausfallzeiten bei Abweichungen.
Abgasöffnung:
Entlassen Sie die Abgase, die sich aus dem Blasen und der Gegenblasung ergeben, oder verbinden Sie sie mit einem Lüftungssystem.