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Von der Installation bis zur Kalibrierung: Biosichere Sterilisatoren zum ersten Mal im gesamten Prozess
Datum:2025-10-21Lesen Sie:0
Biosichere SterilisatorenEs erfüllt strengere Bioschutzanforderungen und der gesamte Prozessbetrieb beim ersten Einsatz wirkt sich direkt auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit des anschließenden Einsatzes aus. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Schrittleitung.
Schritt 1: Vorbereitung der Installationsumgebung
Wählen Sie ein separates, gut belüftetes Zimmer, fern von überfüllten Gebieten und Wasserquellen. Der Boden muss aus antistatischem, korrosionsbeständigem Beton sein (> 15 cm dick) und eine Ablaufschräge (> 2%) eingerichtet sein, um Leckagen zu reinigen. Die Montageposition sollte horizontal sein (Neigung < 1°), fern von Wärmequellen und Schwingungsquellen. Um den Sterilisator herum muss ein Betriebsraum von ≥ 80 cm (einfaches Öffnen, Wartung) und ein Abkühlungsraum von ≥ 50 cm auf der Oberseite vorbehalten werden (hohe Temperaturansammlung vermeiden). Gleichzeitig wird ein spezielles Erdungskabel (Erdungswiderstand <4Ω) angeschlossen, um den Leckageschutz zu gewährleisten.
Schritt 2: Installation und Verbindung
Verwenden Sie einen Gabelstapler oder einen Kran, um den Sterilisator glatt an der Montageposition zu positionieren und über Fußschrauben zu befestigen. Verbinden Sie die Einleitung (zur Bereitstellung von Destillationswasser oder Deionisierungswasser mit einer Leitfähigkeit < 10 μS/cm, um zu vermeiden, dass der Stoff die Leitungen verstopft) mit der Ableitung, um sicherzustellen, dass die Schnittstelle dicht ist (mit Rohstoffband gewickelt, um Leckagen zu verhindern). Schalten Sie die Stromversorgung an und überprüfen Sie den Schaltungsschutz. Bei biologisch sicheren Sterilisatoren sind auch leistungsstarke Luftfilter angeschlossen, um die Abgassicherheit zu gewährleisten.
Schritt 3:ErstmalsPrüfung vor dem Betrieb
Überprüfen Sie, ob die Innengalle (Edelstahl) auf Kratzer oder Verformungen (die Dichtung beeinflussen können) und die Türdichtung (Silikon) intakt ist (keine Alterungsrisse, die ansonsten zu einem Dampfleck führen können). Spritzen Sie destilliertes Wasser in den Wasserbehälter ein (Wasserspiegel bis zur Messlinie, zu niedrig wird Trockenbrennschutz ausgelöst) und reinigen Sie die Schutzölfolie im Sterilisierungsraum (mit wasserlosen Ethanolbaumwollkugeln wischen). Schalten Sie die Stromversorgung ein, führen Sie das leere Selbstprüfprogramm aus (beobachten Sie, ob die Anzeige normale Parameter wie Temperatur, Druck, Zeit anzeigt, ob die einzelnen Anzeigeleuchten logisch leuchten) und testen Sie das Sicherheitsventil (manuelle Zugprüfung der Flexibilität, normal sollte es schnell ausgasen und automatisch zurücksetzen können).
Schritt 4: Parametereinstellung und Leerlastprüfung
In Übereinstimmung mit den Standards (z. B. die Verordnung über die Behandlung medizinischer Abfälle erfordert, dass die Sterilisierungsparameter für infektiöse Abfälle 121 ° C / 30 Minuten oder 134 ° C / 10 Minuten sind), geben Sie die Anfangsparameter auf dem Bedienfeld ein (empfohlen)ErstmalsVerwenden Sie die Auswahl 121 ° C / 30 Minuten). Starten Sie das Leerlaststerilisierungsprozess und beobachten Sie die tatsächlichen Temperatur- und Druckänderungen. Überprüfen Sie den Geräusch des Geräts während des Betriebs (normalerweise ein gleichmäßiger Dampfflussgall, kein ungewöhnliches Geräusch wie Metallreibungsgall), um zu beobachten, ob Dampfleckage an der Türdichtung vorliegen. Nachdem der Leerlasttest abgeschlossen ist, prüfen Sie, ob es in der Innengalle Reste von Kondenswasser gibt (eine normale kleine Menge Kondenswasser ist normal, wenn eine große Menge an Wasser nicht reibungslos abläufen kann).
Schritt 5: Kalibrierung und Lasttest
Verwenden Sie ein Standardthermometer (Genauigkeit ± 0,5 ° C) und ein Druckmesser (Genauigkeit ± 0,5 kPa) zur Kalibrierung des Sensors (Legen Sie die Standardsonde in die zentrale Position der Sterilisierungskammer, vergleichen Sie den angezeigten Wert mit dem tatsächlichen Wert, die Abweichung > ± 1 ° C oder ± 1 kPa muss mit dem Hersteller verbunden werden). Beim Lasttest werden simulierte infektiöse Abfälle platziert (z. B. Garbsacken mit einer Bakterienkultur, deren Spezifikationen mit der tatsächlichen Verwendung übereinstimmen) und das Sterilisierungsverfahren nach Standardparametern ausgeführt. Nach Abschluss der Sterilisation werden die Proben zur biologischen Prüfung entnommen (z. B. das Impfmedium wird 48 Stunden beobachtet und kein Bakterienwachstum beweist, dass die Sterilisation geeignet ist) oder mit einer chemischen Indikatorkarte (eine Farbänderung erfüllt die Kriterien, z. B. eine Veränderung von Blau auf Braun bedeutet, dass die Sterilisierungsbedingungen erreicht wurden). Wenn die Kalibrierung oder der Lasttest nicht bestanden ist, müssen die Parametereinstellungen, die Dichtheit und der Sensorzustand wiederholt überprüft werden, bis alle Indikatoren den Anforderungen entsprechen.
Nach Abschluss des gesamten Prozesses,Biosichere Sterilisatorenkönnen offiziell in Betrieb genommen werden.ErstmalsDer verwendete Normungsprozess ist der Eckpfeiler des sicheren Betriebs, nur wenn jeder Schritt streng kontrolliert wird, um sicherzustellen, dass infektiöse Substanzen sterilisiert werden und die Grundlinie der Biosicherheit im Labor wahren.