Ein ölfreier Luftkompressor, vollständig als ölfreier Luftkompressor bezeichnet, ist die Kernausrüstung in einer Gasquelle, die in der Lage ist, die mechanische Energie des Originalmotors (normalerweise eines Elektromotors) in Gasdruckenergie umzuwandeln, um eine Vielzahl von Gelegenheiten mit Druckluft zu versorgen.
Ölfreie Luftkompressoren gibt es eine Vielzahl von Arten, mit dem üblichen Mikro-Reciprocating-Kolben-Typ zum Beispiel, Motor-Einachse-Antrieb symmetrische Verteilung Kurbelschüttelstang mechanische Struktur, Hauptbewegung als Kolbenring bezahlt, Nebenbewegung als Aluminiumlegierung Zylinderfläche bezahlt, zwischen Bewegungen bezahlt sich auf Kolbenring selbstschmieren, ohne Schmiermittel hinzuzufügen. Der Kompressor verändert periodisch das Volumen des Zylinders durch die Rundbewegung des Kurbels, wodurch der Saug-, Kompressions- und Abgasprozess erreicht wird, der Luft nach Kompression in den Gasspeicher zuführt.
Ein ölfreier Luftkompressor komprimiert die eingeatmete Luft hauptsächlich durch mechanische Komponenten wie Kolben, Schrauben oder Turbinen und führt sie dann als Hochdruckgas aus. Sein Hauptmerkmal besteht darin, dass Öl nicht als Schmiermittel oder Kühlmittel in der Druckkammer verwendet wird, so dass Öl nicht direkt mit der Druckluft in Kontakt steht. Der spezifische Arbeitsprozess umfasst:
Einluftfiltration: Die Luft wird durch die Einluftöffnung eingeatmet und durch das Filternetz vorgefiltert und abgestaubt, um eine hohe Luftqualität zu gewährleisten, die in die mechanischen Teile eintritt.
Zylinderkompression: Nach der vorläufigen Filtration gelangt die Luft in den Zylinder und wird von der Kurbelwelle angetrieben, um die Gaskompression zu erreichen.
Kühlsystem: Da das Gas eine große Menge Wärme erzeugt, wenn es komprimiert wird, sind in der Regel Kühlsysteme (wie Kühlplatten, Kühlventilatoren) in ölfreien Luftkompressoren eingerichtet, um die Temperatur der mechanischen Komponenten zu senken und einen stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
Gastrennung: Während der Kompression kondensiert Wasserdampf in der Luft zu flüssigem Wasser und kann Öldampf oder andere Verunreinigungen enthalten. Der Wasserdampf wird durch einen Kühler zu flüssigem Wasser kondensiert und abgeleitet und dann durch einen Filter von Öldampf und Festkörpern gefiltert, um die Reinheit des Ausgangsgases zu gewährleisten.
Druckluftausgang: Die verarbeitete Druckluft wird in den Gasspeicherbehälter zur Lagerung eingespeist und dann über die Rohrleitung an die gewünschte Stelle transportiert.