VakuumlötofenEs ist eine hochwertige Ausrüstung für die Lötverarbeitung in Vakuumumgebungen, die weit verbreitet wird, um Metallmaterialien zu verbinden und zu reparieren, insbesondere in Industrien mit hohen Schweißqualitätsanforderungen, wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Elektronik und anderen Bereichen. Mit einer Tieftemperatur-Hochtemperatur-Heizung im Vakuum erreichen Sie den Schmelzpunkt des Metallmaterials und ermöglichen Sie das Schweißen. Es schützt nicht nur die Materialoberfläche effektiv, sondern gewährleistet auch die Schweißqualität und Stabilität und ist eine wichtige Ausrüstung in der modernen Metallbearbeitung.
Das Arbeitsprinzip des Vakuumlötofens hängt hauptsächlich von seinem Vakuumsystem und seinem Heizsystem ab. Das Vakuumsystem pumpt den Ofen auf den gewünschten Vakuumgrad durch die Zusammenarbeit von Pumpengruppen (einschließlich mechanischer Pumpen, Wartungspumpen, Roots-Pumpen, Diffusionspumpen usw.) und Steuerventilen (wie Vorderventile, Bypass-Ventile, Wartungspumpenventile, Hochventile usw.). Die Heizungssysteme sind mit hochpräzisen Temperaturmessgeräten und Partitionsheizungen ausgestattet, um die Temperatur im Ofen genau zu steuern und gleichmäßig zu verteilen. Unter der gemeinsamen Wirkung von Vakuum und Heizung erreicht das Metallmaterial den Schmelzpunkt und erfolgt das Schweißen.
VakuumlötofenRegelmäßige Wartung:
1. Wartung der Vakuumpumpe:
Mechanische Pumpen: Tauschen Sie das Vakuumpumpenöl pro 500-1000 Betriebsstunden oder 3-6 Monate; Inspektion und Reinigung des Einluftfilters; Ersatz des Ölnebeltrenners bei Bedarf.
Diffusionspumpe / Molekularpumpe: Ersatz von Diffusionspumpenöl nach Herstellerzyklus (in der Regel 1-2 Jahre); Überprüfen Sie den Lagerzustand und die Kühlung der Molekularpumpe.
2. Vakuumdetektion:
Alle 3-6 Monate wird ein statischer Druckanstiegsprüf durchgeführt, um die Vakuumdichtbarkeit des Ofens zu bewerten. Wenn die Leckage überschritten ist, müssen Leckagepunkte mit einem Helium-Massenspektrometer gefunden und repariert werden (z. B. Austausch von Dichtungsringen, Schweißnahten usw.).
Wartung des Heizsystems:
Messt den Widerstandswert der Heizelemente und bestimmt den Alterungsgrad im Vergleich zum Ausgangswert.
Reinigen Sie Kohlenstoff oder Oxide auf der Oberfläche des Heizelements (mit speziellen Werkzeugen, um Schäden zu vermeiden).
Überprüfen Sie, ob alle elektrischen Anschlusspunkte (Kupferreihen, Schrauben) fest sind und keine Spuren von Oxidation oder Überhitzung vorhanden sind.
Wartung des Kühlsystems:
Reinigen Sie den Kühlturm oder den Kühlkörper.
Überprüfen und reinigen Sie den Wasserfilter.
Überprüfen Sie die Kühlwasserqualität und fügen Sie bei Bedarf Schutzmittel, Konservierungsmittel oder weiches Wasser hinzu.
5. Wartung des elektrischen Systems:
Befestigen Sie alle elektrischen Anschlüsse.
Überprüfen Sie, ob Relais und Kontakte verbrennen.
Kalibrieren Sie Temperatursensoren (Thermoelemente) und Vakuummeter (mindestens einmal im Jahr).
6. Tiefenreinigung des Ofens:
Entfernen Sie abnehmbare Teile (z. B. Gehäuse, teilweise isolierte Schirme) und entfernen Sie den Kohlenstoff und den Staub mit einem Staubsauger oder speziellen Werkzeugen.
Wenn nötig, mit Alkohol oder speziellen Reinigungsmitteln abwischen (vermeiden Sie die Verwendung von chlorierten Lösungsmitteln).